- H 10.000, Φ 5500 Ống vào/ra: Φ 1400.
4.3.4.Máy nén không khí
Không khí ngoài trời đi qua thiết bị lọc vào ống hút của máy nén. Sau nén cấp 1, không khí qua làm lạnh trung gian và vào nén cấp 2. Không khí có áp suất 8 at đi qua thiết bị làm lạnh kiểu vòng, ở đây không khí được làm lạnh đến nhiệt độ thường. Từ thiết bị làm lạnh, không khí được đưa vào bình chứ rồi vận chuyển vào mạng lưới vào chuyển vào block sấy.
5. CÂN BẰNG VẬT LIỆU (kg/h)
Điểm 1 2 4 5 6 7 8
SO3 0 0 7.564,24 7.564,24 10.492,34 10.492,34 SO2 9.990,00 9.990,00 3.796,20 3.796,20 1.398,60 1.398,60 O2 4.878,11 4.878,11 3.365,90 3.365,90 2.786,52 2.786,52 N2 32.472,5 8 32.472,58 32.472,58 32.472,5 8 32.472,58 32.472,58 ∑ 5000,00 47.340,6 9 47.340,69 47.198,92 47.198,9 2 47.144,04 47.144,04 t0C 140 1020 420 600 454 524 455 Điểm 9 11 12 14 15 17 18 S SO3 11.663,58 11.663,58 116,64 116,64 636,62 636,62 0,64 SO2 439,56 439,56 439,56 439,56 13,79 13,79 13,79 O2 2.546,37 2.546,37 2.546,37 2.546,37 2.442,42 2.442,42 2.442,42 N2 32.472,58 32.472,5 8 32.472,58 32.472,58 32.472,5 8 32.472,58 32.472,58 ∑ 47.122,04 47.122,0 4 35.575,15 35.575,15 35.565,4 1 35.565,41 34.929,43 t0C 484 180 85 425 432 180 85 6. NHẬN XÉT, KIẾN NGHỊ VÀ GIẢI PHÁP • Nhận xét
- 2 dây chuyền sản xuất axit số 1 và số 2 chỉ khác nhau ở thiết bị quá nhiệt 309. Dây chuyền axit 2 sử dụng hơi bão hoà để hạ nhiệt, còn dây chuyền axit 1 sử dụng không khí lạnh bổ sung để hạ nhiệt.
- Dây chuyền axit 2 sản xuất axit kép hấp thụ 2 lần, nhờ đó hiệu suất đạt giá trị tối ưu.
- Dây chuyền axit 2 cải tạo sử dụng nguyên liệu đầu là S nguyên tố vừa có giá trị kinh tế, vừa bảo vệ môi trường.
- Dây chuyền axit có các thiết bị tận dụng nhiệt: nồi hơi nhiệt thừa 202, tháp tiếp xúc 306 và thiết bị quá nhiệt 309, do đó có ý nghĩa lớn về mặt năng lượng.
- Các dạng chất thải chính của xí nghiệp
+ Chất thải khí: chủ yếu là SO2 thải ra từ ống khói chính của xí nghiệp, lượng SO2 sinh ra do hở đường ống, rò rỉ hoặc phì khí do các sự cố kỹ thuật, mất điện.
+ Chất thải rắn: chủ yếu là bụi thu hồi từ nồi hơi nhiệt thừa, xyclon.
+ Nước thải: Nước sinh ra từ bộ phận lọc nước hoá học, từ giàn làm mát axit.
+ Các vấn đề khác:
Ô nhiễm do tiếng ồn tại các khu vực máy nén khí, các bơm nước, bơm axit, quạt hút gió …
Ô nhiễm nhiệt tại khu vực lò đốt, tháp tiếp xúc.
• Kiến nghị và giải pháp
- Các dàn làm lạnh đang dần được thay thế bởi thiết bị làm lạnh kiểu tấm có năng suất lớn (gấp 3 lần), diện tích nhỏ gọn. Nên thay thế nốt các thiết bị cũ.
- Một số thiết bị, đường ống có nhiệt độ rất cao nhưng không có bảo ôn, dẫn đến bị tổn thất nhiệt và có thể gây nguy hiểm cho công nhân, cán bộ kỹ thuật. Vì vậy nên thiết kế thêm các hệ thống trao đổi nhiệt để tận dụng nhiệt và lắp thêm bảo ôn để bảo vệ tính mạng người đi lại.
- Một số đường ống khi bị hỏng phải sửa chữa bằng cách hàn lại, nhưng mối hàn chưa đảm bảo, gây hiện tượng bắn các tia axit (nồng độ cao) ra không gian xung quanh (dù thường xuyên kiểm tra), gây nguy hiểm cho người đi lại. Cần có biện pháp sửa chữa đảm bảo độ kín của các đường ống một cách hiệu quả hơn.
- Một số chỗ khí phóng không, do lưu lượng khí lớn, đường kính ống thoát lại nhỏ, gây ra ô nhiễm tiếng ồn. Cần thiết kế lại ống thải khí.
- Do dây chuyền cũ được cải tạo lại nên việc sắp xếp các thiết bị, máy móc chưa thích hợp. Do diện tích mặt bằng nhỏ nên việc đi lại, sửa chữa các thiết bị, đường ống cũng gặp khó khăn. Việc bố trí lại mặt bằng là rất khó, nhưng nên rút kinh nghiệm.
PHẦN 3: