Nhà xưởng cụa cođng ty được bô trí gaăn với các trúc giao thođng chính neđn thuaơn tieơn cho vieơc vaơn chuyeơn nguyeđn lieơu đên phađn xưởng và thành phaơm đên thị trường tieđu thú.
Phađn xưởng Hóc Mođn: đaịt tái 2/7 Tođ Ký, phường Tađn Chánh Hieơp, quaơn 12, TP. HCM có 3 dađy chuyeăn sạn xuât mì aín lieăn cođng suât 500.000 gói/ngày.
Phađn xưởng Thụ Đức: đaịt tái 72/2B Hoàng Dieơu, quaơn Thụ Đức, TP.HCM có 4 dađy chuyeăn sạn xuât mì aín lieăn cođng suât 650.000 gói/ngày.
Các dađy chuyeăn sạn xuât mì aín lieăn cụa cođng ty do Nhaơt Bạn sạn xuât. Cođng ngheơ 80% tự đoơng hóa.
Thiêt bị, dúng cú giám sát chât lượng:
Có dúng cú giám sát, kieơm tra nhanh trong sạn xuât: cađn, máy dò kim lối, nhieơt kê…
Qui trình sạn xuât mì aín lieăn
Hình 5.2: Qui trình sạn xuât mì aín lieăn tái cođng ty Colusa-Miliket.
(Nguoăn: Phòng đaău tư cođng ngheơ)
Qui trình sạn xuât mì gói và mì ly, tođ chư khác nhau ở choê xêp khuođn (theo dáng ly, tođ và gói ứng với từng qui trình).
Dieên giại qui trình tređn:
Boơt mì đưa vào troơn, nước tro dùng đeơ troơn boơt là moơt lối dung dịch goăm có muôi, đường, boơt ngĩt và các lối hóa chât dùng trong chê biên thực phaơm, nước tro pha troơn với boơt mì giúp cho boơt mì sau khi troơn dẹo deê cán thành tâm đeơ caĩt thành sợi và định hình thành bánh. Nước tro trong quá trình troơn thâm vào boơt mì, giúp cho sợi mì sau khi chieđn nêu đem chađm nước sođi có đoơ dai, thơm làm taíng khaơu vị cụa
người sử dúng. Boơt mì và nước tro được đưa vào máy troơn sau đó đưa sang máy cán boơt, đeơ cán thành tâm từ daăy tới mỏng (từ 6 mm đên 8 mm) caĩt thành sợi theo yeđu caău cụa từng lối mì. Sau đó thođng qua noăi hơi cung câp hơi nước hâp chín sợi mì. Heơ thông quát hơi đeơ mì khođ, boơ phaơn tưới soup dùng tưới leđn những vaĩt mì giúp sợi mì được thâm soup, sau khi chieđn sẽ thơm hơn và aín khođ khođng caăn theđm gia vị. Qua heơ thông quát soup và đên heơ thông xêp khuođn (tuỳ theo dáng gói hay ly, tođ) và được chieđn baỉng daău shorterning giúp cho vaĩt mì thơm giòn và dai. Nhieơt đoơ chieđn có ạnh hưởng rât quan trĩng đên chât lượng sợi mì. Nêu nhieơt đoơ chieđn khođng đụ sợi mì sẽ khođng thoát hêt hơi nước làm cho thời gian bạo quạn ngaĩn (mau hư) và mì sau khi chieđn khođng thơm, chađm nước sođi sau 3 phút sẽ bở, nhão và mau nở. Nêu nhieơt đoơ chieđn cao mì sẽ khét, aín có vị đaĩng và lãng phí nhieđn lieơu, mau hư daău. Vì vaơy, đađy là khađu quan trĩng neđn cođng nhađn khi vaơn hành, đieău khieơn boơ phaơn này thường quan sát vaĩt mì sau khi chieđn và kieơm tra thường xuyeđn cũng như luođn tuađn thụ sự đieău hành cụa trưởng ca.
Khi mì đã chieđn xong sẽ qua heơ thông quát nguoơi và lối bỏ phê phaơm. Sau đó, đưa vào heơ thông máy đóng gói và hoàn thành sạn phaơm. Gói mì sau khi đóng gói có ạnh hưởng rât quan trĩng đên chât lượng sạn phaơm. Nêu gói mì ép khođng kín do thiêu nhieơt đoơ, bị lụng, bung đaău, sẽ làm cho vaĩt mì mau meăm và deê nhieêm khuaơn. Tređn máy đóng gói được trang bị các đoăng hoă chư thị báo nhieơt đoơ bàn ép búng, nhieơt đoơ ngàm ép 2 đaău gói mì và báo vaơn tôc máy giúp cođng nhađn vaơn hành kieơm soát đeơ thao tác và đieău chưnh deê dàng. Máy đóng gói hốt đoơng đoơc laơp với dađy chuyeăn. Do đó cođng nhađn vaơn hành máy đóng gói phại caín cứ vaơn tôc cụa dađy chuyeăn đeơ đieău chưnh cho phù hợp tránh mì ứ đĩng ở khu vực thành phaơm trong thời gian dài sẽ làm cho vaĩt mì bị meăm do hút aơm và deê bị nhieêm khuaơn.
Như vaơy, cạ quy trình sạn xuât ở từng khađu, từng boơ phaơn có lieđn quan maơt thiêt với nhau và phôi hợp nhịp nhàng đeơ cho ra thành phaơm.
Hieơn nay cođng ty khai thác được khoạng 60 – 70% cođng suât thiêt kê cụa dađy chuyeăn.
Cođng ty có boơ phaơn KCS thực hieơn quy trình kieơm tra chât lượng sạn phaơm và ban hành tieđu chuaơn cho từng lối, kieơm tra nguyeđn vaơt lieơu trước khi đưa vào sạn xuât, bán thành phaơm và thành phaơm.