9. Chuỗi hành trình sản phẩ m
9.4. Ví dụ về thực hiện chuỗi hành trình của một xưởng xẻ
Một xưởng xẻ chế biến khoảng 17.000 mét khối gỗ tròn thành các loại gỗ xẻ khác nhau, chủ yếu là gỗ xẻ thô, nhưng cũng có thể gồm cả bào gỗ xẻ và sản xuất ra sản phẩm hoàn chỉnh. Tất cả “sản phẩm” của xưởng xẻ này đều qua công đoạn sấy trong lò. Hiện chỉ có khoảng 60% nguyên liệu thô được chứng chỉ, 40% còn lại chưa được chứng chỉ và nguồn gốc chưa được theo dõi. Xưởng này hoạt động cô lập hoàn toàn và chỉ bán sản phẩm được chứng chỉ 100%.
Mua nguyên liệu gỗ
Nếu mua gỗđược chứng chỉ:
• Cần xem kỹ bản chụp photocopy chứng chỉ mà nhà cung cấp có trước khi đặt hàng. Chứng chỉ có thể là chứng chỉ quản lý rừng hoặc chứng chỉ CoC của chủ rừng hay là của một đại lý kinh doanh nguyên liệu gỗ.
• Đơn đặt mua phải nêu cụ thể yêu cầu gỗđược chứng chỉ.
• Khi nhận hóa đơn, chỉ chấp nhận nhập, thanh toán nếu hoá đơn ghi cụ thể là gỗ được cung cấp là gỗ được chứng chỉ và có số
hiệu chứng chỉ CoC của nhà cung cấp và trên hóa đơn là một.
Nhập hàng Tại kho bãi của đơn vị khi nhập gỗ về:
• Tất cả gỗ tròn phải được kiểm tra để xem xét chúng có đáp ứng các thông số mua của xưởng cưa không ? (ví dụ: kích thước, chất lượng, tính hợp pháp hay chứng chỉ. Những lô hàng không
đáp ứng các thông số thì không nên nhận và chuyển trả lại.
• Đối với những lô gỗ có chứng chỉ, chứng từ vận chuyển phải
được kiểm tra để xác nhận rằng chúng thực sựđược chứng chỉ. Nó phải bao gồm số hiệu đơn đặt hàng. Nếu chứng từ không
đầy đủ, lô hàng sẽ bị từ chối.
• Đối với những lô hàng chưa được chứng chỉ, giấy phép khai thác gỗ và các chứng từ vận chuyển phải được kiểm tra nhằm
đảm bảo rằng nguồn gốc của lô hàng là trong phạm vi khu vực và có nguồn gốc hợp pháp.
lưu tại kho bãi theo quy định phù hợp.
Phân loại • Gỗ tròn được phân loại theo từng lô gỗ có và chưa có chứng chỉ. Khu vực phân loại được riêng biệt giữa hai loại gỗ được chứng chỉ và chưa được chứng chỉ. Không được để nguyên liệu
đã phân loại còn lại ở khu vực đường ranh phân loại trước khi các lô gỗ mới được tiếp tục đưa vào.
• Nguyên liệu đã được phân loại được đưa vào một khu vực riêng trong nhà xưởng theo kích thước và tình trạng được chứng chỉ. Tất cả khu vực sẽ được đóng dấu “ĐÃ CHỨNG CHỈ” (CERTIFIED) dễ nhận biết, với chữ màu xanh cho khu chứa nguyên liệu có chứng chỉ và chữ màu đỏ cho nguyên liệu chưa có chứng chỉ.
Cưa xẻ phôi • Việc xẻ gỗ trong xưởng cần được tiến hành theo từng lô gỗ có chứng chỉ và chưa có chứng chỉ riêng rẽ theo từng ca sản xuất. Sau khi xẻ xong từng lô cần xếp gọn gàng sạch sẽ, tránh để lẫn lộn giữa các loại gỗ có hoặc chưa có chứng chỉ.
• Đối với việc điều hành sản xuất cho loại gỗ có chứng chỉ, “lệnh sản xuất” của nội bộđơn vịđưa ra phải chỉ rõ tình trạng nguyên liệu được chứng chỉ và chỉ rõ là được lấy từđống gỗ nào trong kho lưu trữ. Các “lệnh sản xuất” nội bộ cho gỗ có chứng chỉ được in trên giấy xanh, “lệnh sản xuất” cho gỗ chưa được chứng chỉ in trên giấy vàng.
• Gỗ sau khi được xẻ (gỗ xẻ) được buộc đai thành bó/đống để
chuyển tiếp đến lò sấy. Đai buộc màu xanh biểu thị nguyên liệu
đã được chứng chỉ, đai buộc màu vàng biểu thỉ gỗ chưa được chứng chỉ. Thành phẩm khi được đưa ra khỏi xưởng xẻ vẫn còn
đai buộc.
• Khối lượng nguyên liệu gỗ tròn được đưa vào xẻ cần được ghi chép lại và đối chiếu với gỗ xẻ đầu ra để tính toán tỷ lệ thành khí (tỷ lệ sử dụng gỗ).
• Tất cả lô gỗ phải được dán nhãn với số hiệu của lô/mẻ gỗ xẻ
(màu xanh biểu thị “được chứng chỉ”/ màu đỏ biểu thị ‘chưa
được chứng chỉ’), phải đồng nhất với số “lệnh sản xuất” nội bộ đưa ra trước đó.
Công đoạn sấy • Gỗ xẻ sẽ chỉ được chấp thuận để sấy nếu được kẹp lại thành từng bó đểđảm bảo không bị bung ra. Vì lô hàng đã được đánh dấu rõ ràng là được chứng chỉ hoặc chưa được chứng chỉ nên không cần phải phân chia theo lò sấy, có thể để sấy ở cùng lò sấy.
số tấm, kích thước, số hiệu khối và tình trạng được chứng chỉ, bao gồm số hiệu CoC của xưởng xẻ.
Bào nguyên liệu, bán
thành phẩm • Nguyên liệu đưa tiếp đến công đoạn để bào cần theo từng lô gỗ được chứng chỉ/chưa được chứng chỉ theo từng “lệnh sản xuất” nội bộ . Chỉđược đưa kiện, lô gỗ buộc đai màu xanh ra khỏi lò sấy/ nơi lưu giữ hàng đã xẻ vào khu vực đang sản xuất nguyên liệu có chứng chỉ.
• Tất cả các kiện/lô gỗ phải được dán nhãn với số hiệu khối, có cùng số hiệu với “lệnh bào gỗ” nội bộ.
• Phiếu chuyển tiếp theo cho từng khối gỗ phải ghi lại số hiệu kiện gỗ đã được xẻ, được sử dụng và số hiệu kiện nguyên liệu thành phẩm, và phải đối chiếu khối lượng nguyên liệu thô đầu vào với khối lượng nguyên liệu thành phẩm để tính toán tỷ số
chuyển đổi.
• Tất cả nguyên liệu được bào thành phẩm phải được đóng gói, bọc và buộc (màu xanh biểu thị ‘được chứng chỉ’/màu đỏ biểu thị ‘chưa được chứng chỉ). Tất cả các kiện hàng phải được dán nhãn với khối lượng, số tấm, kích thước, số hiệu khối và tình trạng chứng chỉ, bao gồm số hiệu CoC của xưởng xẻ.
Lưu kho thành phẩm • Nguyên liệu gỗ xẻ và được bào xong phải được đưa vào khu vực được chứng chỉ riêng biệt với khu vực chưa có chứng chỉ; và cần phải đánh dấu rõ ràng như nói ở trên đễ dễ phân biệt.
Bán hàng • Các đơn hàng bán phải theo thứ tự từng lô. Hàng mua được chứng chỉ chỉđược bốc xếp từ khu vực được chứng chỉ và được nhận diện bằng dây buộc xanh và nhãn xanh. Nếu không đúng thì không được đóng gói và bốc lên phương tiện vận chuyển. Các ghi chép về việc cung cấp/hóa đơn được dựa vào bộ chứng từ được cập nhật đầy đủ và ghi lại tình trạng có hoặc chưa có chứng chỉ của mỗi kiện hàng, với số hiệu chứng chỉ CoC của xưởng xẻ.
Ghi chép • Lưu giữ bản sao các chứng chỉ của nhà cung cấp gỗ;
• Khối lượng nguyên liệu được chứng chỉđược mua và bán, cùng với hệ số sử dụng gỗ, phải được ghi lại và đối chiếu trên cơ sở 6 tháng một lần;
• Hoạt động đào tạo nhân viên về quy trình CoC phải được ghi chép cẩn thận để lưu trữ;
được lưu giữ trong thời gian tối thiểu là 5 năm.
Đào tạo nhân viên • Đối với mỗi quy trình, cần cử một nhân viên chịu trách nhiệm về CoC của khu vực. Nhân viên quản lý xưởng xẻ có trách nhiệm chung về CoC.
• Tất cả các nhân viên có liên quan đến chuỗi hành trình sản phẩm phải được đào tạo về CoC, không chỉ trong một lĩnh vực cụ thể mà cả những quy trình chung.