2.1. Độ đặc
Độ đặc đƣợc định nghĩa là mức độ mà các vật liệu dẻo chống lại sự biến dạng dƣới tác dụng của một lực. Đối với mỡ bôi trơn, nó là phép đo mối liên hệ với độ cứng và độ xốp, ngoài ra còn có thể chỉ đƣợc một số điều về tính chất dòng và tính chất phân bố.
Độ đặc đƣợc ghi trong thuật ngữ của ASTM –D.217 là: độ đâm xuyên chóp hình côn của mỡ bôi trơn (thƣờng gọi là độ xuyên kim). Độ đặc cũng giống nhƣ độ nhớt thay đổi theo nhiệt độ và do vậy phải đƣợc ghi ở một nhiệt độ cụ thể.
Độ đâm xuyên của chóp hình côn hay độ xuyên kim của mỡ đƣợc xác định bằng thiết bị xuyên kim theo tiêu chuẩn.
Độ đâm xuyên đƣợc xác nhận nhƣ độ đâm xuyên nguyên bản, độ đâm xuyên không hoạt động, độ đâm xuyên hoạt động và độ đâm xuyên hoạt động trong thời gian kéo dài.
Độ đâm xuyên nguyên bản đƣợc xác định ở ngay chính hợp đựng mỡ và không tác động gì trƣớc khi xác định, mục đích xác định độ cứng hay mềm trong khi cất giữ sản phẩm.
Độ đâm xuyên không hoạt động đƣợc xác định trên mẫu đƣa vào cốc kiểm tra với sự tác động tối thiểu. Giá trị này chỉ ra một số điểm liên quan đến quá trình chuyển mỡ từ thùng chứa đến thiết bị sử dụng mỡ. Giá trị mà
thƣờng đƣợc báo cáo đó là độ đâm xuyên hoạt động, nó đƣợc xác định sau khi mẫu đã đƣợc tác động 60 vòng trong máy thử nghiệm của ASTM. Nó đƣợc xem là phép thử đáng tin cậy nhất vì số lần tác động đến mẫu đƣợc khống chế và có thể lặp lại.
Độ đâm xuyên hoạt động trong thời gian kéo dài đã đƣợc đề cập đến trong các phép kiểm tra ổn định cấu trúc và cơ tính.
2.2. Độ nhớt biểu kiến:
Độ nhớt biểu kiến là tỷ số giữa áp suất và tốc độ dịch chuyển ở nhiệt độ không đổi.
Mỡ không bị trƣợt cho đến khi có một lực đủ lớn tác động vào. Nếu áp suất càng tăng thì tốc độ trƣợt càng tăng một cách tỷ lệ và độ nhớt đƣợc đo bằng tỷ số giữa áp suất và tốc độ trƣợt giảm đi.
Độ nhớt biểu kiến thay đổi theo hai yếu tố là nhiệt độ và tốc độ trƣợt, vì vậy nó cần xác định ở nhiệt độ và tốc độ trƣợt nhất định.
Độ nhớt biểu kiến đƣợc dùng để dự đoán các tính chất phân bố và vận hành của mỡ, hơn nữa nó có thể liên quan đến momen khi khởi động và vận hành trong cơ chế bôi trơn của mỡ và nó rất có lợi cho việc dự đoán các xu hƣớng dẫn đến sự thất thoát mỡ.
2.3. Điểm nhỏ giọt:
Điểm nhỏ giọt của mỡ là nhiệt độ tại đó xuất hiện một giọt mỡ rơi xuống từ lỗ của cốc thử trong điều kiện kiểm tra đƣợc mô tả theo tiêu chuẩn ASTM.
Điểm nhỏ giọt của mỡ không những chỉ ra tính năng chống lại bất cứ sự mài mòn nào mà nó thể hiện rằng ở nhiệt độ cao hơn điểm nhỏ giọt, nó làm giảm tính năng hoàn hảo trong quá trình hoạt động.
Điểm nhỏ giọt không xác định nhiệt độ tối đa có thể sử dụng với mỡ vì vậy rất nhiều yếu tố khác cần đƣợc quan tâm khi dùng mỡ bôi trơn trong điều kiện nhiệt độ cao. Chỉ số này có lợi cho việc cải thiện đặc tính cũng nhƣ quản lý chất lƣợng trong quá trình sản xuất mỡ.