IV- CƠNG tác quản lý Kỹ thuật và giám sát thi cơng
2. Về kiểm định chất l−ợng bê tơng đầm lăn
Chất l−ợng BTĐL đ−ợc kiểm sốt thơng qua các thí nghiệm vật liệu chế tạo, thiết kế cấp phối, kiểm tra Vebe, dung trọng và các chỉ tiêu cơ lý trên mẫu đúc từ hỗn hợp bê tơng đổ tại hiện tr−ờng. Đối với bê tơng th−ờng, việc kiểm tra chất l−ợng bê tơng đã đĩng rắn trong kế cấu chỉ đ−ợc đặt ra khi cĩ nghi ngờ. Tuy nhiên đối với đập BTĐL ta ch−a cĩ nhiều kinh nghiệm thiết kế và thi cơng, nên chăng đ−a quy định bắt buộc lấy mẫu từ thân đập và kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý trên nõn khoan là ở 1 tỷ lệ tối thiểu mang tính kiểm chứng. Bởi thực tế là chất l−ợng đập BTĐL (c−ờng độ bê tơng , bám dính mặt lớp, hệ số thấm...) phụ thuộc rất nhiều vào tác nghiệp thi cơng tại hiện tr−ờng, trong khi đĩ cho tới nay chúng ta ch−a cĩ nhiều số liệu kiểm chứng chất l−ợng BTĐL thực tế trong kết cấu. Cụ thể cần xác định c−ờng độ chịu nén, kéo của nõn khoan ( Rb, Rt ), c−ờng độ kéo mặt Rkml, dung trọng, hệ số thấm và độ dao động giữa c−ờng độ nõn khoan và c−ờng độ mẫu đúc (γ= Rbn/Rb ).
Cơng trình Định Bình là cơng trình đầu tiên của Ngành Thủy lợi áp dụng cơng nghệ BTĐL. Quy trình thi cơng biên soạn lần đầu cho đập BTĐL Định Bình cịn nhiều điểm cũng cần nghiên cứu tiếp để hồn chỉnh. Các cơng đoạn thực hiện về vật liệu, chỉ dẫn biện pháp kỹ thuật, thí nghiệm kiểm tra, đổ, rải, san, đầm, hồn thiện, xử lý, bảo d−ỡng, nghiệm thu ... cần qui định rõ về mức độ: bắt buộc tuân thủ, cho phép áp dụng, chỉ dẫn kỹ thuật, cảnh báo và khuyến cáo... để các nhà thầu thi cơng dễ lập kế hoạch, thiết kế biện pháp thi cơng, tập kết nguyên vật liệu .... Thi cơng BTĐL vể cơ bản đã đảm bảo đạt chất l−ợng cao nh− tiêu chuẩn thiết kế.
Phần 2
Kiến nghị
Từ thực tế thiết kế và thi cơng cơng trình đầu mối Hồ chứa n−ớc Định Bình, cĩ thể rút ra một số kiến nghị sau đây:
1. Đối với cơng tác thiết kế
- Đề nghị Bộ NN&PTNT và các Bộ ngành liên quan khác sớm cho triển khai nghiên cứu, biên soạn và ban hành các tiêu chuẩn:
+ Tiêu chuẩn Việt Nam về vật liệu bê tơng đầm lăn. + Tiêu chuẩn Việt Nam về thí nghiệm bê tơng đầm lăn. + Tiêu chuẩn Việt Nam về thiết kế đập bê tơng đầm lăn.
+ Tiêu chuẩn Việt Nam về kỹ thuật thi cơng và nghiệm thu đập bê tơng đầm lăn.
- Đập xây dựng bằng cơng nghệ RCC hết sức tránh càng nhiều càng tốt những chi tiết kết cấu bằng bê tơng, bê tơng cốt thép thơng th−ờng, các lỗ khoét trong đập (hành lang kiểm tra, lỗ xả lũ, cống dẫn dịng thi cơng, cống lấy n−ơc….). Vì những hạng mục này càng nhiều càng chia vụn mặt bằng thi cơng, hạn chế rất nhiều đến tầm hoạt động của các ph−ơng tiên thi cơng cơ giới RCC
- Chỉ nên bố trí RCC ở những đoạn đập cĩ chiều dài > 15m, vì những đoạn đập cĩ chiều dài ngắn rất khĩ khăn trong cơng tác thi cơng, trừ tr−ờng hợp những đoạn này cĩ thể thi cơng thơng khoang đ−ợc.
- Tính tốn chiều rộng dải bê tơng biến thái ở những vị trí tiếp giáp với ván khuơn tối thiểu phải bằng 2/3 chiều cao của một khối đổ và khơng nhỏ hơn 0,5m, vì khu vực này bố trí các dây néo ván khuơn nên khơng thể san đầm bằng cơ giới.
- Phần bê tơng RCC đoạn đỉnh đập (đã trừ bề rộng phần bê tơng biến thái) nên thiết kế cĩ chiều rộng tối thiểu bằng 7m để đủ khoảng l−u thơng cho 2 làn thiết bị di chuyển ra vào thi cơng.
- Theo nguyên tắc, để đảm bảo sự liên kết tốt giữa 2 lớp RCC thì lớp trên liền kề phải đ−ợc đầm xong tr−ớc khi lớp d−ới bắt đầu ninh kết, cần phải tính tốn, quy định thêm với tr−ờng hợp thi cơng lớp trên khi lớp d−ới liền kề đang trong thời gian bắt đầu ninh kết (tạm gọi là “cịn ấm”). Cụ thể kiến nghị rải vữa liên kết thi cơng tiếp lớp trên và dải kề nĩ. Điều này rất quan trọng, vì nếu dừng lại phải tuân theo quy định xử lý khe lạnh và chờ c−ờng độ tối thiểu 2,5Mpa, gây chậm trễ cho tiến độ thi cơng cơng trình.
- Trong thiết kế cấp phối RCC cần tận dụng tối đa vật liệu cĩ sẵn tại địa ph−ơng để giảm bớt giá thành xây dựng cơng trình, tuy nhiên cát sơng tự nhiên
th−ờng khĩ đạt yêu cầu hồn tồn vì hàm l−ợng hạt mịn rất thấp dẫn đến tính chống thấm và độ liên kết kém.Vì thế cần tính tốn tăng thêm l−ợng hạt mịn để đảm bảo chất l−ợng RCC.
- Một yếu tố rất quan trọng đảm bảo chất l−ợng của RCC là sự liên kết các lớp đổ trong quá trình thi cơng, yếu tố này phụ thuộc rất nhiều vào độ cơng tác Vc. Thiết kế cấp phối khơng nên quá cao mà ở khoảng 8s - 10s là tốt.
- Mặt đ−ờng thi cơng để ơ tơ vận chuyển vữa RCC vào khối đổ từ điểm rửa xe đến khối đổ phải rải sỏi, dăm hoặc lát tấm bê tơng đã đ−ợc rửa sạch (để tránh mang chất bẩn vào khối đổ) chỉ phục vụ thi cơng cho duy nhất cho 1 đợt thi cơng lên đập (chiều cao 1 đợt đổ). Khi thi cơng khối đổ tiếp theo chồng lên trên, mặt đ−ờng này phải đ−ợc làm lại hồn tồn. Khối l−ợng này là rất lớn khi phục vụ thi cơng cho tồn đập, đề nghị trong tính tồn giá thành xây dựng cơng trình, đơn vị thiết kế phải tính đến khối l−ợng này.