C. KẾT LUẬN ( Ghi rõ cần phải bổ sung, chỉnh sửa những mục gì trong ĐATN )
1.3 Kiểm Soát Quá Trình Sản Xuất In Ấn
Kiểm soát quá trình sản xuất bao gồm 4 tiêu chí sau:
Tiêu chuẩn hóa kiểm soát quá trình in offset.
Độ chính xác và ổn định của việc tái tạo màu gốc của khách hàng trong quá
trình in là thông số chính của chất lượng sản phẩm in.
Phương pháp kiểm soát chất lượng in offset. Thiết bị điều khiển và đo lường
của quá trình in.
Hợp lý hóa và tính khả thi về kinh tế của kiểm soát chất lượng in.
● Tiêu chuẩn hóa kiểm soát quá trình in offset.
Gồm 4 giai đoạn:
- Giai đoạn 1: Thu thập số liệu thống kê và phân tích tính ổn định của việc in ấn. - Giai đoạn 2: Tìm kiếm các tiêu chí khách quan để đánh giá chất lượng in. - Giai đoạn 3: Phát triển một hệ thống giám sát các tiêu chí đánh giá, tạo ra một hệ thống vĩnh viễn.
- Giai đoạn 4: kiểm soát đầu cuối dựa trên dữ liệu khách quan (định mức và dung sai).
● Độ chính xác và ổn định của việc tái tạo màu gốc của khách hàng trong quá trình in là thông số chính của chất lượng sản phẩm in.
Một trong những nhiệm vụ quan trọng nhất của tiêu chuẩn hóa trong ngành in là sự hài hòa giữa các tiêu chuẩn về màu sắc với khách hàng, ở các giai đoạn xử lý trước, in thử và in sản lượng. Hiện nay, hầu hết các nhà in đều có tiêu chuẩn, phương pháp riêng để đánh giá chất lượng tái tạo màu. Tuy nhiên, do sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp trong những năm gần đây, chúng đã trở nên lỗi thời đáng kể
16
(chúng thay đổi theo hướng so màu). Do đó, các máy in hiện đại hiện nay dựa trên các tiêu chuẩn khách quan và hiện đại hơn, một trong số đó là phiên bản mới nhất của ISO ISO 12647, phiên bản mới nhất từ năm 2004.
Trong hầu hết các trường hợp, việc lựa chọn chế độ và vật liệu tùy thuộc vào thiết bị và điều kiện in được dựa trên hiệu quả kinh tế tối đa của sản xuất. Chúng ta cần phải thu thập số liệu thống kê cần thiết của quy trình in bằng cách kiểm soát các phép đo quang phổ và đo mật độ của bản in (cũng để xác nhận tính ổn định của quy trình và đảm bảo dữ liệu được xây dựng trong một tháng, nửa năm, năm ...). Sử dụng dữ liệu này, sẽ có thể điều tra và loại bỏ nguyên nhân của những thay đổi đang diễn ra: tình trạng của máy in, sử dụng vật liệu, trình độ nguồn nhân lực, v.v. và sau đó sẽ đưa ra lựa chọn về các tiêu chí cần thiết để phân chia quy trình in, để thực hiện tiêu chuẩn hóa của nó. Việc kiểm soát các đặc tính đo quang phổ của bản in cũng sẽ giúp theo dõi khách quan màu sắc và giữ ổn định trong suốt quá trình in.
● Phương pháp kiểm soát chất lượng in offset. Thiết bị điều khiển và đo lường của quá trình in
- Phương pháp: Điều khiển mật độ và đo quang phổ, kiểm soát quang phổ để đánh giá màu sắc.
- Ưu điểm:
+ Đánh giá chính xác và khách quan hơn về tái tạo màu sắc + Mang lại hiệu quả cao hơn khi làm việc với nó
Nhưng những tiêu chí này nên được phát triển trên cơ sở các đặc tính định tính, đó là sự cân bằng của màu xám và màu sắc, nếu không sẽ khó có được kết quả dự đoán về màu sắc khi in. Việc sử dụng máy đo quang phổ để kiểm soát quá trình tái tạo màu trong nhà in chỉ dựa trên tiêu chuẩn mật độ là không chính xác.
● Hợp lý hóa và tính khả thi về kinh tế của kiểm soát chất lượng in: - Gia tăng sự trung thành của khách hàng.
- Duy trì nguồn khách hàng thường xuyên. - Được giới thiệu thêm nguồn khách hàng mới.
17
- Cải thiện độ an toàn. - Giảm rủi ro về lợi nhuận.
- Góp phần xây dựng thương hiệu tích cực cho sản phẩm của nhà in.
Trên thực tế, việc thực hiện 4 tiêu chí trên vô cùng khó khăn, cần phải đầu tư rất nhiều thời gian và tiền bạc. Để thiết thực hóa vấn đề, chúng em xin được thực hiện tiêu chí số 3 là đề xuất giải pháp Close loop color Control nhằm kiểm soát quá trình in ấn, quản lý chất lượng sản phẩm trong quá trình in.