Cấu trúc hệ thống Close loop color Control

Một phần của tài liệu Thiết lập close loop color control để nâng cao chất lượng sản phẩm cho công ty starprint vietnam JSC (Trang 38 - 42)

C. KẾT LUẬN ( Ghi rõ cần phải bổ sung, chỉnh sửa những mục gì trong ĐATN )

1.5 Cấu trúc hệ thống Close loop color Control

Về cơ bản mà nói cấu trúc một hệ thống Close loop color Control có thể chia làm 3 nhóm như sau:

● Cấu trúc 1: Trường hợp này dành cho các nhà in muốn đầu tư mới. Thì tất cả các hãng máy in đều cung cấp giải pháp Close loop color Control

Ví dụ:

- Komori cung cấp giải pháp PCC, KHS-AI, PDC để thực hiện Close loop color Control. Với PCC tạo file PQ4 chuẩn CIP3 để phần mềm KHS-AI đọc và truyền dữ liệu đến PQC (bàn điều chỉnh phím mực) quá trình này được gọi là “inking presetting”. PDC có nhiệm vụ quét và đọc dải màu và hiển thị trên màn hình.

Hình 1.5.1: Giải pháp Close loop color Control của Komori

Close loop color Control

Cấu trúc 1: Online (Nhà sản xuất máy in

cung cấp)

Cấu trúc 2: Offline (Đầu tư máy quét và phần mềm hiển thị đo

lường)

Cấu trúc 3: Online (Nhà sản xuất thứ ba kết nối với mọi

22

Hình 1.5.2: Bàn điều khiển trung tâm của máy in Komori (PQC)

- Heldelberg cấp giải phápPrinect với các bộ kết nối, phần mềm Heibelberg Interface

tạo file JDF/CIP4, CP 2000 Center đọc file JDF để mở khóa mực, Prinect Image Control với hệ thống đo hiển thị kết quả quét dải màu, phát hiện ra sự sai lệch về độ dày lớp mực và truyền dữ liệu đến CP 2000 Center tiếp tục điều chỉnh độ rộng khóa mực cho đến khi đạt đúng yêu cầu.

23

● Cấu trúc 2: Trường hợp này dành cho các nhà in có vốn đầu tư tối thiểu. Để làm một hệ thống cần một máy quét màu và phần mềm kết nối với máy quét đó hiển thị kết quả đo lường. Chúng ta sẽ làm một cách hoàn toàn thủ công là đánh giá kết quả in trên phần mềm hiển thị và điều chỉnh inkkey bằng kinh nghiệm là chính. Có thể kể đến một số cái tên tiêu biểu như phần mềm MeasureColor là phần mềm hiển thị kết

quả đo lường kết nối với các máy quét như Techkon SpectroDens, SpectroJet and

SpectroDrive, X-Rite EyeOne, 500/900 series, Intellitrax S, PDC S-II hay phần mềm InkKey Control của X-rite kết nối với các máy quét của X-Rite

Hình 1.5.4: Máy quét EasyTrax kết nối với phần mềm Inkkey Control

● Cấu trúc 3: Liên hệ với các nhà sản xuất thứ ba như Inkzone, PrintFlow cung cấp các phần mềm canh mực trước in, đọc dữ liệu CIP3, hiển thị kết quả đo lường. Các nhà sản xuất khác cung cấp máy quét, bộ kết nối như Techkkon, X-rite. Cấu trúc này vẫn là Online nhưng rẻ hơn rất nhiều khi đầu tư như là cấu trúc 1.

Hình 1.5.5: Giải pháp Close loop color Control trên máy Komori với phần mềm của PrintFlow và máy quét của Techkkon

 Sự khác biệt của hệ thống online và offline nằm ở tốc độ canh chỉnh mật độ tông

nguyên đạt yêu cầu và độ phủ mực đều đặn trên toàn bộ tờ in. Đạt yêu cầu ở đây là giá trị Density của màu CYMK chẳng hạn đúng với giá trị tiêu chuẩn quy định từ nội

24

bộ công ty, ISO 12647-2 hay GraCol, … Độ phủ mực đều đặn trên tờ in có thể được hiểu như là sai số Density theo chiều ngang của tất cả các khóa mực nằm trên dải màu kiểm tra không được vượt quá 10 % hay 0,05D .Các hệ thống online luôn được sự hỗ trợ của phần mềm để tính toán và điều chỉnh, để đạt được chất lượng tối ưu máy in phải được canh chỉnh thường xuyên, điều kiện in phải cụ thể , … Các hệ thống, cấu trúc offline thường phải suy nghĩ, tính toán nhiều hơn trước khi tiến hành đều chỉnh. Nó còn cần dựa vào kinh nghiệm của người vận hành máy, khi biết rằng khóa mực chỗ đó khi tăng 1% thì Density sẽ tăng bao nhiêu. Thực tế việc kiểm soát chất lượng trong hệ thống kín chỉ quanh quẩn ở việc kiểm soát Density. Nếu muốn kiểm soát chất lượng các yếu tố khác cần đạt Density theo chuẩn mà ta quy định trước.

Hình 1.5.6: Ma trận ba chiều cho thấy lợi ích của việc thực hiện Close loop color Control

25

CHƯƠNG 2: KHẢO SÁT VÀ NGHIÊN CỨU THỰC TRẠNG

Một phần của tài liệu Thiết lập close loop color control để nâng cao chất lượng sản phẩm cho công ty starprint vietnam JSC (Trang 38 - 42)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(130 trang)