1.2.2.1 Đối tượng tính giá thành.
- Khái niệm: Đối tượng tính giá thành là thành phẩm, nửa thành phẩm, công việc, lao vụ do doanh nghiệp sản xuất ra và cần phải được tính giá thành và giá thành đơn vị.
+ Đặc điểm tổ chức sản xuất.
+ Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm.
+ Đặc điểm tính chất của sản phẩm .
+ Yêu cầu và trình độ quản lý và hạch toán của doanh nghiệp. - Đối tượng tính giá thành: Thông thường trong thực tế, người ta hay xác định đối tượng tính giá thành phù hợp với quy trình công nghệ sản xuất của doanh nghiệp. Cụ thể:
+ Nếu doanh nghiệp tổ chức sản xuất đơn chiếc thì từng sản phẩm được xác định là đối tượng tính giá thành.
+ Nếu doanh nghiệp tổ chức sản xuất hàng loạt thì từng loại sản phẩm là một đối tượng tính giá thành.
+ Đối với quy trình công nghệ sản xuất giản đơn thì đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành cuối cùng của quy trình công nghệ.
+ Đối với các công trình công nghệ sản xuất và chế biến phức tạp thì đối tượng tính giá thành có thể là nửa thành phẩm ở từng giai đoạn và thành phẩm hoàn thành ở giai đoạn, công nghệ cuối cùng và cũng có thể là từng bộ phận, từng chi tiết sản phẩm và sản phẩm đã lắp ráp hoàn thành.
Xác định đối tượng tính giá thành đúng đắn, phù hợp với điều kiện, đặc điểm của doanh nghiệp sẽ giúp cho kế toán mở sổ kế toán, lập các bảng tính giá thành theo từng đối tượng cần quản lý, kiểm tra, đáp ứng nhu cầu quản lý của nội bộ doanh nghiệp, lựa chọn phương pháp tính giá thành thích hợp.
1.2.2.2 Kỳ tính giá thành.
- Kỳ tính giá thành sản phẩm là thời kỳ bộ phận kế toán tiến hành công việc tính giá thành cho các đối tượng tính giá thành.
Sinh viên: Lê Phương Hồng Hạnh – QT1306K 29
+ Trong trường hợp doanh nghiệp tiến hành sản xuất sản phẩm với chu kỳ ngắn, xen kẽ, liên tục thì kỳ tính giá thành phù hợp là tháng và vào thời điểm cuối tháng.
+ Trong trường hợp doanh nghiệp tiến hành sản xuất đơn chiếc, hoặc sản xuất hàng loạt theo đơn đặt hàng, chu kỳ sản xuất kéo dài, sản phẩm chỉ hoàn thành khi đã kết thúc chu kỳ sản xuất thì kỳ tính giá thành thường là thời điểm mà sản phẩm hoặc loại sản phẩm đã hoàn thành. Trong trường hợp này kỳ tính giá thành không phù hợp với kỳ báo cáo.
1.2.2.3 Phương pháp tính giá thành.
Phương pháp tính giá thành là phương pháp sử dụng số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp được theo từng đối tượng tập hợp chi phí và các yếu tố liên quan khác để tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị từng loại sản phẩm theo từng khoản mục chi phí đã quy định vào đúng kỳ tính giá thành.
Tuỳ theo đặc điểm tập hợp chi phí, quá trình sản xuất kinh doanh cũng như đối tượng tính giá thành của doanh nghiệp mà kế toán quyết định sử dụng phương pháp tính giá thành cho phù hợp.
Một số phương pháp tính giá thành:
a) Phương pháp tính giá thành trực tiếp (phương pháp giản đơn):
- Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất giản đơn, số lượng mặt hàng ít, sản xuất với khối lượng lớn và chu kỳ sản xuất ngắn như các nhà máy điện, nước, các doanh nghiệp khai thác (quặng, than, gỗ…).
- Đối tượng tính giá thành phù hợp với đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất. Kỳ tính giá thành định kỳ hàng tháng (quý) phù hợp với kỳ báo cáo.
- Trường hợp cuối kỳ có nhiều sản phẩm dở dang và không ổn định cần tổ chức đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo phương pháp thích hợp.
Công thức tính tổng giá thành sản phẩm: Tổng giá thành sản phẩm = Chi phí SX dở dang đầu kỳ + Chi phí SX phát sinh trong kỳ _ Chi phí SX dở dang cuối kỳ
Nếu doanh nghiệp sản xuất kinh doanh không có sản phẩm dở dang hoặc chi phí sản xuất kinh doanh dở dang đầu kỳ, cuối kỳ bằng nhau hoặc không đáng kể thì:
Tổng giá thành sản phẩm = Tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ Giá thành đơn vị được tính như sau:
b) Phương pháp tính giá thành theo hệ số.
- Phương pháp này được áp dụng cho doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất, sử dụng cùng một loại nguyên vật liệu, kết thúc quá trình sản xuất cho nhiều loại sản phẩm chính khác nhau (sản xuất hóa chất, hóa dầu...).
- Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất, đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm hoàn thành.
- Căn cứ vào các tiêu chuẩn kỹ thuật để xác định cho mỗi loại sản phẩm một hệ số tính giá thành, trong đó một sản phẩm có hệ số bằng 1.
Các bước tính giá thành:
Bước 1: Căn cứ hệ số tính giá thành quy ước cho từng loại sản phẩm (Hi) và sản lượng thực tế hoàn thành của từng loại sản phẩm để xác định tổng tiêu chuẩn phân bổ:
QH = ∑Qi x Hi
Bước 2: Xác định hệ số phân bổ giá thành cho từng loại sản phẩm: Hpb = (Qi x Hi) / QH
Tổng giá thành sản phẩm, dịch vụ Giá thành đơn vị =
Sinh viên: Lê Phương Hồng Hạnh – QT1306K 31
c) Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ:
- Phương pháp này áp dụng với doanh nghiệp trong cùng một quy trình công nghệ, sử dụng cùng một loại nguyên vật liệu, kết thúc quy trình tạo ra nhiều nhóm sản phẩm cùng loại nhưng kích cỡ, phẩm cấp khác nhau.
- Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: là quy trình công nghệ sản xuất của nhóm sản phẩm.
- Đối tượng tính giá thành: là từng quy cách sản phẩm trong nhóm sản phẩm đó.
- Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ trải qua 3 bước: Bước 1: Xác đinh tổng tiêu chuẩn phân bổ
Tổng tiêu chuẩn phân bổ = n ∑ i=1 Sản lượng thực tế sản phẩm quy cách i x
Tiêu chuẩn phân bổ của sản phẩm quy
cách i Bước 2: Xác định tỷ lệ tính giá thành của nhóm sản phẩm:
Tỷ lệ tính giá thành ( theo khoản
mục)
= Giá trị SPDDĐK + CPPS trong kỳ + Giá trị SPĐCK Tổng tiêu thức phân bổ
Bước 3: Tính tổng giá thành và giá thành đơn vị theo từng quy cách sản phẩm: Tổng giá thành
từng quy cách =
Tiêu chuẩn phân bổ
từng quy cách x
Tỷ lệ tính giá thành
d) Phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng.
- Phương pháp này thường áp dụng cho doanh nghiệp sản xuất đơn chiếc hoặc sản xuất hàng loạt theo đơn đặt hàng. Mỗi đơn đặt hàng có thể là một sản phẩm, loại sản phẩm, công trình khác nhau,…
Do đặc điểm nói trên mà công tác tổ chức chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm theo công việc thường được áp dụng cho doanh nghiệp xây dựng công nghiệp (xây lắp, đóng tàu, cơ khí chế tạo…). Để áp dụng phương pháp này, sản phẩm có đặc điểm: đơn chiếc, sản xuất theo đơn đặt hàng, có giá trị cao, được đặt mua trước khi sản xuất, có kích thước lớn.
- Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: là đơn đặt hàng hoặc theo từng sản phẩm, loạt sản phẩm nhất định.
- Đối tượng tính giá thành: là từng loại sản phẩm hoàn thành.
- Đặc trưng của kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành theo đơn đặt hàng là các chi phí (NVLTT, chi phí NCTT, SXC) được tính cộng dồn và tích luỹ theo công việc giúp nhà quản trị biết được giá thành từng công việc, so sánh với giá thành kế hoạch nhằm kiểm soát kịp thời chi phí và điều chỉnh, xử lý kịp thời quá trình chi phí của doanh nghiệp.
+ Chi phí NVLTT, chi phí NCTT: Thường là đối tượng trực tiếp liên quan đến từng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất nên được tập hợp trực tiếp cho từng đơn đặt hàng. Trường hợp một phân xưởng lại sản xuất nhiều đơn đặt hàng thì các chi phí này trước hết được tập hợp cho từng phân xưởng, trong mỗi phân xưởng sẽ chi tiết cho từng đơn đặt hàng.
+ Đối với chi phí sản xuất chung: Trong trường hợp mỗi phân xưởng chỉ tiến hành sản xuất một đơn đặt hàng, chi phí sản xuất chung cũng được tập hợp trực tiếp cho từng đơn đặt hàng. Trường hợp một phân xưởng sản xuất nhiều đơn đặt hàng thì chi phí sản xuất sẽ được tập hợp riêng, sau đó tiến hành phân bổ cho từng đơn đặt hàng theo tiêu thức phù hợp.
- Việc tính giá thành ở các doanh nghiệp chỉ tiến hành khi đơn đặt hàng hoàn thành nên kỳ tính giá thành thường không thống nhất với kỳ báo cáo. Do vậy với đơn đặt hàng kỳ báo cáo chưa hoàn thành thì toàn bộ chi phí sản xuất tập hợp được trở thành chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ chuyển kỳ sau. Với những đơn đặt hàng đã hoàn thành thì tổng chi phí sản xuất được tập hợp theo đơn đó chính là tổng giá thành sản phẩm của đơn vị và giá thành sẽ được tính bằng công thức:
Sinh viên: Lê Phương Hồng Hạnh – QT1306K 33 trên cơ sở hệ thống định mức kinh tế, kỹ thuật hợp lý. Trình độ nghiệp vụ kế toán chi phí sản xuất, giá thành tương đối vững vàng. Có hệ thống định mức tiêu hao lao động, vật tư hiện hành và dự toán về chi phí sản xuất chung. Hạch toán riêng các thay đổi, các chênh lệch so với định mức phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm và phân tích toàn bộ chi phí thực tế phát sinh trong kỳ thành 3 loại: theo định mức, chênh lệch do thay đổi định mức, chênh lệch so với định mức. Từ đó được xác định bằng công thức:
Giá thành thực tế sản phẩm = Giá thành định mức sản phẩm + Chênh lệch do thay đổi định mức + Chênh lệch so với định mức đã điều chỉnh
Việc tính giá thành định mức được tiến hành trên cơ sở các định mức tiên tiến hiện hành ngay từ đầu kỳ, tuỳ theo tính chất quy trình công nghệ sản xuất và đặc điểm sản phẩm, mà áp dụng các phương pháp tính giá thành định mức khác nhau.
Việc thay đổi định mức là tăng hay giảm các định mức chi phí để sản xuất ra một đơn vị sản phẩm do kết quả của việc áp dụng các định mức cũ đã lỗi thời. Việc thay đổi định mức được tiến hành vào ngày đầu tháng để thuận lợi cho việc thực hiện định mức, cũng như việc kiểm tra thi hành định mức. Trường hợp thay đổi định mức diễn ra vào ngày giữa tháng thì đầu tháng sau mới phát sinh ngoài phạm vi định mức và dự toán quy định được gọi là chênh lệch so với định mức hay thoát ly định mức.
f) Phương pháp tính giá thành loại trừ chi phí sản xuất phụ:
- Phương pháp này thường áp dụng đối với trường hợp cùng một quy trình công nghệ, sử dụng cùng một loại nguyên vật liệu, kết thúc quá trình sản xuất tạo ra cả sản phẩm chính và sản phẩm phụ.
- Đối tượng tính giá thành: là sản phẩm chính. - Công thức xác định:
Z = Dđk + Cps – Dck - CP
Trong đó: CP là chi phí sản xuất sản phẩm phụ và được tính bằng 2 cách: tính theo giá ước tính hoặc bằng chênh lệch giữa giá bán và lãi dự kiến
(đối với sản phẩm phụ bán được ra ngoài). CP có thể được trừ vào khoản mục chi phí chiếm tỷ trọng lớn nhất hoặc phân bổ vào từng khoản mục theo công thức:
CPi = Cp x (DĐK + C – DCK)i
DĐK + C - DCKi
g) Tính giá thành theo phương pháp phân bước (giai đoạn công nghệ.)
Phương pháp này áp dụng trong những doanh nghiệp mà sản phẩm hoàn thành trải qua nhiều giai đoạn chế biến nối tiếp nhau theo một trình tự nhất định, mỗi giai đoạn chế biến tạo ra một loại bán thành phẩm và bán thành phẩm của bước trước là đối tượng chế biến của bước sau cho đến giai đoạn cuối cùng tạo ra sản phẩm hoàn thành. Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất được tập hợp theo phân xưởng hoặc giai đoạn công nghệ.
Theo phương pháp này giá thành được tính theo 2 cách sau:
* Tính giá thành theo phƣơng pháp phân bƣớc có tính giá thành của nửa thành phẩm.
Theo phương pháp này kế toán căn cứ vào chi phí sản xuất đã tập hợp theo từng giai đoạn, lần lượt tính tổng giá thành và giá thành đơn vị nửa thành phẩm cuả giai đoạn kế tiếp, cứ thế tiếp tục đến khi tính tổng giá thành và giá thành đơn vị ở giai đoạn công nghệ sau cùng.
Chi phí + Chi phí chế biến - Giá trị sản phẩm = Z bán thành phẩm NVL chính bước 1 dở dang bước 1 hoàn thành bước 1 Z bán thành phẩm + Chi phí chế biến - Giá trị bán thành phẩm = Z bán thành phẩm hoàn thành bước1 bước 2 dở dang bước 2 hoàn thành bước 2
Sinh viên: Lê Phương Hồng Hạnh – QT1306K 35 kế toán phải có trình độ tương xứng.
* Tính giá thành theo phƣơng pháp phân bƣớc không tính giá thành của nửa thành phẩm.
Phương pháp này dùng trong những doanh nghiệp sản xuất mà sản phẩm trải qua nhiều giai đoạn công nghệ, bán thành phẩm hoàn thành của từng bước chế biến không có giá trị sử dụng độc lập, không nhập kho hoặc đem bán ra ngoài.
Chi phí chế biến phát sinh trong các giai đoạn công nghệ được tính nhập vào giá thành sản phẩm một cách đồng thời song song nên còn gọi là kết chuyển song song.
Theo phương pháp này kế toán không cần tính giá thành bán thành phẩm hoàn thành trong từng giai đoạn mà chỉ tính giá thành thành phẩm hoàn thành bằng cách tổng hợp chi phí nguyên vật liệu chính và các chi phí chế biến khác trong các giai đoạn công nghệ. Phương pháp tính như sau:
Chi phí NVL Chi phí chế biến Chi phí chế biến Giá thành chính tính vào + bước1 tính vào + ... + bước n tính vào = sản phẩm
thành phẩm thành phẩm thành phẩm hoàn thành
Với phương pháp này việc tập hợp và tính giá thành được tiến hành đơn giản. Nhưng nó không giúp được việc quản lý sản xuất kinh doanh hiệu quả ở từng giai đoạn, số dư cuối kỳ ở sổ chi tiết chi phí sản xuất từng phân xưởng sản xuất không thể hiện chính xác khối lượng sản phẩm dở dang hiện có từng phân xưởng.