Các sản phẩm của Công ty được làm chủ yếu từ kim loại và nhựa đặc thù; gia công cơ khí tựđộng hóa, xử lý và tráng phủ kim loại như khuôn uốn, khuôn dập, khuôn ép, JIG, đồ gá chuyên dụng của ngành công nghệđiện tử,... Công ty còn nhận thiết kế, gia công, lắp ráp các sản phẩm điện dân dụng, điện tử theo yêu cầu của khách hàng.
Các sản phẩm thường không có sẵn, không có hàng mẫu trưng bày và không sản xuất hàng loạt. Máy móc, thiết bị, khuôn khay, đồ gá đều được thiết kế chuyên biệt, đáp ứng mục đích sử dụng của từng khách hàng.
Công suất sản xuất ước tính:
- Sản xuất, chế tạo đồ gá JIG bằng nhôm khoảng 4.000 sản phẩm/năm. - Sản xuất, chế tạo đồ gá JIG bằng nhựa khoảng 3.000 sản phẩm/năm. - Sản xuất các loại khuôn dùng đểđúc khung, nắp, vỏ điện thoại di động khoảng 500 sản phẩm/năm, tương đương 3,7 tấn/năm.
- Sửa chữa các loại khuôn dùng đểđúc khung, nắp, vỏđiện thoại di động khoảng 200 sản phẩm/năm tương đương 1,13 tấn/năm.
Để chế tạo ra sản phẩm cơ khí như trên cần trải qua một quá trình vô cùng phức tạp, khép kín và được lập trình sẵn bởi những kỹ sư có tay nghề. Thực chất, phương pháp gia công cơ khí kim loại là loại bỏ đi trên bề mặt phôi một lớp kim loại dư thừa, tạo cho chi tiết có hình dạng, kích thước, độ chính xác và độ bóng bề mặt đúng theo yêu cầu tiêu chuẩn trên các máy gia công cơ khí kim loại (máy tiện, phay, bào, khoan, doa, mài,...) nhờ có các dụng cụ cắt (dao tiện, phay, mũi khoan, đá mài,...).
Gia công cơ khí thường là gia công để tạo cho chi tiết máy chính xác về hình dạng và kích thước. Khả năng chế tạo chi tiết máy chính xác hay không chính xác, tốt hay xấu là tùy thuộc vào trình độ kỹ thuật và khả năng của thiết bị gia công.
Tỷ trọng gia công bằng cắt gọt kim loại ở các xí nghiệp cơ khí chiếm tới 60% tổng số các hao phí để sản xuất và thiết bị máy móc. Trong các nhà máy cơ khí, phân xưởng gia công cơ khí thường là phân xưởng lớn có nhiều máy công cụ. Trong các thiết bị của ngành gia công cơ khí, máy cắt kim loại chiếm một số lượng rất lớn và giữ một vị trí vô cùng quan trọng.
Máy cắt kim loại (máy công cụ) là thiết bị bao gồm các chuyển động theo những nguyên lý phù hợp với quá trình cắt. Các dụng cụ cắt, gá kẹp trên máy sẽ hoạt động theo những nguyên lý đó.
Quy trình sản xuất sản phẩm tại Công ty là quy trình bán tự động hóa, tiết kiệm phần lớn sức lao động của con người. Chu trình sản xuất được vận hành bằng những chiếc máy gia công trung tâm kim loại, hoàn toàn khép kín, nguyên vật liệu được đưa vào máy, sau khi quá trình vận hành kết thúc sẽ cho ra sản phẩm hoàn chỉnh, hoặc được chuyển sang chu trình tiếp theo với mục đích gia công khác. Sau đó, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng một cách cẩn thận trước khi đóng gói giao hàng và thực hiện thanh quyết toán. Có thể cụ thể hóa như sau:
Sơ đồ 3.1: Quy trình sản xuẩt sản phẩm
Gia công cơ khí: cắt, ghép nhôm, nhựa, inox theo thiết kế, sau đó nguyên vật liệu được đưa vào các máy gia công trung tâm kim loại để tiến hành gia công thô như khoét hình, khoét rãnh, khoan lỗ, khắc chữ. Sau đó, bán thành phẩm được chuyển sang công đoạn mạ.
Mạ: công đoạn này không bắt buộc, tùy theo yêu cầu của khách hàng. Hiện tại, doanh nghiệp không đầu tư công nghệ này nên các sản phẩm cần mạ như mạ cứng, mạ màu,... sẽđược thuê bên thứ ba tiến hành.
Lắp ráp: công đoạn này được chia thành hai bộ phận: lắp ráp cơ khí và lắp ráp cơ điện. Các bộ phận được gắn lại với nhau bằng ốc vít hoặc keo dán,
băng dán chuyên biệt. Sau khi hoàn thành lắp ráp về mặt cơ khí, sản phẩm sẽ được gắn các linh kiện điện tử và tiến hành chạy thử.
Kiểm tra chất lượng sản phẩm: tại công đoạn này, phát hiện sản phẩm có sai hỏng tùy mức độ và có các phương pháp xử lý phù hợp, kịp thời.
Đóng gói thành phẩm nhập kho/giao hàng: sản phẩm đạt tiêu chuẩn được đóng gói và nhập kho.