- Dây truyền sản xuất sản phẩm thép dây:
Ch−ơng 5: Kết luận
5. Trong quá trình tính toán, cùng với sự không ngừng học hỏi, tìm tòi và nghiên cứu của mình, sự tận tình chỉ bảo của thầy h−ớng dẫn và các thầy, các bạn trong bộ môn nên việc thiết kế lỗ hình cán thép vằn (gai) D28 đã đ−ợc hoàn tất. Hệ thống này gồm 12 lần cán (đ−ợc bố trí cán bán liên tục) t−ơng đ−ơng với 12 lỗ hình, trong đó có 5 lỗ hình cán phôi, 4 lỗ hình cán định hình sản phẩm và 3 lỗ hình tinh. Hệ thống lỗ hình cán phôi là hộp chữ nhật - vuông, hệ thống lỗ hình định hình là ôvan – vuông và 3 lỗ hình cán tinh là vuông - ôvan - tròn. Hệ số giãn dài àtb đ−ợc chọn và phân phối cho từng lần cán một cách hợp lý, nhằm đảm bảo: điều kiện ăn kim loại vào trục cán tại từng giá cán độ bền trục cán công suất động cơ và điều kiện giãn rộng cho từng lần cán. Hơn nữa, hệ số ma sát, nhiệt độ cán tại từng lần cán là những yếu tố ảnh h−ởng rất lớn đến l−ợng giãn rộng của vật cán trong lỗ hình nên trong quá trình thiết kế đã có sự tính toán cụ thể hệ số ma sát, nhiệt độ cán cụ thể cho từng lần cán nhằm mục đích xác định chính xác l−ợng giãn rộng, nâng cao chất l−ợng sản phẩm . Bên cạnh đó, bằng việc tính toán cụ thể trên đã giúp em hiểu rõ hơn về việc thiết kế lỗ hình và các vấn đề liên quan.
5.1. Sơ đồ mặt bằng x−ởng cán 650 hiện nay đã thay đổi rất nhiều so với thiết kế ban đầu. Hiện nay chỉ khi cán thép hình chữ U,I với tất cả các trục cán đ−ờng kính 650 mà đặc biệt là đ−ờng kính của lỗ hình giá cuối cùng là 650 thì mới t−ơng ứng với x−ởng 650. các tr−ờng hợp cán còn lại nh− cán dây và thanh nhỏ với đ−ờng kính trục cán nhỏ hơn 650 đã biến x−ởng cán 650 thành x−ởng cán thép nhỏ
5.2. X−ởng cán thép 650 là x−ởng cán hình cỡ lớn có đ−ờng kính trục từ 500- 650 dùng để cán các loại thép tròn đ−ờng kính từ 70- 160.Thép góc bản rộng 12,5- 20,thép chữ I số 16 - 20,thép chữ U số 24 và có thể cán thép đ−ờng ray khổ hẹp. Các máy cán thép hình cỡ lớn 650 trên thế giới có giá cán 2 trục
96
đảo triều 800 ở hàng cán thứ nhất, 02 giá cán ba trục 650 và 01 giá cán hai trục 650 ở hàng cán tinh máy này có thể cán thép từ phôi ban đầu 300 x 300mm thành các sản phẩm kích th−ớc lớn. Nh− vậy, x−ởng cán 650 của L−u Xá không t−ơng ứng với các x−ởng sản xuất 650 trên thế giới, đã cải biên với nhiều nh−ợc điểm.
5.3. Giá cán thô 650 hiện nay của L−u Xá với bàn nâng hạ hai bên chỉ dùng cho phôi dài và lớn, ứng dụng cho phôi ngắn là không kinh tế
5.4. Nhóm các máy cán tinh gồm các giá có động cơ dòng xoay chiều tốc độ cố định, các giá cán đ−ợc nhóm hai giá dùng chung 1 động cơ với các tỷ số chuyền cố định nên hệ số biến dạng tại mỗi giá hoàn toàn phụ thuộc vào tỷ số truyền và tỷ số đ−ờng kính trục của các giá khác nhau. Điều này dẫn đến việc khó khăn trong xác định hệ số biến dạng. Khi xác định hệ số biến dạng không phù hợp gây nên sự cố trong quá trình cán hoặc sự lãng phí về năng lực cán của thiết bị.
5.5. hệ thống cán dây bố trí xa so với đ−ờng cán chính ban đầu nên quá trình vận chuyển dẫn đến giảm nhiệt độ, tiêu hao năng l−ợng, hiệu quả sản xuất thấp.
5.6. Với diện tích mặt bằng vốn có của x−ởng 650 là rất rộng nên việc bố trí nhiều thiết bị để cán nhiều loại sản phẩm là một trong những yếu tố hợp lý, tuy nhiên cần phải nghiên cứu sắp xếp bố trí lại cho hợp lý hơn.
5.7. Luận văn đã đặt vấn đề thay đổi công nghệ, cải tiến thiết bị, nâng cao hiệu quả kinh tế.