L ỜI NÓI ĐẦU
4.1.4 Ảnh hưởng của dung dịch trơn nguội khi gia công tới chất lượng bề mặt
được cải thiện ró rệt. Độ bóng cao giúp cho lưỡi cắt của kéo được sắc, cắt được trơn, vệ sinh được dễ dàng, ít bị gỉ do tác dụng của môi trường và hóa chất.
4.1.3 Ảnh hưởng của Nhiệt luyện tới chất lượng bề mặt
Tổ chức hạt sau khi nhiệt luyện quyết định đến khả năng chống mài mòn cũng như độ bền lâu của dụng cụ.
Chế độ nhiệt luyện (tốc độ nung, thời gian giữ nhiệt, môi trường làm nguội) và thành phần của vật liệu quyết định đến sự tạo thành và mức độ ổn định của tổ chức hạt sau nhiệt luyện.
Khi nhiệt luyện ( Tôi và ram) sẽ làm cho các tổ chức kim loại nền biến đổi, chuyển biến pha thành tổ chức mactenxit tôi và mactenxit ram, trustit hoặc Xocbit ram. Các tổ chức này có cấu tạo mịn chặt, kéo dài theo một phương, chúng có độ cứng, độ bền khả năng đàn hồi và tính chống mài mòn rất caọ
4.1.4 Ảnh hưởng của dung dịch trơn nguội khi gia công tới chất lượng bềmặt mặt
Học viên : Lê Văn Thắm
Chúng ta biết rằng khi cắt gọt dưới tác dụng của biến dạng, lực cắt, và chuyển động tương đối giữa dụng cụ và chi tiết, thì tại vùng cắt phát sinh lượng nhiệt rất lớn. Lượng nhiệt này truyên vào phoi, vào dao, và chi tiết gia công.
Khi truyền vào dao chúng làm giảm độ cứng gây mòn và cũng gây ảnh hưởng tới chất lượng bề mặt chi tiết gia công.
Khi truyền vào chi tiết chúng làm biến đổi tổ chức lớp bề mặt, làm sai lệch kích thước chi tiết.
Do vậy nhiệt phát sinh trong quá trình cắt ảnh hưởng lớn tới năng xuất và chất lượng bề mặt gia công. Muốn tăng năng xuất gia công và chất lượng bề mặt ta cần chọn dung dịch và phương pháp tưới nguội phù hợp. Khi tưới nguội với áp xuất cao với dung dịch phù hợp sẽ làm tăng năng suất gia công vầ độ bóng lên nhiều lần và độ bóng có thể tăng lên 1-2 cấp.