4.5.1.Bài giảng lý thuyết
Quy trình lập trình tự động trên các phần mềm MastercamX5 được thể
H ình4.1 Quy trình gia công chi tiết có sự hố trợ máy tính
- , Thiết lập phôi (Stock Setup):
Trong hộp Operations Manage chọn Stock Setup, xuất hiện bảng thoại Machine Group Propties. Trong Tap Stock Setup chọn mục Stock, Properties. Xuất hiện bảng thoại Machine Component Manage – Stock. Khai báo phôi như hình dưới:
Hình 4.2 Thiết lập phôi
Hình 4.3: Khai báo mâm cặp
Xuất hiện biên dạng phôi như hình
Hình 4.4: Biên dạng của phôi
Chọn Tab Rough Parameter để thiết lập các thông số gia công như hình. - Depth of cut: Chiều sâu cắt
- Minimumum cut depth: Chiều sâu cắt nhỏ nhất
- Stock to leave in X: Lượng dư chừa lại theo phương X
- Stock to leave in Z: Lượng dư chừa lại theo phương Z - Entry amount: khoảng cách xác định điểm vào dao
- Cutting method: Xác định kiểu cắt: oneway (1 hướng), zigzag (qua lại 2 hướng)
- Chon phương án chạy dao:
Vẽ tiết diện gia công như hình a.
Vào Main Menu → Toolpath → Rough. Chọn biên dạng gia công như hình b
Hình 4.5 :Chọn dao
Tab Tool Parameters chọn loại dao tiện thô. Ở đây chọn dao tiện trái T0202
R0.8 OD ROUGH LEFT- 80 DEG.
- Feed rate: Bước tiến ăn dao: 0,2mm/vòng.
- Plunge rate: Bước tiến đâm dao ngang: 0,1mm/vòng.
- Spindle speed: tốc độ quay trục chính: 295 vòng/phút
Hình 4.6: Chọn mảnh hợp kim
Tab insert: xác định mảnh hợp kim ghép có tên là : CNMG12 0408
- C: Hình dạng mảnh hợp kim là hình thoi có góc nhọn là 800. - N: góc sau là 00.
- M: Vật liệu mảnh hợp kim là Cácbit loại M. - G: Dạng tiết diện mảnh hợp kim.
- 12: Đường tròn nội tiếp hình thoi có đường kính là 12 mm. - 04: Chiều dài mảnh hợp kim là 04mm.
- 08: Bán kính mũi dao 12 là 0.8.
Hình 4.7: Chọn cán dao
- Name: MWLNL2525M08.
- M: Cách kẹp mảnh hợp kim là M.
- C: Hình dạng mảnh hợp kim là hình thoi góc là 800.
- L: Góc nghiêng lưỡi cắt là 950, góc nghiêng lưỡi cắt phụ là 950. - N: Góc sau lưỡi cắt là 00.
- 2525: Kích thước cán dao là 25 x 25 mm. - M: Chiều dài là 150mm.
- 12: Kích thước mảnh hợp kim là 12mm.
Hình 4.8: Chọn kiểu gia công
Thiết lập cách bố trí dao:
Chọn Setup tool chọn các thông số như hình
Hình 4.9:Cách bố trí dao
Hình 4.10: Thông số cắt gọt Depth of cut: Chiều sâu cắt
- Minimumum cut depth: Chiều sâu cắt nhoe nhất - Stock to leave in X: Lượng dư chừa lại theo phương X - Stock to leave in Z: Lượng dư chừa lại theo phương Z - Entry amount: khoảng cách xác định điểm vào dao
- Cutting method: Xác định kiểu cắt: oneway (1 hướng), zigzag (qua lại 2 hướng)
- Rough derection/angle:
+ Rough derection (OD): Dạng cắt là tiện ngoài + Anggle: Góc giữa đường chạy dao
Mô phỏng gia công
Blachplot: Được kết quả đường chạy dao như hình
Hình 4.11: Quá trình mô phỏng gia công Veryfy: Kết quả mô phỏng veryfy
4.5.2.Bài giảng thực hành trên máy tính
Bài tập thực hiện là tay quay Máy công cụ có bản vẽ chi tiết như hình phía dưới :
Hình 4.12. Bản vẽ chi tiết tay quay máy công cụ
Hình 4.13: Giao diện MasterCamX5 khi được mở
Chi tiết được mở bằng trên phần mềm MastercamX5 bằng cách từ thanh công cụ
Hình 4.14 : Danh mục thanh công cụ
chọn File rồi vào Open chay đến vị trí của chi tiết.
Chi tiết tay quay máy công cụ sẽ được hiện trên giao diện MastercamX5 như hình sau :
Hình 4.15 : Tay quay khi được mở
Thiết lập phôi: Chọn biên dang phôi
như sau :
Từ Create chọn Turn Profile
Trong hộp Operations Manage chọn Stock Setup, xuất hiện bảng thoại Machine Group Propties. Trong Tap Stock Setup chọn mục Stock, Properties.
Xuất hiện bảng thoại Machine Component Manage – Stock. Khai báo phôi như hình dưới:
Hình 4.17: Khai báo kích thước phôi
lúc đó ta có biên dạng của phôi Biên dạng của phôi
Vào Chuck Jaws để khai báo mâm cặp như hình dưới.
Hình 4.18: Khai bao kiểu kẹp phôi
Kế tiếp ta chọn phương pháp gia công ở đây ta chọn máy tiện :
Hình4.19: Chọn phương pháp gia công
Hình 4.20: Bảng liệt kê các dạng máy Tiện
Khi chọn xong máy ta chuyển sang chọn phương pháp gia công khi tiện :
+ Bước gia công khỏa mặt đầu
Khi chọn bước gia công này phía cây phả hệ xuất hiện
Hình 4.22 : Bước tiện mặt đầu được thiết lập.
Chọn các thông số công nghệ cho các quá trình cắt gọt :
- Chọn dao : Vào Parameters chọn dao gia công phù hợp.đầu tiên chọn kiểu dao
- Chọn kiểu insert của dao
Hinh4.24 : Chọn thông số của mảnh hợp kim
Chọn Parameter ta có thông số lượng ăn dao và vị trí thực hiện cắt gọt
Kế tiếp mô phong quá trình gia công bằng cách vào Verify
lúc đó giao diện của quá trình gia công được thể hiện như sau :
Hình 4.26 : Biên dạng cua phôi trước khi gia công
Quá trình khỏa mặt đầu được thực hiện trên MastercamX5
+ Bước gia công tiện thô
Từ thanh công cụ vào Toolpaths chọn Rough
Hình 4.28 :Chọn bước gia côngTiện thô
Khi chọn bước gia công này phía cây phả hệ xuất hiện Chọn các thông số công nghệ cho các
quá trình cắt gọt :
- Chọn dao : Vào Parameters chọn dao gia công phù hợp +, Chọn kiểu dao
Hình 4.29 : Chọn dao
+, Chọn kiểu chíp
Hình 4. 31: Chọn thông số thực hiện cắt
và đặc biệt phải chọn kiểu chạy dao : Với chi tiết tay quay máy công cụ ta chọn kiểu chạy thứ 2 là phù hợp :
Kế tiếp mô phong quá trình gia công bằng cách vào Verify
thực hiện quá trình gia công
Hình 4. 32: Mô phỏng quá trình Tiện thô
+ Bước gia công tiện tinh
Từ thanh công cụ vào Toolpaths chọn Finsh
H ình 4.33 : Chọn bước gia công tinh
Khi chọn bước gia công này phía cây phả hệ xuất hiện
Chọn các thông số công nghệ cho các quá trình cắt gọt :
+, Chọn kiểu dao khi gia công tinh
H ình 4.34 : Chọn dao cho gia công tinh
Chọn Parameter ta có thông số lượng ăn dao và vị trí thực hiện cắt gọt
Kế tiếp mô phong quá trình gia công bằng cách vào Verify
thực hiện quá trình gia công
H ình 4.36 : Quá trình gia công tinh đang được mô phỏng Kết quả khi thực hiện xong quá trình gia công.
Khi quá trình mô phỏng trên phần mềm MastercamX5 hoàn thành không thấy báo lỗi hay quá trình gia công có vấn đề gì. Ta chuyển sang chuyển sang xuất chương trình chạy bằng cách nháy chuột trái vào biểu tượng ta có bảng hiện ra như sau :
Khi ta đồng y phải chọn vị trí để chương trình chạy lưu vào
Sau đó ta mở chương trình kiểm tra và sửa lại cho phu hợp với máy gia công củ thể.
H ình 4.39 : Bảng chương trình