II. Tối ưu hĩa quá trình cơng nghệ may:
6. Giới thiệu các thiết bị ủi:
a. Bàn ủi điện: được cấu tạo như sau:
1 : Tay cầm bằng nhựa: cĩ tác dụng cách nhiệt 2 : Bộ phận ngắt điện tự động
2a: Bộ phận tiếp xúc tay cầm 3 : Bộ phận hỗ trợ tay cầm 4 : Sáu lõi làm cực tiếp điện
5 : Bộ phận kiểm sốt nhiệt độ (phần tử nhạy: hình vuơng làm bằng nhơm)
5a: Bộ phận kiểm sốt nhiệt độ (hình lục giác làm bằng đồng, đường kính đinh ốc là 1/8 inch)
6 : Bộ phận làm bằng chì 7 : Bộ phận làm nĩng 7a: Cặp sợi kết nối 8 : Bộ đinh ốc gắn kết
9 : Đế bàn ủi: bằng nhơm hoặc gang được đánh bĩng và nhẵn để tránh làm hư vải. Tùy theo loại cơng việc ủi, diện tích bề mặt đế thường từ 100-400 cm2. Mũi nhọn của đế giúp ủi phẳng đường may và các hình dạng khác của chi tiết sản phẩm.
10 : Ốc vít đuợc xiết vào miệng ống 11 : Ống màu xám chịu áp lực cao. 12 : Bộ mĩc VKS.
13 : Dây cáp kết nối 6 lõi cắm phích và cụm dây cáp. 14 : Cụm dây cáp
15 : Bộ phận kẹp cĩ kích cỡ
16 : Ốc vít cĩ đường kính 5x33 + con vít xiết cĩ đường kính 3/8 inch làm bằng đồng.
b.Bàn ủi hơi:
- Là loại bàn ủi điện được hỗ trợ tác dụng bằng hơi. Trong khi ủi, hơi nước sẽ tuơn qua các lỗ khoan của đế ủi để tỏa vào vật liệu. Tác dụng của hơi: chống làm bĩng vải, khơng làm ẩm vật liệu trước khi ủi.
- Đế ủi: thường làm bằng các hợp kim Al + Si, cĩ tuổi thọ cao. Ngồi ra, người ta cịn dùng loại đế ủi làm bằng nhựa Teflon, cịn gọi là đế ủi chống làm bĩng. Loại đế này cĩ các tác dụng: giảm nhiệt độ tiếp xúc, tăng nhiệt độ ban đầu, tăng chất lượng hơi, giảm thiểu nguy cơ tạo bĩng hay làm nám cháy vải từ xơ sợi tổng hợp, khả năng trượt tốt do xơ khơng bám dính vào đế.
c. Bàn ủi điều khiển tự bằng điện tử:
- Dùng bộ điều khiển điện tử thích hợp thay thế cho các bộ điều hịa nhiệt từ trước đến nay trong ủi cơng nghiệp. Với các loại bàn ủi khơ sẽ được nối với bộ điều khiển điện tử qua một đầu cắm chuyên dùng. Với loại bàn ủi hợi, ngồi hệ thống nồi hơi cung cấp hơi đến bàn ủi, cịn cĩ hệ thống phun hơi từ mặt bằng ủi để gia tăng tác dụng nhiệt hơi. Ngồi ra, cịn cĩ khả năng kết nối với bộ điều khiển hút hơi từ mặt bằng ủi. Đây chính là lợi thế rất lớn của hệ thống bàn ủi điện tử so với các loại bàn ủi thơng thường.
d. Mặt bằng để ủi ( bàn để ủi): Cĩ 2 loại
- Bàn gỗ cĩ bọc vải dày flanel dùng để đặt sản phẩm lên và tiến hành ủi. Thường đặt ở trong chuyền may nơi cần lấy dấu, ủi các chi tiết
- Bàn cĩ hút chân khơng: nằm trong chuyền may và ở cơng đoạn hồn tất. Dùng để ủi trong quá trình lắp ráp sản phẩm và ủi hồn tất sản phẩm
e.Tay địn bằng gỗ:
- Cĩ nhiều kích thước khác nhau và cĩ thể di chuyển được trên trục đặt phía trên bàn ủi. Một mặt to, phẳng, phần cịn lại hình trịn, được bọc lớp vải dày (gọi là đệm gối), dùng để ủi phẳng và để ủi các chi tiết cĩ độ mo như đỉnh vai, ngực áo, … của sản phẩm.
f. Máy ủi ép (ủi dập):
- Là loại máy được thiết kế với các mặt ủi rất đa dạng phù hợp theo hình dáng của từng loại chi tiết sản phẩm. Mặt trên và mặt dưới bàn ủi ép sẽ đồng dạng với nhau. Khi tiến hành ủi, hơi nước sẽ được phun từ mặt dưới hay mặt trên của bàn ủi ép, mặt cịn lại sẽ cĩ hệ thống hút hơi nước đi. Sau khi ủi những chi tiết lớn bằng máy, các chi tiết nhỏ cịn lại được ủi nốt bằng tay. Các sản phẩm được sử dụng phương pháp này cĩ chất lượng ủi rất cao.
g. Máy ủi tự động:
- Ủi bằng hơi nước, nhiệt độ và áp suất trong buồng kín. Sản phẩm cần ủi sẽ được treo lên mĩc và được chuyển ra ngồi sau một thời gian định trước. Sản phẩm được dẫn theo một lộ trình kín. Phương pháp này tiên tiến nhất hiện nay và chất lượng ủi cũng cao nhất.
h. Máy ủi form:
- Là loại máy được dùng rộng rãi trong cơng đoạn cuối cùng của quá trình gia cơng sản phẩm may, trước khi đĩng gĩi hoặc dùng ủi từng sản phẩm. Thực tế các dạng ủi form sử dụng trong sản xuất hàng may mặc, dựa trên nguyên tắc như một cái túi cĩ thể xếp lại và được thổi căng. Form cĩ hình dáng được chế tạo gần đúng với sản phẩm hồn tất. Ủi form được thực hiện bằng hơi nước hoặc khí nén.