Công ty CP Giấy Sông Lam

Một phần của tài liệu Điều tra, đánh giá hiệu quả áp dụng sản xuất sạch hơn và xác định tiềm năng áp dụng trong các ngành công nghiệp chính của tỉnh trên địa bàn tỉnh nghệ an (Trang 38 - 42)

7. Phƣơng pháp nghiên cứu

2.2.Công ty CP Giấy Sông Lam

2.2.1. Những vấn đề tồn tại chính tại doanh nghiệp trƣớc khi áp dụng SXSH

- Trong dòng thải cho thấy lượng giấy nguyên liệu bị thải bỏ tương đối cao. Đây là nguyên liệu chiếm tỷ lệ cao nhất trong giá thành phục vụ sản xuất nên khi tiết kiệm được sẽ làm giảm giá thành sản phẩm.

- Sử dụng nước phục vụ sản xuất hiệu suất thấp do một số nguyên nhân sau: Rò rỉ nước trên đường ống; áp lực nước rửa thấp; kỹ năng người lao động không đảm bảo.

- Nguồn than sử dụng lãng phí do hệ thống đường ống dẫn hơi bị hỏng bảo ôn; rò rỉ hơi; một số nồi nấu chưa được bảo ôn; than sử dụng là loại than hỗn hợp than cám lẫn cục nên hiệu suất cháy thấp; than bị mất chất bốc do để ở ngoài trời...

- Lãng phí điện năng:

+ Điện áp tại trạm quá cao, gây hỏng hóc máy móc, thiết bị;

+ Công tác bảo dưỡng chưa tốt: một số động cơ bám nhiều bụi bẩn nên khiến động cơ quá nóng, gây ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị;

+ Đèn chiếu sáng là đèn sợi đốt (100 - 200W) và đèn tuýp T10 - 40W là những loại đèn tiêu thụ điện cao. Hiện tại trên thị trường đã có các loại đèn chiếu sáng tối ưu là đèn compact (15 -25W), và đèn tuýp T8 - 36W.

2.2.2. Áp dụng các giải pháp SXSH

Bảng 2.3: Các giải pháp SXSH áp dụng tại Công ty CP Giấy Sông Lam

TT Các giải pháp SXSH Phân loại

1 Đào tạo nâng cao ý thức công nhân vận hành

QLNV 2 Xem xét theo dõi mức độ dao động điện áp sản xuất theo thời

gian, đặc biệt lúc thấp điểm và cao điểm 3 Sửa chữa các vị trí bị rò rỉ

4 Tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ 5 Rửa lốp xe trước khi vào khu nguyên liệu 6 Bảo ôn đường ống

7 Bảo ôn các nồi cầu chưa bảo ôn

8 Ban hành quy định cho công nhân vận hành 9 Làm nhà chứa than

Vi n Khoa học và Công ngh Môi Trườn (I EST) HBKH 32 10 Vệ sinh động cơ

11 Thường xuyên bảo dưỡng thiết bị (động cơ, dây curoa, ...) 12 Kiểm soát nguyên liệu trước khi đưa vào nấu

KSQT 13 Đập cục to đến kích thước thích hợp

14 Kiểm soát độ chính xác của các đồng hồ đo điện 15 Dùng chất trợ lắng để tăng tốc độ lắng

16 Sử dụng đường ống nhỏ hơn với áp lực lớn hơn

CT, TĐTB 17 Cải tạo cơ cấu thiết kế bộ phận rửa lưới

18 Tiến hành chuyển đổi cầu dao sang aptomat 19 Thay bóng đèn dây tóc b ng đèn compact 20 Cải tạo sân để nguyên liệu và đường nội bộ

21 Làm mái che cho khu nguyên liệu đầu vào 22 Làm mái che cho khu chứa bột sau nấu 23 Cải tạo sân nguyên liệu tránh đọng nước

24 Xây bể lọc nước thải để tăng cường lượng thu hồi nguyên liệu 25 Xây sân phơi bột thu hồi

26 Thay lưới cước b ng lưới xeo inox

27 Thu hồi dịch đen hiệu quả hơn (qua hai bể thu hồi)

THTSD 28 Thường xuyên vệ sinh nhà xưởng, thu hồi ngay nguyên liệu rơi

vãi

29 Tăng cường giám sát chất lượng giấy thu gom khi nhập kho để loại bỏ ngay tạp chất, mua nguyên liệu tốt hơn (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

TĐNL

30 Xây dựng hệ thống đồng bộ thu hồi bột giấy trong nước thải và

tuần hoàn sử dụng nước TĐQT

31 Đầu tư hệ thống xử lý dịch đen với hiệu quả cao hơn

2.2.3. Hiệu quả áp dụng các giải pháp SXSH

Sau khi tiến hành đánh giá SXSH, xác định các giải pháp cải tiến, Công ty đã thực hiện một số giải pháp QLNV không tốn chi phí và chi phí thấp với tổng giá trị đầu tư là 01 tỷ đồng. Sang giai đoạn 2 (từ tháng 10/2008), Công ty cũng đã chủ động thực hiện các giải pháp đầu tư lớn nh m giải quyết triệt để các vấn đề môi trường nổi cộm, cụ thể là đầu tư 9.6 tỷ đồng cho việc làm mái che cho khu nguyên liệu đầu vào, làm mái che cho khu chứa bột sau nấu, xây dựng hệ thống đồng bộ thu hồi bột giấy trong nước thải và tuần hoàn sử dụng trong nước, làm nhà chứa than và đầu tư hệ thống xử lý dịch đen với hiệu quả cao hơn. Hiệu quả đem lại từ các giải

Vi n Khoa học và Công ngh Môi Trườn (I EST) HBKH 33 pháp này là tiết kiệm được 1.7 tỷ hàng năm nhờ vào giảm tiêu hao nguyên vật liệu, giảm ô nhiễm môi trường và tiết kiệm nhiên liệu.

Qua khảo sát thực tế và thu thập và xử lý số liệu định mức tiêu thụ nguyên, vật liệu trên một đơn vị sản phẩm, cho ta kết quả như sau:

Định mức tiêu thụ nguyên vật liệu trên 1 tấn sản phẩm

1,311 1,339 1,42 1,35 1,343 1,34 1,13 1,15 1,1 1,12 1,19 1,25 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 tấn/ tấn sp Nguyên liệu lề Bột nấu Nguyên liệu lề 1,42 1,35 1,343 1,34 1,339 1,311 Bột nấu 1,25 1,19 1,12 1,1 1,15 1,13 Trước áp dụng

SXSH Năm tiếp theo 2011 2012 2013 2014

Hình 2.2: ịnh mức tiêu th nguyên li u l và bột n u trên 1 t n s n phẩm

Định mức tiêu thụ năng lƣợng trên 1 tấn sản phẩm

390 370 365 331 364 311 585 560 555 550 530 531 0 100 200 300 400 500 600 700 Than (kg/t ấn sp), điện (kW/tấn sp) Than Điện Than 390 370 365 331 364 311 Điện 585 560 555 550 530 531 Trước áp dụng Năm tiếp theo 2011 2012 2013 2014

Vi n Khoa học và Công ngh Môi Trườn (I EST) HBKH 34

* Nhận xét:

- Nhìn vào đồ thị, dễ dàng nhận thấy định mức tiêu thụ nguyên, vật liệu, năng lượng đã giảm dần theo từng năm sau khi áp dụng SXSH.

- Năm 2013, định mức tiêu thụ bột nấu và than có chiều hướng tăng, nguyên nhân dẫn đến hiện tượng này là do việc kiểm soát, duy trì SXSH có chiều hướng buông lỏng. Nắm bắt, được vấn đề, Công ty đã chấn chỉnh lại hoạt động duy trì SXSH và năm 2014 định mức tiêu thụ bột nấu và than tiếp tục có chiều hướng giảm.

Bảng 2.4: Những lợi ích cụ thể do SXSH đem lại (Công suất đạt 15.000 tấn/năm)

Lợi ích kỹ thuật Lợi ích kinh tế Lợi ích môi trƣờng

Giảm 5,0% - 7,7% nguyên

liệu lề (giấy thải) Giảm thiểu nguyên liệu mục ải

chảy ra môi trường

Hạn chế tối đa nước thải ra môi trường, tận thu nước sau xử lý phục vụ rửa bột tiết kiệm 30 m3/ngày

Giảm 6,9 % suất tiêu thụ bột nấu (tre, nứa)

Giảm 1.300 tấn tre, nứa tương đương 2.600.000.000 đồng Giảm 12,2% suất tiêu thụ

than

Giảm 710 tấn than

tương đương

1.420.000.000 đồng Giảm 6,7% suất tiêu thụ (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

điện

Giảm 580.000 kWh

tương đương

880.000.000 đồng

2.2.4. Thực trạng duy trì, cải tiến các giải pháp SXSH

Tại thời điểm thực hiện dự án, Công ty CP Giấy Sông Lam được tư vấn áp dụng 31 giải pháp SXSH. Đến thời điểm điều tra, khảo sát thực tế thì có 02 giải pháp đã không còn được áp dụng vì không phù hợp với điều kiện thực tế và tỏ ra bất cập trong quá trình áp dụng, cụ thể:

- Giải pháp “thay lưới cước b ng lưới inox”: Đối với lưới inox khổ lớn giá thành rất cao trong khi chất lượng không ổn định và khó mua, khi đưa vào khó khăn mà tuổi thọ cũng không được dài nên hiện nay công ty đã chuyển sang dùng lưới cước chất lượng cao để xeo giấy như trước đây.

Vi n Khoa học và Công ngh Môi Trườn (I EST) HBKH 35 - Giải pháp “thay thế bóng đèn tròn b ng bóng compact”: Cũng như thực tế áp dụng tại Nhà máy đường Sông Con cho thấy hiệu quả của giải pháp này là không đáng kể, thậm chí là không hiệu quả, nên Công ty đã chuyển hướng sử dụng bóng huỳnh quang thay cho bóng compact.

Một phần của tài liệu Điều tra, đánh giá hiệu quả áp dụng sản xuất sạch hơn và xác định tiềm năng áp dụng trong các ngành công nghiệp chính của tỉnh trên địa bàn tỉnh nghệ an (Trang 38 - 42)