- Toluen (C6H5CH3): để hũa tan cỏc loại nhựa, cỏc chất bộo và một số cỏch ợp chất hữu cơ Trong ngành giày Toluen thường được dựng để pha vecni và keo dỏn
4 TCCP (3733/2002/BYT ngày 10/10/2002 của Bộ Y tế)
100 300
Nguồn: Kết quả đo kiểm tra mụi trường lao động của Cụng ty năm 2008
Nhận xột: Từ cỏc kết quảđo mụi trường tại cụng ty cho thấy trong cỏc nguyờn liệu sử dụng để sản xuất giày, dung mụi hữu cơ là chất gõy độc hại cho người nhất chỳng chiếm tới trờn 90% trong keo mủ cao su và chiếm khoảng 50% trong keo polychlprene. Cỏc dung mụi này chủ yếu là toluen đều vượt TCCP nhiều lần (176 mg/m3 ở khu vực dỏn đế giày), mà người lao động thường xuyờn phải hớt thở ở khụng khớ cú chứa toluen mà cỏc tỏc hại của chỳng chủ yếu là đến hệ thần kinh trung ương và gõy độc nhẹđến gan. Từ lý do vậy mà NLĐ làm việc ởđõy sau giờ làm việc thường xuất hiện cỏc triệu chứng như: đau đầu, chúng mặt, ngạt mũi, giảm thị lực, đau tức ngực.
•Cỏc yếu tố Vi khớ hậu.
Quỏ trỡnh sản xuất giày phải trải qua nhiều cụng đoạn gia cụng xen kẽ nhau cựng với một lượng mỏy múc được bố trớ dày đặc, nờn đó thải ra một lượng nhiệt dư
Cao học KTMT 2007- 2009 68
thừa làm tăng nhiệt độ mụi trường tại nơi làm việc cao hơn TCCP từ 3-50C, đặc biệt vào mựa hố dưới tỏc dụng của bức xạ mặt trời làm cho khụng khớ xung quanh nhà xưởng cao cú ngày lờn đến 37-380C, mức độ chờnh lệch nhiệt độ trong và ngoài nhà xưởng cao. Bờn cạnh đú lại bị hạn chế quỏ trỡnh thoỏt nhiệt từ khu vực làm việc ra bờn ngoài nờn đó gõy cảm giỏc khú chịu cho NLĐ làm việc tại đõy.
Theo kết quảđo mụi trường năm 2007 và 2008 vào thời điểm mựa hố là thỏng 5 và mựa đụng là thỏng 11 ở cỏc bộ phận trong cụng ty cho thấy ở bảng 3.9.
Bảng 3.9. Kết quảđo mụi trường với cỏc yếu tố vi khi hậu năm2007, 2008 của Cụng ty. Nhiệt độ (0C) Độẩm (%) Tốc độ giú (m/s) TT Vị trớ làm việc Hố Đụng Hố Đụng Hố Đụng 1 Phõn xưởng Cắt 37,3 26,1 70,0 68,5 0,7 0,2 2 Phõn xưởng May CD 38,2 26,8 68,0 64,4 0,8 0,3 3 Phõn xưởng Gũ AB 38,0 29,2 69,0 67.1 0,9 0,2 TCCP(3733/2002/BYT ngày 10/10/2002 của Bộ Y tế) ≤ 32 ≥ 18 ≤ 80 1,5 0,4
Nguồn: Kết quả đo kiểm tra mụi trường lao động của Cụng ty năm 2007 và 2008
Nhận xột: Nhỡn chung nhiệt độ trong cỏc bộ phận, dõy chuyền đều vượt TCCP. Về tốc độ chuyển động của khụng khớ đều khụng đạt yờu cầu nờn cỏc xưởng rất bớ đặc biệt ở phõn xưởng May CD và phõn xưởng Gũ AB mức độ thụng thoỏng chưa tốt cựng với cỏc tư thế làm việc của NLĐ chủ yếu là ngồi, đứng nờn cỏc yếu tố vi khớ hậu này luụn ảnh hưởng đến trạng thỏi làm việc của NLĐ. Nhất là vào mựa hố khi người cụng nhõn phải làm việc trong một mụi trường núng, ẩm, nhiệt độ mụi trường làm việc cao hơn nhiệt độ của cơ thể thỡ xảy ra hiện tượng tớch nhiệt làm biến đổi tõm sinh lý của con người. Bờn cạnh đú việc bố trớ nhà xưởng chưa tốt, chưa phự hợp thỡ dẫn đến NLĐ làm việc tại đõy hay bị cảm và mắc cỏc bệnh khỏc do mất nước trong cơ thể.
Cao học KTMT 2007- 2009 69
• Nguồn ụ nhiễm tiếng ồn và ỏnh sỏng.
Trong sản xuất cụng nghiệp, tiếng ồn luụn xuất hiện mọi lỳc, mọi nơi, tuy nhiờn mức độ ồn cũn phụ thuộc vào quỏ trỡnh cụng nghệ cũng như cỏc mỏy múc thiết bị. Trong cụng nghiệp sản xuất giày ở nước ta núi chung và ở Cụng ty cổ phần giày Ngọc Hà núi riờng thường cụng đoạn mài đế, pha chặt nguyờn liệu gõy tiếng ồn lớn làm khú chịu cho người lao động, số liệu được thể hiện ở bảng 3.10.
Bảng 3.10. Kết quả đo mụi trường Tiếng ồn và Chiếu sỏng năm 2008 của Cụng ty
TT Vị trớ làm việc Tiếng ồn (dBA) Chiếu sỏng (Lux) 1 Phõn xưởng cắt, chặt nguyờn liệu 87,7 530 2 Phõn xưởng May 82,0 550 3 Phõn xưởng Gũ giày 86,5 520
TCCP(3733/2002/BYT ngày 10/10/2002 của
Bộ Y tế) 85 500
Ghi chỳ: TCCP ỏnh sỏng đốn huỳnh quang là: 500 Lux; đốn nung sỏng là 250 Lux
Nguồn: Kết quả đo kiểm tra mụi trường lao động của Cụng ty năm 2008
Nhận xột: Tiếng ồn ở cỏc vị trớ làm việc trong cụng ty nhỡn chung đều cú mức ồn vượt TCCP, tuy nhiờn vẫn cú những vị trớ mỏy gõy tiếng ồn quỏ lớn nhưở mỏy mài đế (cú thể lờn đến 98,2 dBA);
Về Ánh sỏng nhỡn chung thỡ Cụng ty đó sử dụng hệ thống chiếu sỏng đốn huỳnh quang nờn cỏc bộ phận làm việc đều đảm bảo độ chiếu sỏng. Bờn cạnh đú, ở dõy chuyền may mũ giày do yờu cầu tập trung thị giỏc cao, cần phõn biệt những chi tiết rất nhỏ như sợi chỉ, vạch mẫu cú kớch thước nhỏ tới 0,2-0,3mm, phải chỳ ý quan sỏt để đảm bảo khoảng cỏch chuẩn từđường chỉ tới mộp ngoài của chi tiết may và phõn biệt cỏc mầu sắc chi tiết rỏp ghộp của mũ giày thỡ cụng ty cũng đó bổ sung hệ thống chiếu sỏng cục bộđểđảm bảo độ chiếu sỏng.
• Về chất thải rắn
Cao học KTMT 2007- 2009 70
chặt nguyờn liệu và ở phõn xưởng may,... Năm 2008 lượng CTR ở cụng ty thải bỏ khoảng trờn 100 tấn. Nờn đõy là nguồn ụ nhiễm cần được quan tõm mà lượng CTR lại rất đa dạng như: nhựa, vật liệu giả da, cao su, mỳt xốp chiếm khoảng 50% trong tổng lượng chất thải rắn da giày. Đõy là những chất cú độ bền cao, khụng phõn hủy do thành phần chủ yếu được làm từ polyme, việc lựa chọn phương phỏp xử lý hiệu quả mà vẫn đảm bảo tớnh kinh tế là vụ cựng khú khăn đối với Cụng ty cổ phần giày Ngọc Hà bởi nú đũi hỏi phải cú sự đầu tư nhiều về cụng nghệ. Chớnh vỡ vậy mà lượng CTR ở cụng ty được phõn ra làm hai dạng với những vật liệu là mỳt xốp thỡ cụng ty thu gom lại bỏn cho đơn vị thu mua vềđể tỏi sử dụng cũn những loại CTR là da và giả da,... khụng bỏn được thỡ thu gom lại và thuờ cụng ty mụi trường đụ thị chuyển đi xử lý theo quy định, mỗi năm cụng ty phải mất một khoản chi phớ thuờ chởđi xử lý khoảng 50 triệu đồng (năm 2008).
3.2.2.5. Hiện trạng thực hiện TNXHDN của Cụng ty cổ phần giày Ngọc Hà
Để cỏc sản phẩm da giày ngày càng xuất khẩu được nhiều trờn cỏc thị trường, thỡ cỏc doanh nghiệp nghiệp cũng phải thực hiện khụng ớt những đũi hỏi rất khắt khe về cỏc yờu cầu của TNXH đối với doanh nghiệp. Vỡ vậy, việc lựa chọn thực hiện TNXHDN của Cụng ty cổ phần giày Ngọc Hà trong bối cảnh hiện nay là việc làm cú tớnh quyết định trong sản xuất kinh doanh ở trờn thị trường thế giới và khu vực. Cỏc yờu cầu của TNXH trong doanh nghiệp đú được cụng ty thể hiện ở một số điểm sau:
•Thực hiện Cụng tỏc ATVSLĐ và BVMT.
Cụng đoàn cụng ty đó tổ chức triển khai tuyờn truyền, vận động sõu rộng những nội dung về TNXHDN đến từng tổ sản xuất trong cụng ty. Điều đú đó giỳp được những người quản lý và NLĐ nhận thức rừ lợi ớch của việc thực hiện TNXH.
Lónh đạo cụng ty, luụn ý thức là phải tuyờn truyền phổ biến kiến thức về cỏc mối nguy hại trong sản xuất, đảm bảo sức khỏe và tiến hành cỏc bước thớch hợp để phũng ngừa TNLĐ, bệnh nghề nghiệp cú thể nảy sinh trong quỏ trỡnh làm việc bằng cỏch giảm thiểu tối đa, đến chừng mực cú thể thực hiện trong thực tế.
Cao học KTMT 2007- 2009 71
Cụng ty đó thành lập Ban an toàn và mụi trường do một Phú Giỏm đốc làm trưởng ban. Hàng thỏng, Ban tổ chức đi xuống cỏc phõn xưởng, bộ phận để chấm điểm thưởng, phạt vào hệ số thi đua của đơn vị. Cụng tỏc vệ sinh cụng nghiệp ở cỏc phõn xưởng được giao và quy định cụ thể cho từng thành viờn.
Cụng ty đó lập kế hoạch hành động hàng năm về cải thiện điều kiện lao động (như cấp phỏt PTBVCN và huấn luyện cho NLĐ về an toàn lao động,…) đó được thực hiện một cỏch nghiờm tỳc theo quy định của Bộ Luật Lao động và cỏc Thụng tư, hướng dẫn,.... Việc huấn luyện này cũng được lặp lại đối với nhõn viờn mới tuyển dụng hoặc được phõn cụng lại.Cỏc số liờu cải thiện điều kiện làm việc được thể hiện tại bảng 3.11 sau. Bảng 3.11. Cỏc hoạt động cải thiện điều kiện làm việc tại Cụng ty trong năm 2007-2008 và dự kiến năm 2009. TT Nội dung Năm 2007 Năm 2008 Dự kiến năm 2009