- Giảm chi phớ xử lý và thải bỏ cỏc chất thải nhằm: cú lợi cho sản xuất, kinh doanh và cải thiện được sức khỏe, chất lượng, mụi trường; Cải thiện hỡnh ảnh và hiệu quả hoạt
2.2.1.2.Dõy chuyền, cụng nghệ, nguyờn, nhiờn vật liệu chớnh được sử dụng trong sản xuất giày ở Việt Nam.
sản xuất giày ở Việt Nam.
Cỏc dõy chuyền mỏy múc thiết bị gũ rỏp đồng bộ nhập từĐài Loan, Hàn Quốc được bố trớ theo hệ thống băng tải dài, tốc độ chậm, kết cấu đơn giản, tuổi thọ ngắn. Mỏy chặt đa số sử dụng loại thủy lực khổ rộng chặt được vải, giả da nhiều lớp. Riờng mỏy khõu cú nhiều chủng loại khỏc nhau (mỏy bàn, mỏy trụ, mỏy zớch zắc...) ngoài ra cũn sử dụng một số mỏy ở bộ phận may mũ giày như mỏy dẫy, mỏy phết keo [16]. Tuy cú tốc độ phỏt triển cao về sản lượng song về kỹ thuật cụng nghệ, quản lý và nguyờn vật liệu vẫn phụ thuộc vào cỏc đối tỏc nước ngoài, việc ứng dụng cỏc cụng nghệ tiờn tiến cũn rất hạn chế, cơ sở vật chất của ngành cũn nghốo nàn.
Từ nguyờn liệu da thuộc hoàn chỉnh, thụng qua cắt xộn theo kớch cỡ nhất định sau đú gắn kết với nhau tạo thành sản phẩm. Phương phỏp gắn kết cỏc phần tạo thành sản phẩm được gọi là phương phỏp cụng nghệ. Một số phương phỏp cụng nghệ cú thể sử dụng một hoặc hai liờn kết trung gian sao cho phự hợp với việc sản xuất, theo loại nguyờn liệu và thiết bị sẵn cú; Cú cỏc phương phỏp cụng nghệ cơ bản sau:
Phương phỏp cụng nghệ dỏn (giày nữ, giày thể thao, giày vải cao cấp,...): Phương phỏp này keo dỏn được coi như là phương tiện liờn kết trung gian. Phương phỏp này, trước tiờn tiến hành ghim mộp của cỏc tấm da nguyờn liệu đó được cắt theo đỳng kớch cỡ yờu cầu của sản phẩm và định vị cỏc phần với nhau. Phết một lớp keo mỏng vào mặt tiếp giỏp giữa hai lớp sau đú sấy khụ màng keo ở nhiệt độ 115– 1180C
Cao học KTMT 2007- 2009 41
để keo núng chảy, sau được đưa lờn giàn lạnh (-30C) để đúng kết keo (thường phải làm tăng hoạt tớnh hạt keo để thỳc đẩy quỏ trỡnh liờn kết). Sau đú đưa vào mỏy ộp, tại đõy cỏc bộ phận được ổn định liờn kết nhờ tỏc dụng của lực ộp và nhiệt độ do mỏy ộp tạo ra. Cụng nghệ này chủ yếu được sử dụng sản xuất giày thể thao.
Phương phỏp cụng nghệ khõu: Đối với sản xuất giày da cú ba phương phỏp là khõu riễu, khõu cúp và khõu hỳt. Trong đú hai phương phỏp đầu phải sử dụng thờm một dõy da hẹp gọi là riễu làm liờn kết giữa cỏc mặt khỏc nhau của sản phẩm. Lần lượt khõu một mặt vào riễu, sau đú khõu riễu vào mặt kia. Phương phỏp khõu hỳt là phương phỏp khõu trực tiếp để ghộp hai mặt với nhau.
Phương phỏp đúng đinh: Được sử dụng chủ yếu để đúng giày da. Bản chất phương phỏp là sử dụng cỏc vật liệu kim loại làm mối trung gian liờn kết.
Phương phỏp cụng nghệ đỳc (giày vải, giày thể thao, dộp trong nhà,...): Sử dụng cho sản xuất giày. Là quỏ trỡnh đế đó được đỳc tạo dỏng đồng thời gắn luụn vào giày. Cao su là vật liệu chớnh để làm đế. Phương phỏp này trước kia khỏ phổ biến, tuy nhiờn hiện nay người ta dựng thờm cả phương phỏp ộp phun sử dụng nguyờn liệu dẻo.
Phương phỏp lưu húa bằng nồi hấp (giày vải, giày thể thao,...): Cỏc chi tiết như viền, pho hậu, độn được làm từ hỗn hợp cao su sống và được dỏn đớnh vào mũi giày đó gũ trờn pho nhụm,...Phương phỏp này chủ yếu để sản xuất giày vải.
Hiện nay, cú rất nhiều loại sản phẩm giày dộp khỏc nhau nhưng nhỡn chung thỡ dõy chuyền cụng nghệ khụng cú sự khỏc biệt lắm, tựy từng loại sản phẩm mà cú sự thay đổi về mặt quy trỡnh cụng nghệ sản xuất. Thụng thường, sản xuõt giày dộp được phõn thành ba quy trỡnh sản xuất riờng biệt, khụng liờn quan đến nhau đú là sản xuất mũ giầy, sản xuất đế giày và hoàn chỉnh. Dưới đõy là cỏc quy trỡnh sản xuất cỏc sản phẩm giày thụng thường hiện nay
•Quy trỡnh sản xuất mũ giày da và giả da.
* Thuyết minh quy trỡnh: Trong quy trỡnh cụng nghệ sản xuất mũ giày bao gồm cỏc cụng đoạn chớnh sau:
Cao học KTMT 2007- 2009 42
- Kho chứa nguyờn liệu: Nguyờn liệu được vận chuyển từ cỏc nhà cung ứng về kho của Doanh nghiệp;
- Bồi vải bằng keo: ở cụng đoạn này được sử dụng mỏy bồi để bồi hai lớp vải và xốp dớnh với nhau bằng keo. Keo sẽđược quột vào giữa hai lớp và mỏy bồi sẽ ộp chỳng kết dớnh với nhau.
- Cắt, chặt nguyờn liệu: nguyờn liệu sẽ được cắt, chặt theo kớch thước đó định sẵn và số lượng của sản phẩm. Sau đú chỳng sẽđược kiểm tra lại rồi ghim chỳng lại với nhau và sau đú giao cho phõn xưởng may.
- May: cỏc chi tiết sẽđược tiến hành may, rỏp nối tại phõn xưởng may. Tại đõy cũng tiến hành may cỏc chi tiết khỏc vào mũi giày theo mẫu mó, hỡnh thức đối với từng loại sản phẩm. Sau đú mũi giày sẽđược vệ sinh, cắt chỉ thừa, tỉa xộn, kiểm tra chất lượng…, sau tất cả cỏc bước trờn thỡ mũ giày đó được hoàn chỉnh để chuyển sang phõn xưởng gũ. Sơđồ 2.1. Quy trỡnh sản xuất mũ giày kốm dũng thải. Bồi vải bằng keo Cắt, chặt nguyờn liệu May, đục lỗ, … Hoàn chỉnh mũ giày
Kho nguyờn liệu: da, giả da,…
Keo
- Bụi