Dầu tưới nguội COOLANT 2000 nhãn hiệu G-C
Là loại dầu pha nước dùng cho ngành cơ khí sử dụng công nghệ cộng tính mới nhất trong gia công các chi tiết cắt gọt. Sản phẩm này có tuổi thọ cao, sử dụng trên 6 tháng.
Có tác dụng làm sạch bề mặt chi tiết gia công, chống rỉ sét. Không ảnh hưởng sức khỏe trong quá trình sử dụng.
Sản phẩm chứa các chất chống ăn mòn, áp suất cực cao và các chất phụ nhờn. Giúp bảo vệ các chi tiết máy chống lại sự ăn mòn.
Dầu tưới nguội 2000 CF có tính bền vững sinh học và không cần sử dụng bioxit thô để giữ dầu không bốc mùi. Sản phẩm này khi được lưu giữ sẽ có khả năng ngăn cản vi khuẩn hay các loại nấm tự nhiên tấn công. Sản phẩm không tạo mùi hôi trong quá trình sử dụng.
Dầu tưới nguội 2000 CF tương đối trong suốt vì thế cũng có thế quan sát được những chi tiết sản xuất nhỏ qua cửa máy và lớp vỏ bảo vệ.
Loại dầu này không sủi bọt và không để lại cặn dầu nào trên bề mặt máy. Giúp quan sát chi tiết dễ dàng hơn.
Giảm nhiệt và bôi trơn trong gia công cắt gọt chính xác các chi tiết kim loại.
Trước khi sử dụng sản phẩm, cần phải lấy dầu cũ trong máy ra hết và không cần lau bằng tay. Pha nước tỉ lệ 1: 20.
• Dầu thủy lực công nghiệp BISON
BISON là loại dầu khoáng thủy lực được pha chế từ dầu gốc paraffinic có chỉ số độ nhớt cao và phụ gia chống mài mòn của hãng dầu mỡ nhờn S-J TECLUBE, KOREA Hàn Quốc. Dầu thủy lực BISON có khả năng chống mài mòn, ổn định nhiệt và quá trình oxi hóa tốt.
Chương 12: Nội suy trong hệ thống máy điều khiển số Phân cấp: - Vickers I-286-S - Vickers M-2950-S - HF-0, HF-1, HF-2 - US.S 126&127 - DIN 5152 P2 Tính năng:
- Độ ổn định ôxi hóa tốt ngăn ngừa hiệu quả việc tạo cặn bùn bám trên đường ống của hệ thống.
- Đặc tính tách khí, tách nước bảo toàn sự truyền lực cho hệ thống thủy lực. - Chỉ số độ nhớt cao tạo điều kiện hoạt động tốt trong dãi nhiệt độ rộng. - Đặc tính chống mài mòn tuyệt hảo thích hợp với các hệ thống hoạt động
trong điều kiện tốt độ nhanh, tải trọng nặng và nhiệt độ cao, có khả năng chịu nén ở áp suất cao.
- Ngăn chặn khí vào dầu tăng độ ổn định, chống tụt áp.
• Phân loại
Gồm 2 loại:
- Hệ thồng bôi trơn tập trung với bơm tay; - Hệ thống bôi trơn tập trung tự động.
a) b)
Hình 12. 48 – Bơm bôi trơn
- Hệ thống bôi trơn tập trung với bơm tay sử dụng cần gạt để bơm dầu (bơm tay dầu) vào thùng chứa.
- Hệ thống bôi trơn tập trung tự động được lập trình để cung cấp dầu bôi trơn đến các điểm bôi trơn theo chế độ hoạt động.
Cấu tạo Hệ thống bôi trơn tập trung tự động gồm: Bộ điều khiển bơm tự động bằng điện, bộ lọc, công tắc phao báo mức độ dầu, phểu dầu, còi điện, rơ-le áp suất, thùng chứa bằng kim loại hoặc bằng acrylic.
Bộ đếm thời gian của hệ thống bôi trơn tập trung tự động luôn để ở 2 trạng thái ON hoặc OFF để bôi trơn các điểm bôi trơn cần bôi trơn liên tục trong một khoảng thời gian cụ thể. Công tắc phao sử dụng để phát hiện mức dầu bôi trơn và bật ON , còi điện kêu “bíp” khi mức dầu bôi trơn thấp hơn mức yêu cầu tối thiểu. Chỉ báo mức dầu cho biết lượng dầu bôi trơn tối thiểu còn trong thùng chứa.
Hệ thống bôi trơn tập trung tự động được kết nối trực tiếp tới bộ điều khiển của máy CNC để kiểm soát và theo dõi mức dầu bôi trơn trong các thùng chứa dầu và kiểm soát chu kỳ bôi trơn.
• Phạm vi ứng dụng
Hầu hết các máy CNC trên thị trường được trang bị với hệ thống bôi trơn tập trung để cung cấp dầu bôi trơn tại các điểm bôi trơn trên các máy CNC.
Về cơ bản, hầu hết các máy bơm dầu bôi trơn tập trung với bơm tay dầu cơ khí được sử dụng trên các máy CNC nhỏ và hầu hết các máy bơm dầu bôi trơn tập trung tự động được sử dụng bởi máy CNC lớn hơn hoặc nhiều dây chuyền máy CNC.
Hệ thống bôi trơn tập trung làm giảm đáng kể chi phí bảo trì. Một hệ thống bôi trơn CNC hiệu quả là công cụ cần thiết để giữ cho máy CNC chạy trơn tru.
Ngày nay, các bộ bôi trơn tự động được sử dụng rộng rãi trong hệ thống bôi trơn tập trung cho các máy CNC trung tâm (chẳng hạn như trung tâm phay CNC và trung tâm tiện CNC).
Chương 12: Nội suy trong hệ thống máy điều khiển số
- Nhờ quán tính nhỏ của bơm và động cơ thủy lực, nhờ tính chịu nén của dầu nên có thể sử dụng ở vận tốc cao mà không sợ bị va đập mạnh.
- Dễ biến đổi chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tịnh tiến của cơ cấu chấp hành.
- Dễ đề phòng quá tải nhờ van an toàn. - Dễ theo dõi và quan sát bằng áp kế. - Tự động hóa đơn giản.
12.6.6.2. Nguyên lý hoạt động
Hình 12. 49 – Cấu trúc tổng quát của một hệ thống thủy lực
Van điều khiển có tác dụng điều khiển lưu lượng và áp suất, nhận tín hiệu ngoài và lưu lượng áp suất từ bơm thủy lực.
Cung cấp 1 áp suất và lưu lượng hợp lý từ động cơ thủy lực tới bàn máy và cuối cùng tới vị trí cần đến
Đóng mở các van để điều chỉnh, điều tiết lưu lượng động cơ nhận tín hiệu ngoài 1 số vòng nào đó thông qua đai ốc-vitme bi tạo ra chuyển động tịnh tiến của con trượt làm thay đổi nguồn cung cấp (lưu lượng).