sản phẩm:
Đ−ờng dẫn h−ớng của máy tiện bị mòn làm ảnh h−ởng tới hình dạng kích th−ớc và chất l−ợng bề mặt của chi tiết gia công.
- Tr−ờng hợp băng máy bị mòn lõm xuống (hoặc lồi lên): Tr−ờng hợp này th−ờng xảy ra mòn lõm xuống ở phần giữa của băng máy. Đây là nơi làm việc nhiều, bàn xe dao di tr−ợt nhiều để lại vết mòn trên băng máy. Hậu quả là khi băng máy bị lõm xuống sẽ làm cho mũi dao cắt chuyển động tới chỗ đó sẽ bị thấp hơp so với tâm của trục chính tâm của chi tiết làm cho khoảng cách từ tâm chi tiết đến mũi dao tăng lên khi dao chuyển động từ đầu về phía giữa băng máy. Vì vậy làm cho đ−ờng kính chi tiết sau khi tiện ở phần giữa chi tiết sẽ lớn hơn phần đầu chi tiết (chi tiết có hình dạng cong ở giữa).
- Tr−ờng hợp đ−ờng dẫn h−ớng ụ động bị mòn: trong tr−ờng hợp này tâm ụ động sẽ thấp hơn tâm trục chính. Hiện t−ợng này làm cho dao khi chạy ở phần trục chống
tâm ụ động sẽ xa tâm hơn, dao xa tâm làm cho đ−ờng kính vật tiện lớn. Nh− vậy làm cho hình dạng chi tiết gia công bị côn, to ở đầu ngoài và nhỏ ở đầu trong ụ đứng.
- Khi cặp ma sát đ−ờng dẫn h−ớng máy tiện bị mòn làm khe hở giữa băng máy với bàn xe dao tăng, khe hở này kết hợp với các khe hở khác nh− khe hở giữa bàn dao dọc với bàn dao ngang, khe hở giữa bàn dao ngang với con tr−ợt tạo thành một khe hở lớn làm giảm độ cứng vững của dao khi dao chuyển động nên làm tăng độ nhám bề mặt chi tiết gia công.
a/
b/
c/
Hình 2.3. ảnh h−ởng của mòn đ−ờng dẫn h−ớng tới hình dạng và kích th−ớc chi tiết gia công
a- Băng máy ch−a bị mòn; b- Băng máy bị mòn lõm ở phần giữa c- Băn máy bị mòn lõm ở hai đầu (lồi ở giữa)
2.2. Kết quả nghiên cứu mòn đ−ờng dẫn h−ớng máy tiện vạn năng hạng trung bằng thực nghiệm: