gia công và chất l−ợng sản phẩm:
2.1.2.1. ảnh h−ởng của mòn cặp ma sát đ−ờng dẫn h−ớng máy tiện đến độ chínhxác gia công: xác gia công:
Độ chính xác của máy là yếu tố quan trọng nhất, quyết định đến độ chính xác của chi tiết gia công. Độ chính xác của máy gồm 2 loại: độ chính xác tĩnh và độ chính xác động. Độ chính xác tĩnh của máy là độ chính xác đ−ợc xét trong quá trình máy không chuyển động, còn độ chính xác động là độ chính xác của máy đ−ợc xét trong quá trình máy chuyển động.
ảnh h−ởng của độ chính xác của máy đến độ chính xác gia công gồm có các yếu tố:
- Độ đảo h−ớng kính của trục chính của máy.
- Độ đồng tâm giữa tâm trục chính của với tâm mũi nhọn ụ động: sai lệch cho phép (tâm của mũi nhọn ụ động chỉ đ−ợc thấp hơn tâm của trục chính) là 0,1 mm.
- Độ song song của đ−ờng tâm trục chính với h−ớng tiến dọc của bàn xe dao: sai lệch cho phép theo ph−ơng thẳng đứng là 0,03 mm, theo ph−ơng ngang là 0,015 mm trên chiều dài 300 mm. Sai lệch tối đa cho phép theo ph−ơng thẳng đứng là 0,2mm.
Trong các yếu tố trên thì độ song song của đ−ờng tâm trục chính với h−ớng tiến dọc của bàn xe dao là rất quan trọng vì đ−ờng dẫn h−ớng bàn xe dao th−ờng bị mòn nhiều hơn so với đ−ờng dẫn h−ớng ụ động (đ−ờng dẫn ụ động mòn rất ít). Trong nội dung của đề tài này tác giả đi nghiên cứu độ mòn của đ−ờng dẫn h−ớng bàn xe dao của máy tiện vạn năng hạng trung, từ đó đ−a ra dự báo mòn đ−ờng dẫn h−ớng của máy và trên cơ sở đó có kế hoạch sửa chữa băng máy để đảm bảo độ chính xác gia công của máy.