L ỜI NÓI ĐẦU
5. Kết cấu của báo cáo:
2.1.2.4. Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất của Nhà máy:
Khi phôi nhập về sẽ được kiểm tra và phân loại căn cứ vào độ cứng và một số
tiêu chuẩn kỹ thuật, sau đó được đưa vào lò nung để nung phôi. Phôi dịch chuyển
trong lò tới vùng đều nhiệt, khi đủ nhiệt độ yêu cầu, hệ thống Kick off chuyển phôi lên bàn con lăn đưa phôi ra khỏi lò để cán. Sau khi cán thô, phôi sẽ được cắt đầu
đuôi lần 1 để loại bỏ những khuyết tật ở phần đầu và đuôi phôi, rồi phôi sẽ được đưa vào giá cán trung/tinh, tuỳ vào từng sản phẩm mà số lần cán và kích thước lỗ bánh cán khác nhau. Thép cán trước khi vào block được cắt đầu đuôi tại máy cắt số
2 nhằm loại bỏ các khuyết tật ở phần đầu và đuôi, mục đích là tạo sự ổn định trong
quá trình cán trong block.
Cán block gồm 10 giá đặt nghiêng 450 so với mặt phảng ngang, 5 giá cán đầu kích thước bánh cán là 212 x 72mm, 5 giá tiếp theo kích thước bánh cán là 212 x 60 mm. Tuỳ theo từng loại sản phẩm cán mà số lần cán trong block và kíck thước
lỗ bánh cán khác nhau. Sản phẩm đi ra khỏi Block dẫn tới hệ thống Quenching đối
với thép thanh và dẫn tới hệ thống làm nguội đối với thép dây cuộn.
- Đối với thép thanh: Cán thép thanh được chuyển tới hệ thống xử lý nhiệt
(Quenching), rồi cắt phân đoạn với chiều dài phù hợp với chiều dài sàn nguội và bội
số của đoạn thép thương phẩm. Sau đó, thép thanh sẽ được đưa lên sàn nguội để
làm nguội tự nhiên, rồi cắt đoạn theo chương trình tự động được cài đặt (hoặc điều
khiển bằng tay khi cần thiết). Sản phẩm được kiểm tra và phân loại, các thanh thép
hợp cách được chuyển lên sàn thu thép thanh để đếm, đóng bó rồi nhập kho, còn các thanh không phù hợp được xếp riêng.
- Đối với thép cuộn: Thép cán sau khi ra khỏi block sẽ được đưa đến hệ thống làm nguội, sau đó được dẫn vào rôto của máy tạo vòng để tạo vòng rồi được dải đều trên sàn dải lăn để làm nguội. Cuối sàn lăn dải có hố thu cuộn, các cuộn thép sẽ tập trung
và được chuyển tới máy buộc cuộn, sau đó bộ phận KCS kiểm tra các thông số của
sản phẩm để phân loại, nhũng sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được cân và nhập kho,
còn những sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sẽ được xếp riêng. Quy trình công nghệ sản xuất thép cán được khái quát qua sơ đồ:
Sơ đồ 01: Quy trình công nghệ sản xuất thép của
Nhà máy Cán Thép Khởi Phát:
Phôi Kiểm tra Nạp phôi
Xử lý Hồi lò Nung phôi Ra l ò C án thô Cắt đầu, đuôi L1 Cán trung/tinh Cắt đầu, đuôi L2 Cán Block Làm nguội dây Máy tạo vòng Sàn lăn dải Thu cuộn Buộc cuộn Cân, nhập kho Quenching Kiểm tra Cắt phân Sàn nguội Cắt sản phẩm Kiểm tra Đếm đóng bó Cân, nhập Phân loại xếp riêng
Lưu trình các bước sản xuất chính của Nhà máy được thể hiện qua sơ đồ sau:
Sơ đồ 02: Lưu trình các bước sản xuất chính
* Hình thức tổ chức và kết cấu sản xuất của Nhà máy
Nhà máy Cán Thép Khởi Phát có 2 phân xưởng là phân xưởng cán và phân
xưởng cơ điện. Trong đó phân xưởng cán thép là phân xưởng sản xuất chính, phân xưởng cơ điện là phân xưởng sản xuất phụ trợ, trực vận hành thiết bị và sửa chữa
thiết bị khi cần thiết.
Nhà máy tổ chức sản xuất 24/24h, chia làm 3 ca, mỗi ca làm 8h/ngày, 3 ngày
đảo ca 1 lần, các bộ phận đều được chuyên môn hoá, phân công nhiệm vụ cho từng người trong quy trình sản xuất.