- Tính theo quy phạm thiết kế đê Trung Quốc:
CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU LỰA CHỌN GIẢI PHÁP BẢO VỆ BỜ BIỂN XÓM RỚ TỈNH PHÚ YÊN
3.5.2 Giải pháp thi công hệ thống mỏ hàn
3.5.2.1 Tổng quan về thi công
Thi công đập mỏ hàn đá đổ mái nghiêng gồm nhiều quá trình, đòi hỏi các máy móc và thiết bị vận chuyển tốt, quá trình thi công mỏ hàn phụ thuộc vào thiết bị thi công vật liệu thi công, nhân lực huy động… trong đó nhân lực thi công có ảnh hưởng đặc biệt quan trọng đối với quá trình thi công mỏ hàn
3.5.2.2 Thiết bị thi công
Ở khu vực dự án có độ sâu nước lớn nên có thể sử dụng cả thiết bị đặt trên bờ và dưới nước để thi công. Do đập mỏ hàn có chiều dài ngắn nên ta có thể dùng phương tiện thi công trên bờ để thi công. Đoạn đầu đập cần phải có thiết bị nổi để tiến hành thi công lắp đặt các khối phủ Hohlquader. Cần sử dụng hệ thống định vị thích hợp để đảm bảo định vị chính xác vị trí đổ đá và xà lan chở cẩu. Xà lan chỉ có thể dịch chuyển đến vị trí neo mới khi điều kiện thời tiết yên tĩnh.
Các thiết bị được sử dụng như: Xà lan
Tàu kéo hoặc tàu đẩy Máy trộn bê tông Ô tô chở vật liệu
Cần trục nổi hoặc cần trục lắp trên phao
3.5.2.3 Định vị công trình
Công trình mỏ hàn sử dụng máy kinh vĩ trong công tác định vị công trình, thao tác cũng rất đơn giản, ta chỉ việc lắp một tiêu ngắm lên đầu của cần cẩu nổi là hệ thống sẽ cho ta biết chính xác vị trí đang thi công
Do đập mỏ hàn có chiều dài ngắn, hướng đập vuông góc với đường bờ nên trước khi thi công ta chỉ cần dùng 2 mốc định vị gốc và mũi mỏ hàn.
3.5.2.4. Trình tự thi công hố móng
Cần tranh thủ thời gian thi công khi triều rút. Nếu nơi thi công có địa chất yếu thì ta phải xử lý nền, tiến hành nạo vét đá chân đê bằng phương pháp sử dụng búa thủy lực để phá bỏ lớp đá phong hóa phủ ở lớp mặt, sau đó dùng cần cẩu có lắp gàu ngoạm đặt trên xà lan để bóc bỏ lớp phong hóa đó đến cao trình thiết kế. Thi công theo phương pháp lấn dần từ trong bờ ra ngoài
3.5.2.5 Trình tự thi công chân đập
Đá hộc được khai thác tại mỏ đá và vận chuyển đến công trường bằng xe tải Dùng cọc hoặc phao định vị lớp thềm phủ chống xói chân khay
Tiến hành dùng các máng đổ để đổ đá thềm chân khay từ gốc đập ra đến mũi đập Tiến hành định vị vị trí chân khay
Tiến hành thi công đổ đá chân khay từ gốc đập ra mũi đập
Đá làm chân khay đập có thể thay thế được đổ bằng cách sử dụng các mảng đổ đá. Sau đó đổ ra phải dùng các phương tiện kết hợp thủ công tạo phẳng rồi mới tiến hành thi công bước tiếp theo.
Chú ý do phần ngoài của chân đê phải chịu tác dụng mạnh của dòng chảy và sóng, do đó khi thi công chân đê cần phải lựa chọn những viên đá có kích thước lớn nhất trong cấp phối đá dùng thi công chân đập để thi công phía ngoài.
3.5.2.6 Trình tự thi công lớp lót, lõi đập.
Đá có kích thước nhỏ được thả tập trung dọc theo tim tuyến đập, đảm bảo khi gia cường đá lớn lên trên lớp mặt che khuất được phần đá nhỏ.
Trong quá trình thi công lõi đập và các lớp bên dưới có khả năng bị sóng làm hư hại. Trong giai đoạn nào đó nếu dự báo thấy thời tiết xấu sẽ liên tiếp xảy ra, thì cần phải ngừng thi công trước khi thời tiết xấu ập đến, và đồng thời bảo vệ tạm các công trình đang làm dở dang bằng cách phủ các khối phủ hoặc đá có đường kính lớn lên các phần đã làm, khi thời tiết xấu qua đi thì lại bỏ đi và thi công tiếp các phần còn lại.
Vật liệu để thi công lõi đập thường có kích thước nhỏ hơn vì vậy nên đổ vật liệu vào chính giữa lõi đập, các loại đá lớn hơn nên để thi công các lớp bên ngoài nhằm giữ ổn định mái dốc và chống lại tác dụng của sóng.
Vật liệu lõi đập có thể đứng vững ở những mái dốc đứng, trừ khi mái dốc bị sóng cuốn trôi. Để mái dốc thoải hơn, cần phải đổ them vật liệu và điều chỉnh mái dốc, khi chịu tác động và đập của sóng, mái dốc đập có thể bị phá hoại, khi đó cần điều chỉnh mái dốc để khôi phục lại mái dốc thiết kế.
Cần phải tiến hành đo kiểm tra mái dốc lõi đập trước khi thi công lớp dưới, khi lớp dưới của lõi đã đạt yêu cầu mới tiến hành thi công lớp phủ
Thi công lớp dưới có thể bằng máng đổ và kết hợp với thủ công. Cần phải đo đạc kiểm tra mái dốc và độ phẳng của lớp dưới trước khi thi công lớp phủ
Sau khi thi công xong phần đệm đá, chân khay, lớp dưới và lõi phải có bước nghiệm thu kỹ thuật
3.5.2.7 Trình tự thi công và lắp đặt khối Hohlquader
Trước khi lắp đặt khối Hohlquader cần kiểm tra độ dốc mái có đúng với yêu cầu thiết kế hay không sau đó mới tiến hành lắp đặt.
Khối Hohlquader được đúc tại bãi đúc bằng cốt pha thép tấm chuyên dụng, sau đó được tập kết và vận chuyển đến công trình, bốc xếp xuống xà lan và vận chuyển tới công trường bằng tàu kéo hoặc tàu đẩy. Xà lan chở khối đậu dọc theo sườn lõi đá để cần cẩu nổi lắp đặt vào vị trí ở những đoạn có độ sâu nhỏ ta cần tận dụng thời gian triều kiệt để lắp đặt. Tại những vùng sâu cần sử dụng thợ lặn để kiểm tra khi thi công lớp đá phía dưới, các khối cần đan xen, gài chặt vào nhau tránh tình trạng cập kênh không bền vững.
Việc sản xuất, vận chuyển và lắp đặt các khối Hohlquader cần phải được kiểm tra cẩn thận. Đặc biệt các cấp phối bê tông dùng để đúc khối Hohlquader nên được thiết kế để giảm sự toả nhiệt độ và khuôn đúc nên được thiết kế nhằm tránh nứt vỡ do ứng suất nhiệt, nên dùng các loại xi măng toả nhiệt thấp.
Công tác sản xuất bê tông, đúc, bảo dưỡng, tháo khuôn, di chuyển các khối Hohlquader đến nơi lưu kho, vận chuyển và lắp đặt các khối Hohlquader nên được sắp xếp và lên chương trình cụ thể để giảm tối thiểu các ứng suất trong khối. Cần
phải có một mặt bằng thi công có đủ khả năng chứa các khối Hohlquader đúc dự trữ trong 1,5 đến 2 tháng.
Cần phải lắp đặt đủ số lượng khối Hohlquader cho một pham vi đã được thiết kế, đảm bảo đủ mật độ bao phủ và độ dày của khối Hohlquader bảo vệ.
3.5.2.8 Các quy định khi thi công
Trong quá trình thi công phải tuân thủ theo các quy định thi công và nghiệm thu Các quy công tác nạo vét
Các quy định về cấu kiện đúc sẵn Các quy định về đá xây dựng
Các quy định về nghiệm thu hạng mục công trình và nghiệm thu bàn giao công trình
2.5.2.9 Kiểm tra và bảo dưỡng
Nên kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên tình trạng mỏ hàn để có thể đánh giá khả năng làm việc của nó và phát hiện sớm hư hỏng. Công tác kiểm tra nên được thực hiện vào cuối các thời kỳ bão.
Các yếu tố hỗ trợ công tác kiểm tra nên được đưa vào công trình trong khi thi công. Những yếu tố này bao gồm các mốc kiểm tra cố định để xác định sự chuyển vị, độ lún và các khối đa, khối phủ được đánh dấu.