4. Tổ chức thực hiện đánh giá tác động môi trường
4.3.3.3 Hệ thống xử lý nước thải tập trung của khu quy hoạch
Nước thải sinh hoạt từ các hộ gia đình, khu vực thương mại được dẫn qua hệ thống thoát nước chung của khu quy hoạch về trạm xử lý nước thải tập trung với công suất thiết kế 2.310 m3/ngày.
a. Sơ đồ quy trình xử lý nước thải
Hình 4.3 Sơ đồ quy trình xử lý nước thải
c. Thuyết minh công nghệ
Hố ga có song chắn rác:
Nước thải từ các nguồn thải được thu gom theo hệ thống cống thoát nước riêng và dẫn về hố thu gom. Trong hố thu gom nước thải có bố trí song chắn rác với mục đích giữ lại các tạp chất có kích thước lớn trong nước thải nhằm tránh ảnh hưởng đến các công trình phía sau như: tắc bơm, tắc nghẽn các đường ống hoặc kênh dẫn.
Bùn Hố gom - SCR Bể điều hòa Keo tụ - lắng Nước thải Bể lắng 1 Bể xử lý hiếu khí Bể lắng 2 Chứa-Lọc hấp phụ Khử trùng Nguồn tiếp nhận Rạch Bà Bộ theo QCVN 14:2008/BTNMT Cột A Máy thổi khí Hóa chất keo tụ Hóa chất khử trùng Bể chứa bùn Bùn B ùn h oà n lư u Nước tách ra từ bùn Máy ép bùn
Bể điều hòa:
Nước thải sau khi qua bể thu gom được bơm lên bể điều hòa.
Bể điều hòa có chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải. Những lợi ích chính do bể này mang lại trong hệ thống xử lý nước thải có thể được liệt kê như sau:
Giảm lưu lượng cực đại trong những giờ cao điểm;
Ổn định, điều hòa dòng thải cung cấp cho các công trình xử lý tiếp theo. Kiểm soát được pH.
Bể điều hòa được thiết kế kết hợp với quá trình thổi khí nhằm xáo trộn đồng đều nước thải với các chất ô nhiễm trong nó và giảm mùi hôi.
Bể lắng 1:
Bố trí ngăn phối trộn tiếp xúc hóa chất keo tụ PAC, thời gian tiếp xúc vào khoảng 20-30 phút hỗ trợ lắng, hóa chất keo tụ lắng tăng hiệu suất lắng từ 35% - 45% loại bỏ thành phần SS lơ lửng.
Bể lắng được thiết kế nhằm mục đích lắng loại các chất rắn ở dạng huyền phù và lơ lửng trước khi đưa vào quá trình xử lý sinh học. Quá trình lắng tại đây được hỗ trợ bởi hóa chất keo tụ.
Bể xử lý hiếu khí:
Nước thải sau khi ra khỏi bể lắng đợt 1 tiếp tục tự chảy vào bể xử lý sinh học hiếu khí. Nước thải sẽ được điều chỉnh pH thích hợp cho phát triển vi sinh vật trước khi vào bể hiếu khí (aerotank). Nước thải vào bể aerotank và được sục khí để cung cấp oxy cho vi sinh vật, thời gian lưu nước trong bể aerotank khoảng 10 – 16h, vi sinh vật hiếu khí sử dụng oxy và chuyển hóa các chất hữu cơ có trong nước thải. Ở bể này hàm lượng BOD trong nước thải sẽ được xử lý với sự tham gia của vi sinh vật hiếu khí. Hiệu quả khử BOD có thể đạt 80 - 85%.
Các thông số vận hành như: DO đảm bảo 2- 4mg/l, MLVSS vào khoảng 3000mg/l, hàm lượng SS < 150mg/l, tải lượng nạp BOD khoảng 0.6 - 0.8 (kg/m3×ngày).( Nguồn: tính toán theo Trịnh Xuân Lai- tính toán thiết kế công trình xử lí nước thải 2000)
Bể lắng đợt 2:
Bể lắng đặt sau giai đoạn xử lý bằng phương pháp hiếu khí, bể có tác dụng giữ lại lượng bùn hoạt tính và cặn lơ lửng ở giai đoạn xử lý trước. Phần cặn sinh ra từ quá trình lắng tự nhiên được thu gom định kỳ một phần sẽ được bơm tuần hoàn trở lại để bổ sung vi sinh vật cho quá trình xử lý hiếu khí, một phần đưa qua bể gom bùn tiếp tục giai đoạn xử lý bùn, phần nước thải sẽ đưa qua bể chứa.
Bể lọc thô:
Nước từ bể chứa trung gian được bơm lên thiết bị lọc thô nhờ hệ thống bơm áp lực. Thiết bị lọc thô có khả năng loại bỏ nhiều chất các chất lơ lửng còn sót lại sau quá trình lắng. Thành phần các lớp trong bể lọc thô là cát, sỏi , đá. nước đầu tiên sẽ qua lớp cát dầy khoảng 20cm để loại đi một số hạt bụi lơ lững, nước sau dó sẽ qua lớp đá dầy 10cm và lớp sỏi dầy 10cm, nước sau đó được dẫn vào bể khử trùng.
Bể tiếp xúc khử trùng:
Cuối cùng là giai đoạn khử trùng ở bể tiếp xúc với Clorine nhằm tiêu diệt hoàn toàn Coliforms và các vi trùng gây bệnh khác. Bể khử trùng được thiết kế có nhiều vách ngăn thông đáy và tràn bề mặt xen kẻ nhau, tạo đường đi dài và đủ thời gian tiếp xúc Clorine với nước thải. Hiệu quả khử trùng đạt 95% với Coliforms và 100% với các vi trùng gây bệnh khác.
Bản chất tác dụng khử trùng của Clorine là sự oxi hóa, phá huỷ màng tế bào của vi sinh vật do đó chúng bị tiêu diệt.
Cuối bể khử trùng, nước đạt tiêu chuẩn môi trường QCVN 14:2008/BTNMT (mức A) theo ống dẫn thải ra nguồn tiếp nhận.
Xử lý bùn thải:
Bùn thải phát sinh từ bể lắng 1 và bể lắng 2 sẽ được bơm về bể chứa bùn để xử lý. Tại bể này, các hóa chất khử trùng và vôi được bơm định lượng vào tạo môi trường pH cao nhằm mục đích ổn định bùn, tiêu diệt các vi sinh vật, tránh mùi hôi bốc lên. Cặn bùn sinh ra trong quá trình xử lý nước thải sau khi qua giai đoạn ổn định ở bể ổn định bùn được bơm qua máy ép bùn.
Lượng bùn sinh ra:
Kb = Q (BOD5 đầu vào - BOD5 đầu ra)/1000 = 2.310 (290 – 26,7)/1000 = 608 kg/ngày
Máy ép bùn (phương án lựa chọn)
Máy ép bùn sẽ biến bùn tươi thành các bánh bùn khô và đưa ra bãi rác để giảm thiểu ô nhiễm và giảm diện tích bể chứa bùn.
Bánh bùn sau máy ép bùn là thành phần bùn thải, lượng bùn này sẽ được đăng ký chủ nguồn chất thải nguy hại trước khi chưa xác định rõ thành phần bùn có chứa thành phần nguy hại hay không theo đúng thông tư 12/2006/BTNMT. Trong quá trình dự án đi vào vận hành chính thức, chúng tôi sẽ tiến hành giám sát và phân tích thành phần bùn thải báo cáo về Sở TN&MT thành phố Cần Thơ, đồng thời đề ra biện pháp xử lý hợp lý hơn.
Đánh giá sơ bộ hiệu suất xử lý của hệ thống:
Hiệu quả xử lý của hệ thống xử lý qua các công đoạn được tính toán và đánh giá sơ bộ như sau:
Bảng 4.2 Bảng hiệu suất xử lý
TT Công đoạn xử lý Hiệu suất xử lý (%)
BOD5 COD SS 1 H.Gom + SCR 5 5 5 2 Điều hòa 10 5 10 3 Bể lắng 1 10 10 70 4 Bể Aerotank 80 70 30 5 Bể lắng 2 30 30 70 6 Bể chứa + lọc thô 10 10 90 7 Bể khử trùng 5 5 0
TT Công đoạn xử lý Hiệu suất xử lý (%)
BOD5 COD SS
So với QCVN 14:2008/BTNMT (cột A)
(Nguồn: Tổng hợp từ Trịnh Xuân Lai- tính toán thiết kế công trình xử lí nước thải 2000, tính toán thiết kế hệ thống xử lý nước thải Lê Hoàng Việt, 2002 và từ thực tế các Hệ thống xử lý nước thải)
Như vậy qua hiệu suất xử lý từng hệ thống xử lý nước thải trong bảng trên cho thấy đầu ra của nước thải sẽ đạt QCVN 14:2008/BTNMT
Các quy định vận hành hệ thống xử lý nước thải
Bố trí kỹ sư có chuyên môn về vận hành công trình xử lý môi trường bảo trì và vận hành hệ thống.
Để hệ thống xử lý nước thải hoạt động tốt thì phải tuân thủ các quy định về vận hành hệ thống như sau:
• Có 3 giai đoạn trong vận hành một hệ thống xử lý nước thải: Chạy thử
Vận hành hằng ngày Xử lý sự cố
Chạy thử:
Khi bắt đầu vận hành hệ thống XLNT mới hay khởi động lại hệ thống cũ sau khi hỏng hóc (chẳng hạn sau khi rửa sạch bùn do nước thải quá tải hay bị nhiễm độc tính) cần có một số biện pháp cần tuân thủ để hệ thống XLNT trở lại hoạt động bình thường trong thời gian sớm nhất:
1. Cần tăng dần tải lượng hệ thống XLNT trong thời gian 1 tháng. Khi xây dựng hệ thống điều quan trọng là chỉ cho một phần nước chạy qua bể sục khí
2. Lượng DO (oxi hoà tan) cần giữ ở mức 2-3 mg/l và nhất thiết không được sục khí quá nhiều khi trong giai đoạn khởi động (cần điều chỉnh lượng khí hằng ngày).
3. Phải kiểm tra lượng DO và SV (thể tích bùn) trong bể hiếu khí. Thể tích bùn sẽ tăng và khả năng tạo bông và lắng của bùn cũng tăng dần trong thời gian 1 tháng.
4. Cần kiểm tra SS (chất rắn lơ lửng) trong bể hiếu khí hàng tuần.
5. Không lấy bùn dư chừng nào thể tích bùn chưa đạt 500ml/l và hoặc lượng SS từ 3 - 4mg/l
Thông thường cần có 2 loại tuổi bùn để đạt tới hoạt động ổn định của hệ thống xử lý nước thải. Theo thiết kế khuyến cáo và nếu nhiệt độ nước thông thường là 25-300C tuổi bùn đạt 10 - 15 ngày.
Vận hành hàng ngày:
Nhân viên vận hành sẽ chạy thử hệ thống đảm bảo oxy là 2-4mg/l. Đầu tiên nhân viên vận hành là do đơn vị lắp đặt phân công, sau khi bàn giao hệ thống và chuyển
giao công nghệ thì sẽ do nhân viên chuyên môn của chủ dự án thuê thực hiện vận hành.
Vận hành hệ thống xử lý nước thải sinh học hàng ngày, ngoài việc thực hiện chương trình quan trắc như mô tả trong chương 6 còn phải đảm bảo:
1. Giữ lượng DO trong bể hiếu khí 2 - 4 mg/l (điều chỉnh dòng khí). 2. Điều chỉnh lượng bùn dư và giữ thể tích bùn ở mức 500 ml/l. 3. Làm sạch máng tràn.
4. Vớt vật nổi trên bề mặt bể lắng (để tránh hình thành mùi). 5. Kiểm tra và bảo dưỡng các thiết bị cơ/điện.
Xử lý sự cố: Nếu thực hiện chương trình quan trắc và tiến hành các hoạt động
thường nhật, chúng ta có được hệ thống XLNT hoạt động tốt trong thời gian dài. Tuy nhiên, nếu có sự cố xảy ra, điều quan trọng là phải phân tích nguyên nhân để giải quyết sự cố. Dưới đây là một số sự cố thường gặp khi vận hành hệ thống XLNT cùng với nguyên nhân và hoạt động sửa chữa cần tiến hành:
Bảng 4.3 Tổng kết các sự cố và biện pháp khắc phục trong quá trình vận hành hệ thống
Hạng mục Sự cố Nguyên nhân chữa/ khắc phụcHành động sửa
Song chắn Mùi Vật chất bị lắng trước khi tới song chắn Loại bỏ vật lắng Tắc Không làm vệ sinh sạch sẽ Tăng lượng nước làm vệ sinh Bể điều
hoà
Mùi Lắng trong bể Tăng cường khấy
Sục khí
Bể hiếu khí Bọt trắng nổi lên bề mặt bể Có quá ít bùn (thể tích bùn thấp) Dừng lấy bùn dư Nhiễm độc tính (thể tích
bùn bình thường)
Tìm nguồn gốc phát sinh để xử lý Bùn có màu đen Có lượng oxi hoà tan (DO) quá thấp (yếm khí) Tăng cường sục khí Bùn có chỉ số thể tích
bùn cao Lượng DO trong bể thấp
Kiểm tra sự phân bổ khí và điều chỉnh
Có bọt khí ở một số chổ trong bể
Thiết bị phân phối khí bị nứt
Thay thế thiết bị phân phối khí Bể lắng Bùn đen trên mặt Thời gian lưu bùn quá
lâu
Loại bỏ bùn thường xuyên
Hạng mục Sự cố Nguyên nhân chữa/ khắc phụcHành động sửa
Có nhiều bông nổi ở
dòng thải Nước thải quá tải Xây bể lớn hơn
Máng tràn quá ngắn Tăng độ dài của máng tràn Nước thải không trong Khả năng lắng của bùn kém Tăng lượng bùn trong bể hiếu khí
* Xung quanh hệ thống xử lý: được trồng cây xanh với tán cây khoảng 3 m để
hạn chế mùi và tạo cảnh quang cho khu vực.
Với phương án này, hệ thống xử lý nước thải có một số ưu khuyết điểm sau: - Vốn đầu tư xây dựng hệ thống xử lý thấp, chi phí vận hành thấp so với các công nghệ xử lý hóa học, công nghệ module, ….
- Chất lượng nước sau xử lý đảm bảo đạt tiêu chuẩn xả thải (QCVN 14:2008/BTNMT cột A).
- Thời gian làm việc liên tục, vận hành dễ dàng, chi phí vận hành khoảng 2.000 đồng/m3, phần chi phí trên bao gồm:
Chi phí tiêu tốn điện năng khoảng : 900 đồng/m3;
Chi phí hóa chất sử dụng PAC, Clorine, …: 600 đồng/m3;
Chí phí nhân công vận hành: 300 đồng/m3;
Chi phí phát sinh khác: 200 đồng/m3. - Hệ thống hoạt động tự động
- Bảo trì vận hành đơn giản, không đòi hỏi người quản lý thường xuyên
Vị trí đặt hệ thống xử lý nước thải được đặt ở khu đất (xem bản vẽ phần phụ lục)