sống của cán bộ công nhân viên ngày càng được đảm bảo.
2.1.2. Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của công ty TNHH Vạn Thành. Thành.
• Quy trình sản xuất Dăm
Quy trình sản xuất giăm tại công ty là quy trình liên tục và được chia làm nhiều giai đoạn. Quy trình sản xuất giăm được tóm tắt bằng sơ đồ sau:
- Giai đoạn mua nguyên vật liệu:
Nguyên vật liệu chính là gỗ keo thuộc nguồn gốc rừng trồng của dân, được mua tại nhà máy của công ty với đơn vi tinh tính “Kg” được xác định khối lượng qua cân điện tử 80 tấn của công ty
-Giai đoạn chế biến sản phẩm:
Khi qua cân điện tử xác nhận xong khối lượng của nhân viên trạm cân, khách hàng vận chuyển keo vào máy xay trực tiếp tạo thành những miếng dăm gỗ với kích cở 2x4cm. với tỷ lệ hao hụt từ keo ra dăm là 0.5%,
gỗ keo
Máy xay
Lấy mẫu và
sấy mẫu Dăm
khô
Dăm tươi
có nghĩa là với 1000kg keo sau khi xay xong được 950kg dăm gỗ tươi được viết tắt thay cho kg tươi là (MT)
- Giai đoạn lấy mẫu và sấy mẫu:
Cuối ngày sau khi xay xong nhân viên trạm cân thông kê khối lượng keo nhập vào nhân với tỷ lệ hao hụt ra dăm tươi, sau đó nhân viên lấy mẩu cùng với nhân viên giám định của công ty giam định Vinacontrol. Dăm được lấy nhiều mẫu tại nhiều địa địa điểm khác nhau của bãi dăm
Mỗi mấu được lấy 2kg, mẫu láy ti bãi được cho vào túi nylon mỏng, gấp lại buộc kín, cho vào khay sau đó sử dụng thùng sấy ở nhiệt độ 1050C, sấy liên tục trong 16h đồng hồ, sau khi xong bỏ lên sàng lọc hết tạp chất và bụi bẩn, cân lại khối lượng của mẫu sau khi sấy khô, và kết quả đó quy ra tỷ lệ % khô, và tỷ lệ đó là cơ sở để tinh ra số dăm khô sản xuất được trong ngay. Viết tắt thay cho kg khô là (BDMT)
-Giai đoạn xuất kho và bán hàng:
Sau khi có đơn đặt hàng và hợp đồng mua bán được ký kết, sẽ được xe ô tô tải vận chuyển hàng từ nhà máy xuống kho bãi của bên mua, sau khi đã được cân qua cân điện tử (80 tấn) và chứng thư giám định độ khô của Vinacontro kế toán bán hàng thống kê khối lượng hàng hóa đên lúc nào đủ khối lượng theo đơn đặt hàng thì viết phiếu xuât kho và hạch toán doanh thu, TK sử dụng TK 155, TK157.
xưởng, các phòng ban chịu sự lãnh đạo trực tiếp của phó giám đốc chịu trách nhiệm về lĩnh vực mà mình phụ trách và chịu sự quản lý chung của giám đốc. Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của nhà máy được tóm tắt qua sơ đồ sau:
Bộ máy quản lý của Nhà máy
Trong đó chức năng của từng bộ phận cụ thể như sau:
-Giám đốc: Là người chịu trách nhiệm cao nhất trong việc quản lý và
Giám đốc Phó giám đốc Phòng tài chính-kế toán Phòng sản xuất Phòg kỹ thuật Phòng vận tải
dựng các kế hoạch, lãnh đạo tập thể cán bộ công nhân viên thực hiện các chỉ tiêu kế họach của công ty. Chịu trách nhiệm trước pháp luật về mọi hành vi hoạt động sản xuất kinh doanh hợp pháp của công ty.
- Phòng tài chính kế toán: Thực hiện công tác tài chính, kế toán trong
Công ty. Có chức năng hạch toán, tập hợp các số liệu, thông tin kinh tế, quản lý toàn bộ công tác tài chính kế toán, quản lý thu hồi vốn, huy động vốn tập hợp các khoản chi phí sản xuất, xác định kết quả sản xuất kinh doanh, theo dõi tăng giảm tài sản, thanh quyết toán các hợp đồng.
-Phòng sản xuất: Giúp giám đốc trong việc tổ chức điều hành toàn bộ
hoạt động sản xuất chung của Công ty . Chỉ đạo xây dựng kế hoạch và tổ chức cung ứng vật tư, nhiên liệu, dụng cụ từ ngoài về công ty. Đảm bảo phục vụ sản xuất kịp thời, đồng bộ liên tục. Xây dựng kế hoạch và tổ chức công tác tiêu thụ sản phẩm, ký hợp đồng tiêu thụ sản phẩm với các khách hàng.
- Phòng kỹ thuật: Quản lý nghiệp vụ kỹ thuật như quản lý kỹ thuật
đầu tư sửa chữa, nghiên cứu và hiện đại hoá cơ sở vật chất kỹ thuật, áp dụng các tiến bộ khoa học kỹ thuật, các dây truyền công nghệ mới vào các lĩnh vực sản xuất kinh doanh.