3.2.7.1. Mục đích
Chưng cất: nhằm tách rượu và tạp chất dễ bay hơi ra khỏi giấm chín để thu được cồn thô và bã rượu.
Tinh chế: nhằm tách tạp chất ra khỏi cồn thô để nâng cao nồng độ cồn và cuối cùng nhận được cồn tinh chế.
3.2.7.2. Tiến hành
Sử dụng hệ thống chưng cất, tinh chế hai tháp gồm một tháp thô và một tháp tinh:
Giấm chín được bơm lên thùng cao vị (1) sau đó đi vào bình hâm giấm (2), thiết bị này được gia nhiệt bằng hơi cồn thô đến nhiệt độ 70÷80oC rồi đưa qua bình tách CO2 và khí không ngưng (3) rồi vào đĩa tiếp liệu của tháp thô (4). Hơi cồn bay lên ngưng tụ ở (2), phần chưa ngưng tiếp tục sang ngưng ở (6) và (7). Tháp thô được đun bằng hơi trực tiếp, hơi đi từ dưới lên, giấm chín chảy từ trên xuống, toàn bộ hơi ngưng ở (2), (6), (7) đi vào tháp tinh (8) ở đĩa thứ 16÷18 tính từ dưới lên, còn giấm khi chảy xuống tới đáy nồng độ rượu trong giấm còn khoảng 0,015 ÷0,03%V được thải ra ngoài gọi là bã rượu.
1- Thùng cao vị chứa giấm chín 2- Bình hâm giấm 3- Bình tách CO2 4- Tháp thô 5- Bình chống phụt giấm 6. Bình ngưng tụ 7- Bình làm nguội 8- Tháp tinh
9- Bình ngưng tụ hồi lưu
10-Bình làm nguội cồn sản phẩm 11-Bình ngưng và làm lạnh dầu fusel Tại tháp tinh cũng được cấp nhiệt bằng hơi nước trực tiếp, hơi rượu bay lên được nâng dần nồng độ sau đó ngưng tụ ở thiết bị ngưng tụ (9) và được hồi lưu trở lại tháp tinh. Một phần nhỏ chưa ngưng kịp còn chứa nhiều tạp chất đầu được đưa sang ngưng tụ tiếp ở thiết bị ngưng tụ làm lạnh (7) và lấy ra ở dạng cồn đầu. Cồn tinh chế được lấy ra cách đĩa hồi lưu 3÷6 đĩa qua thiết bị làm lạnh (10) được cồn tinh chế. Dầu fusel được lấy ra ở dạng hơi từ đĩa 6÷11 tính từ dưới lên được làm lạnh, phân ly được dầu fusel thành phẩm. Nhiệt độ đáy của hai tháp luôn bảo đảm 103÷105oC; nhiệt độ đỉnh tháp thô phụ thuộc vào nồng độ cồn trong giấm và thường vào khoảng 93÷97oC; nhiệt độ đỉnh tháp tinh vào khoảng 78,3÷78,5oC; nhiệt độ thân tháp tinh ở vị trí cách đĩa tiếp liệu về phía trên 3÷4 đĩa khống chế ở 82÷83oC. [5, tr182-185]
Chương 4 TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 4.1. Kế hoạch sản xuất Bảng 4.1. Kế hoạch sản xuất Tháng 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Nguyên liệu x x x x x x x x x x x 0
Nhà máy làm việc 12 tháng trong năm, tháng 12 ngừng hoạt động để vệ sinh, sửa chữa thiết bị hư hỏng và bảo dưỡng các thiết bị khác nhằm làm cho quá trình sản xuất được hiệu quả hơn. Trong năm nghỉ các ngày lễ lớn (1/1, 4 ngày tết âm lịch, 10/3 âm lịch, 30/4, 1/5, 2/9).
Nhà máy làm việc ngày 3 ca.
Bảng 4.2. Biều đồ sản xuất
Tổng số ngày sản xuất: 327 ngày Tổng số ca sản xuất: 981 ca