- Lò phản xạ vẫn dùng kiểu lò đẩy công xuất lò từ
CÔNG TY CỔ PHẦN GANG THÉP GIA SÀNG
3.1. Đánh giá, nhận xét chung về tình hình quản lý sản xuất của Công ty Cổ phầnGang thép Gia Sàng Gang thép Gia Sàng
3.1.1. Đánh giá và nhận xét
3.1.1.1. Tình hình bố trí thiết bị của dây chuyền trong không gian phân xưởng
Khi phân tích đặc điểm công nghệ sản xuất và phương án bố trí sản xuất (được thể hiện qua sơ đồ quy trình) hiện tại ta thấy cách bố trí sản xuất tại ba nhà máy mang nét đặc
trưng của cách bố trí sản xuất theo sản phẩm. Mặc dù, khối lượng sản xuất một ngày là không lớn nhưng tính thứ tự các bước chế biến và tính lặp lại của sản xuất là các yếu tố tạo điệu kiện cho Công ty bố trí sản xuất theo mô hình bố trí sản xuất theo sản phẩm và tiến hành sản xuất trên dây chuyền.
Từ những phân tích thực tế về phương án bố trí thiết bị tại ba nhà máy em có một số nhận xét như sau:
- Về không gian phân xưởng và không gian các nơi làm việc: mặc dù mặt bằng tổng quát của ba nhà máy rất hạn chế nhưng đã được huy động một cách tối đa để bố trí cho các nơi làm việc trên dây chuyền. Các nơi làm việc có đủ mặt bằng cần thiết để hoạt động, kể cả các điểm dự trữ trung gian của nơi làm việc đó. Tuy vậy, mặt bằng làm việc của các tổ lò. Ví dụ, tại nhà máy luyện gang, mặt bằng khu vực đường dẫn nước gang lỏng từ lò cao đến máy đúc liên hoàn khá hẹp, gây khó khăn trong quá trình tác nghiệp. Bên cạnh đường dẫn nước gang lỏng là đường dẫn xỉ ra ngoài để tạo xỉ hạt còn khá thô xơ, không có rào chắn bảo vệ, dễ gây cháy và nguy hiểm cho công nhân khi làm việc quanh khu vực lò cao. Mặt bằng của hai điểm này rất hạn chế.
- Về luồng vận chuyển nguyên vật liệu - bán thành phẩm: thiết kế sản phẩm và công nghệ chế biến đã đặt ra một “mối quan hệ mặc định” về thứ tự các nơi làm việc trên dây chuyền. Vị trí các nơi làm việc được bố trí trùng với vị trí từng máy móc thiết bị trên sơ đồ quy trình. Ví dụ, vị trí của tổ lò được bố trí ngay tại vị trí lò cao. Các nơi làm việc kế tiếp nhau về mặt trình tự thực hiện được bố trí gần nhau, quãng đường vận chuyển giữa các nơi làm việc kế tiếp là tương đối ngắn và thuận tiện. Về cơ bản, luồng vận chuyển nguyên vật liệu - bán thành phẩm trong dây chuyền có dạng “dòng nước chảy”. Luồng vận chuyển tổng quát trong dây chuyền, như được phản ánh trên sơ đồ quy trình có vẻ phức tạp và chồng chéo nhau. Tuy nhiên, các dòng vận chuyển này không diễn ra đồng thời mà tại một thời điểm, tại một khu vực chỉ phát sinh một dòng vận chuyển nên luồng vận chuyển nguyên vật liệu - bán thành phẩm trên dây chuyền tương đối thông thoáng, thuận tiện và không bị chồng chéo nhau.
- Về tính an toàn cho người lao động: yếu tố an toàn cho người lao động là một yếu tố được Công ty rất quan tâm. Những khu vực làm việc có khả năng gây ra tai nạn nguy hiểm như lò cao, lò cốc, lò nung phôi đều được bố trí xa so với các nơi làm việc khác. Hệ thống lò cũng được kiểm tra thường xuyên và quản lý nghiêm ngặt với giới hạn kỹ thuật nhất định để tránh hỏng hóc hay tai nạn. Tại các nơi làm việc đều có bảng hướng dẫn quy trình vận hành máy để tránh các tai nạn cho người lao động. Cùng với việc phổ biến và nghiêm túc thực hiện các quy định an toàn lao động, trong năm vừa qua không có công nhân nào của
hai phân xưởng gặp tại nạn lao động hoặc mắc bệnh nghề nghiệp. Các điều kiện an toàn vệ sinh lao động của phân xưởng nhìn chung là tốt. Tuy nhiên, tại các bộ phận lò, lượng khói và bụi toả ra rất lớn. Bụi từ lò luyện cốc có ảnh hưởng trực tiếp đến sức khoẻ của công nhân nơi làm việc lân cận. Bên cạnh đó, lượng nhiệt tỏa ra cũng gây ảnh hưởng đến năng suất lao động của công nhân bộ phận lò.
- Về tính thích ứng của dây chuyền: mặc dù phương án bố trí thiết bị hiện tại của ba nhà máy đã được thiết kế bố trí từ lâu và được duy trì đến nay nhưng dây chuyền vẫn có tính linh hoạt cao và đáp ứng được yêu cầu của hoạt động sản xuất kinh doanh. Các nơi làm việc trên dây chuyền và đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường về các chủng loại thép cán, than cốc và gang đúc. Cụ thể, Nhà máy luyện cán thép có nhiệm vụ sản xuất sản phẩm thép xây dựng D9 - D32, thép hình L2,5 - L75 và thép dây D5 - D8. Bên cạnh khả năng thích ứng của dây chuyền với nhu cầu thị trường, việc áp dụng chiến lược sản xuất đa dạng chủng loại sản phẩm trên cùng một dây chuyền cũng cho phép Công ty tận dụng được năng lực của máy móc thiết bị và nhân lực trên dây chuyền, giảm đáng kể tỷ lệ chi phí khấu hao trong giá thành sản phẩm và một nhân tố quan trọng nữa là đảm bảo công ăn việc làm và thu nhập cho người lao động. Từ phân tích trên ta thấy chiến lược sản xuất đa dạng chủng loại sản phẩm trên một dây chuyền của Công ty, khi mà chi phí tăng thêm để sản xuất thêm một chủng loại sản phẩm mới là thấp, chính là một hướng để Công ty xây dựng lợi thế cạnh tranh của mình từ lợi thế về quy mô sản xuất của dây chuyền.
Tóm lại, ngoài một số hạn chế trên, phương án bố trí thiết bị hiện tại của hai phân xưởng là có hiệu quả.
3.1.1.2. Tình hình sử dụng máy móc thiết bị và lao động của dây chuyền
Hiện tại, ba nhà máy đang vận hành ba dây chuyền sản xuất khác nhau. Công nghệ và trình tự thao tác cũng như bố trí thiết bị được thể hiện qua sơ đồ quy trình sản xuất. Các dây chuyền này được vận hành liên tục, chỉ được dừng lại khi xảy ra một trong số các trường hợp sau:
- Nguyên vật liệu không đủ hoặc không được đáp ứng kịp thời. - Sản xuất quá nhiều sản phẩm nhưng không tiêu thụ được. - Sửa chữa nhỏ hoặc sửa chữa lớn.
Dây chuyền sản xuất tại các nhà máy đều là dây chuyền có khả năng sản xuất nhiều chủng loại sản phẩm khác nhau, có thể đáp ứng được nhu cầu đa dạng của thị trường. Sản phẩm thép cán và gang đúc được sản xuất trên các loại khuôn đúc với kích thước tùy theo yêu cầu về kích cỡ của khách hàng. Riêng đối với sản phẩm than cốc luyện kim, Công ty sẽ tiến hành phân loại kích cỡ hạt phù hợp với hợp đồng sản xuất.
Bên cạnh thời gian thao tác của công nhân, năng lực sản xuất của dây chuyền còn chịu sự chi phối lớn của thời gian gia công của các yếu tố tự nhiên. Do số lượng khuôn có hạn và những ràng buộc về mặt công nghệ thực hiện nên tiến độ đáp ứng một đơn hàng cụ thể nào đó là rất hạn chế. Để kịp thời đáp ứng nhu cầu của khách hàng, Công ty đã có chế độ sản xuất dự trữ hợp lý đối với từng chủng loại. Trong một ca sản xuất, dây chuyền cũng có khả năng cùng đáp ứng một vài hợp đồng khác nhau về các sản phẩm khác nhau, ví dụ: tại nhà máy luyện cán thép có thể vừa sản xuất thép xây dựng, vừa sản xuất thép dây đáp ứng cho hai hợp đồng khác nhau.
3.1.1.3. Quá trình điều độ sản xuất và tác nghiệp tại các nhà máy
Quy trình phát lệnh sản xuất, nhận lệnh sản xuất và triển khai lệnh sản xuất tại các nhà máy của Công ty Cổ phần Gang thép Gia Sàng được thể hiện trong sơ đồ sau:
Hình 3.1: Quy trình phát – nhận – triển khai lệnh sản xuất 69 G IÁ M Đ Ố C C Ô N G T Y
PHÒNG KINH DOANH QUẢN ĐỐC PHỤ TRÁCH KỸ THUẬT
PHÓ QUẢN ĐỐC PHỤ TRÁCH NHÂN LỰC PHỤ TRÁCH NHÂN LỰC Ca A Tæ nguyªn liÖu Ca B Ca C Phòng vật tư vận tải Phòng QLCL sản phẩm Phòng kỹ thuật cơ điện