Thiết kế khoan phụt chống thấm nền và vai đập tân giang trên cơ sở tài liệu thí nghiệm ép nớc
4.2.3.2 Xói rửa hố khoan và tiến hành thí nghiệm ép nớc.
Sau khi hố khoan đợc làm sạch sơ bộ, tiến hành xói rửa hố khoan bằng máy bơm áp lực. áp lực xói rửa đợc tăng dần nhng không vợt quá áp lực bơm ép tính toán. Công tác xói rửa bằng phơng pháp bơm tuần hoàn nhằm đảm bảo rửa sạch các mùn khoan và vật chất lấp nhét liên kết yếu trong khe nứt, đảm bảo cho dung dịch phụt liên kết tốt với các thành khe nứt. Công tác xói rửa đạt yêu cầu khi nớc rửa đã trong.
Tiến hành đặt nút ở nóc đoạn phụt (khi tiến hành phụt từ trên xuống) hoặc ở độ sâu ranh giới trên của đoạn phụt (khi tiến hành phụt từ dới lên). Trong vùng có đá nền không ổn định, không thể đặt nút đảm bảo độ kín ở các độ sâu thiết kế thì phải đặt nút ở miệng hố khoan (trong ống chèn, trong bê tông) hoặc trong đá nền ổn định.
- Sau khi đặt nút tiến hành ép nớc, để kiểm tra khả năng hoạt động của nút và thiết bị, đồng thời xác định lợng nớc hấp thu đơn vị.
- Tiến hành ép nớc ổn định với các cấp áp lực tăng dần. Tại mỗi một cấp áp lực sau khi lu lợng ổn định, phải duy trì áp lực đó ít nhất là 10 ữ 15 phút, trong thời gian này phải tiến hành đo lu lợng 2 ữ 3lần. Nếu trong 2 ữ 3 lần đo đó, hiệu số các giá trị lu lợng không quá ± 20% thì tiến hành ép bằng cấp áp lực tiếp theo.
- Việc thí nghiệm ép nớc phải đợc tiến hành với các giá trị áp lực cao nhất và lu l- ợng lớn nhất nhng không vợt quá trị số cho phép. Theo kết quả thí nghiệm phải
kết luận không có đứt thuỷ lực khi ép với lu lợng và áp lực lớn nhất đạt đợc. Nếu tăng áp lực lên một cấp tiếp theo mà xảy ra đứt thuỷ lực (đặc trng bởi lu lợng tăng đột ngột) phải ngừng thí nghiệm, giá trị áp lực đo đợc trớc khi lu lợng thay đổi đột ngột chính là giá trị áp lực cho phép đối với các đoạn đang phụt.
- Kết quả thí nghiệm ép nớc phải xác định đợc lợng nớc hấp thu đơn vị của đá nền và so sánh với kết quả thiết kế sơ bộ. Trờng hợp sai khác lớn cần phải điều chỉnh đồ án thiết kế.