Môi trường nước

Một phần của tài liệu đánh giá hiện trạng và đề xuất một số giải pháp bảo vệ môi trường tại nhà máy sản xuất đồ trang sức mỹ ký công ty tnhh shinhan vina khu công nghiệp sài đồng – long biên hà nội (Trang 78)

- Các chỉ tiêu về vi khí hậu (nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ, tiếng ồn) và các chỉ tiêu về khí độc và bụi bao gồm SO 2, CO2, CO qua các đợt phân tích không có s ự bi ế n

3.3.2. Môi trường nước

Nước thải sản xuất: phát sinh từ các công đoạn làm sạch, gia công hoàn thiện. Ngoài ra còn có 1 lượng nước thải sinh ra trong quá trình tảy rửa bề mặt sản phẩm và nước thải vệ sinh nhà máy.

Tổng lượng nước thải khoảng 50 m3/ngày được đo bằng đồng hồ đo lưu lượng nước lắp ở cửa xả thải cuối cùng của hệ thống xử lý ra môi trường.

Thành phần ô nhiễm chính là: pH, chất rắn lơ lửng, kim loại nặng...

Nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt chủ yếu do quá trình ăn uống, sinh hoạt của cán bộ công nhân viên làm việc hàng ngày trong nhà máy. Lượng nước thải sinh hoạt toàn nhà máy được tính vào khoảng 6 m3/ngày. Thành phần nước thải sinh hoạt có chứa cặn bã, chất rắn lơ lửng, các chất hữu cơ.

Nước mưa

Vào mùa mưa, nước mưa chảy tràn qua mặt bằng nhà máy, kéo theo các loại chất bẩn có trên mặt bằng nhưđất, cát, rác rơi vãi... Lượng nước mưa chảy tràn tùy theo lượng mưa tại thời điểm đó. Lượng mưa bình quân trung bình trong năm của khu vực này khoảng 1.240 mm.

Như vậy, với tổng diện tích mặt bằng của nhà máy khoảng: 10.000 m2 ta có thể

tính được tổng lượng nước mưa trung bình 1 năm trên mặt bằng nhà máy khoảng V nước mưa = S x h = 10.000 m2 x 1240 x 10-3 = 12.400 m3/năm

3.3.2.1. Hệ thống thu gom nước thải

Hệ thống thu gom nước thải sản xuất, sinh hoạt và nước mưa chảy tràn của nhà máy được thiết kế thành 3 hệ thống riêng biệt.

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 68

Hệ thống thu gom nước thải sản xuất:

Hệ thống thu gom và xả nước thải được thiết kế song song với quá trình đầu tư xây dựng nhà xưởng và thi công xây dựng hệ thống xử lý nước thải.

Hệ thống gom nước thải được thi công với công suất thu gom là 50 m3/ngày đêm. Hệ thống thu gom được thiết kế bằng 2 đường ống nhựa có kích thước 110mm dẫn nước thải từ hố ga tại khu vực sản xuất ra hệ thống xử lý nước thải chung. Hệ thống này được đi ngầm dưới nền nhà xưởng ở cốt -250 so với cốt nền xưởng sản xuất, độ

dài của hệ thống này khoảng 15m. Hệ thống thoát nước mặt, nước mưa:

Hệ thống rãnh thoát nước mặt được thiết kế chạy quanh các nhà sản xuất, nắp đậy tấm đan kích thước rãnh 450x450mm khoảng cách 100m có thi công 1 hố

ga đảm bảo thu gom, lắng các hạt rắn có kích thước lớn cuốn theo nước mưa trước khi thoát ra môi trường.

Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt:

Tương tự như hệ thống thu gom nước thải sản xuất, hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt được thiết kế bằng đường ống nhựa 110mm dẫn nước thải từ các hố

ga về vị trí bể yếm khí đầu cổng công ty để xử lý trước khi thải ra cống thoát nước chung của khu vực.

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 69

Hình 3.8: Sơđồ hệ thống thu gom, xử lý nước thải ngoài nhà

3.3.2.2 Hệ thống xử lý nước thải

A- Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt:

Với lượng thải nhỏ, khoảng 5 m3/ngày công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt

được mô tả như sau: Nước thải từ các nhà vệ sinh tại các tầng trước hết được xử lý bằng bể tự hoại được xây dựng ngay tại khu vệ sinh tầng 1 để phân hủy các chất rắn bằng thủy phân các protein và chuyển hóa chúng sang các axit béo dễ bay hơi, mà

đa số các axit tan trong nước. Hiệu suất xử lý BOD của bể tự hoại nói chung trong khoảng 70-85%.

Nước thải vệ sinh sau khi xử lý ra khỏi bể tự hoại sẽ đạt tiêu chuẩn theo QCVN 14-2008/BTNMT: Quy chuẩn Quốc gia về nước thải sinh hoạt - ứng với hệ

số tính tới quy mô K= 1

Nước thải từ các khu vực

Bể tự hoại sơ bộ

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 70

Thải

Hình 3.9: Sơđồ công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt

B- Hệ thống xử lý nước thải sản xuất:

Hệ thống xử lý nước thải sản xuất được thiết kếđảm bảo cho việc xử lý được toàn bộ lượng nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất của dự án. Với nhu cầu sử dụng nước là 40- 50m3/ngày đêm nên lượng nước thải của quá trình sản xuất dự

kiến cũng sẽ ít hơn hoặc tương đương lượng nước cấp cho sản xuất. Đểđảm bảo an toàn cho quá trình vận hành nhà máy, tránh các sự cố môi trường do quá tải lượng nước thải, hệ thống xử lý được thiết với công suất 50m3/ngày đêm.

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 71

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 72

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 73

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 74

Về vị trí: Hệ thống xử lý nước thải được đặt tại góc trong cùng bên phải của mặt bằng nhà máy, hệ thống chiếm diện tích 6mx16m= 96 m2, toàn bộ hệ thống được

đặt trên cốt +100 so với cốt nền đường khu vực và -200 so với cốt nền nhà sản xuất,

đảm bảo toàn bộ lượng nước thải phát sinh sẽ tự chảy theo cốt về hệ thống xử lý. Mô tả công nghệ xử lý

Nước thải sản xuất phát sinh tại các khu vực sản xuất được phân luồng ngay từ

khu sản xuất và được dẫn về bể điều hòa (1) của hệ thống xử lý, tại bể điều hòa, pH của nước thải được điều chỉnh lên 7-8, hóa chất sử dụng là xút (NaOH) lấy từ thiết bị

pha chế xút (2) cấp nhờ bơm cấp hóa chất (3), tại bể điều hòa có tiến hành quá trình khuấy trộn với mục đích làm đồng đều các thành phần ô nhiễm với tác nhân khuấy trộn là khí nén cấp nhờ máy thổi khí (4).

Từ bểđiều hòa, nước thải được bơm (5) bơm lên bể lắng sơ bộđể tách các chất rắn lơ lửng tạo thành trong quá trình trung hòa tại bểđiều hòa, sau khi ra khỏi thiết bị

lắng sơ bộ, nước thải được tự chảy sang các cụm thiết bị phản ứng cấp 1(6) và cấp 2 (7), tại các thiết bị phản ứng này, các hóa chất cấp cho quá trình phản ứng sẽ lấy từ 2 thiết bị pha chế hóa chất (8) và (9) cấp lên thiết bị nhờ hệ thống các bơm định lượng (10) và (11)

Sau khi tiến hành điều chỉnh pH lần 2 tại bể phản ứng 1 và quá trình phản ứng tạo bông lắng tại bể phản ứng 2, các ion kim loại và các tạp chất khác tạo thành sẽ được tách ra khỏi nước thải qua hệ thống thiết bị lắng cánh nghiêng cấp 2(12). Nước thải sau khi tách bùn chứa các kim loại nặng tiếp tục đưa qua hệ thống các thiết bị lọc cát, thiếp bị hấp thụ than hoạt tính nhằm tách nốt các ion kim loại nặng còn lại trong nước thải ở dạng vi lượng trước khi được thải ra ngoài môi trường.

Bùn thải phát sinh tại 2 thiết bị lắng cánh nghiêng cấp 1 và cấp 2 sẽ được thu gom dẫn về bể lọc chứa bùn, bùn trong bể lọc sẽđược qua máy ép bùn rồi xúc đóng bao đưa vào khu vực quản lý chất thải nguy hại của nhà máy.

Các hạng mục công nghệ và các thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 75

thống đường ống PVC, đường kính ống 110 về bể điều hòa. Tuyến ống này gồm 2

đường ống 110 chạy song song nhau đặt ngầm dưới nền nhà sản xuất ở cốt -200, thu nước từ hố ga gom nước thải trong khu vực mạ về bểđiều hòa của hệ thống xử lý nước thải đặt cuối xưởng sản xuất

Hố ga gom và đặt song chắn rác: Hố ga gom nước thải có kích thước 800x800x800 được thi công bằng kết cấu xây gạch đặc, cốt thành bể tương đương cốt +150 so với nền đường khu vực. Song chắn rác được đặt tại cửa vào bểđiều hòa của hệ thống xử lý, song chắn rác có nhiệm vụ tách toàn bộ lượng rác cuốn theo dòng thải và các vật rắn lớn trước khi chảy vào hệ thống xử lý. Tốc độ nước đi qua lưới lọc khoảng 0,3- 0,6 m/s

Số lượng song chắn rác: 01 cái Kích thước chính: 300x400mm

Kết cấu: Lưới inox chắn rác 300x400 khung dày 3mm.

Bể điều hòa: bể điều hòa làm nhiệm vụ điều hòa cả về lưu lượng và nồng độ

chất ô nhiễm. Các thống số kỹ thuật của bể: Bể có kích thước 5000x4000x3000mm,

được chia làm 2 ngăn kết cấu như sau: Đáy bể, giằng đan bằng bê tông cốt thép M200, thép AI, AII, trát bên trong thành và đáy bằng vữa xi măng M100, trát bên ngoài thành bể bằng vữa xi măng M50, tường bể xây bằng gạch đặc M75 vữa xi măng M75, trước khi xây phải được nhúng nước, lót móng đáy bể bằng bê tông đá 4x6. Thiết bị bổ sung kèm theo: hệ thống dàn ống phân phối khí nằm dưới đáy bể. Ống có khoan lỗ nằm dọc theo thân ống. Mục đích là làm đồng đều thành phần các chất ô nhiễm trong toàn bể, trung hòa nước thải và chống các cặn lơ lửng lắng xuống đáy bể. Máy thổi khí có lưu lượng Q = 150 – 200 m3/h, cột áp H = 3000mm. Toàn bộ mặt trong của bể được bọc một lớp vật liệu composite

Bơm nước thải: Bơm nước thải có nhiệm vụ bơm đấy nước thải lên các hạng mục tiếp theo của hệ thống xử lý. Bơm có bộ phận chắn rác cơ khí để loại bỏ các hạt rắn có kích thước lớn trước khi đưa sang thiết bị tiếp theo.

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 76

-Lưu lượng Q = 5- 8 m3/h - Cột áp bơm H = 10 – 15m -Công suất bơm: 1,1 Kw

-Vật liệu cấu tạo bơm cánh bơm: inox chịu axit -Hệ thống đường ống, van công nghệ.

Bể lắng cấp 1:

-Kích thước bể: 1200x3500x2900mm

-Kết cấu: Bểđược chế tạo bằng thép các bon -Hệ thống cánh nghiêng bằng nhựa PVC -Ống gom nước thải vào Dy40

-Ống gom nước thải vào Dy110 -Ống xả bùn đáy Dy89

-Hệ sàn thao tác trên thành bể

-Máng gom nước sau lắng.

-Hệ thống ống, van dẫn bùn về bể lọc bùn, van ống công nghệ

Cụm bể phản ứng:

- Kích thước bể 1200x1200x1200mm -Cấu tạo: Bể chế tạo bằng thép dày 5mm -Hệ thống giá đỡ bằng thép L50x50x5mm

-Thiết bị đi kèm: Động cơ giảm tốc công suất 0,5 – 1kw, N = 50 – 100 v/p, cụm cánh khuấy dạng mái chèo + Giá đỡ

-Lắp đặt sàn thao tác bằng thép Cacbon.

Bể lắng cấp 2:

-Kích thước bể: 1200x3500x2900mm cấu tạo bằng thép các bon -Hệ thống cánh nghiêng bằng nhựa PVC

- Ống gom nước thải vào Dy110 -Ống gom nước thải vào Dy110 -Ống xả bùn đáy Dy89

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 77

- Hệ sàn thao tác trên thành bể

-Máng gom nước sau lắng.

- Hệ thống ống, van dẫn bùn về bể lọc bùn, van ống công nghệ

Thiết bị lọc cát

- Kích thước chính: D1400xH2800 -Vật liệu chế tạo: Thép CT3

-Đường kính ống vào/ra: Dy110 -Van xả khí Dy15 -Sơn chống rỉ + Sơn trang trí -Cát lọc Thiết bị hấp thụ than hoạt tính - Kích thước chính: D1400xH2800 -Vật liệu chế tạo: Théo CT3

-Đường kính ống vào/ra: Dy110 -Van xả khí Dy15

-Sơn chống rỉ + sơn trang trí -Than hoạt tính

Cụm thiết bị cấp hóa chất

Số lượng: 02, thông số kỹ thuật như sau: -Thể tích bể: 300 lít

-Chế tạo bằng nhựa PVC

-Thiết bị kèm theo gồm: Động cơ khuấy giảm tốc, bơm định lượng hóa chất Q = 50- 100l/h, H = 15m; Cụm cánh khuấy chế tạo bằng inox, hệ giá đỡ bằng thép cacsbon, sàn tao tác, hệ thống ống, van.

Bể lọc bùn: Kích thước bể 5000x2500x800mm với các thông số như sau:

- Tường bể xây bằng gạch đặc M75 vữa xi măng M75, trước khi xây gạch phải

được nhúng nước.

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 78

-Trát bên ngoài thành bể bằng vữa xi măng M50 -Lót móng đáy bể bằng bê tông gạch vỡ

Cụm thiết bị cấp hóa chất trung hòa

Số lượng: 01, thông số kỹ thuật như sau: -Thể tích bể: 300 lít

- Chế tạo bằng nhựa PVC

- Thiết bị kèm theo gồm: Động cơ khuấy giảm tốc, Bơm hóa chất Q = 1 – 1,5m3/h, H = 10m; Cụm cánh khuấy dạng mái chèo, hệ giá đỡ bằng thép các bon, sàn thao tác; hệ thống ống, van

Các công trình phụ trợ khác:

-Các hệ thống bơm định lượng, bơm nước thải, máy thổi khí, thiết bịđiều khiển nước ngoài

- Các thiết bị công nghệ (như các tháp, tháp pha chế...) chế tạo trong nước. Các vật tư khác như vật liệu lọc, đường ống... mua trong nước.

- Tủđiện chế tạo trong nước

Thiết kế ban đầu của hệ thống trước khi đi vào hoạt động sản xuất Công ty đã thực hiện vận hành thử và đã đạt yêu cầu nước thải sau khi xử lý đạt quy chuẩn hiện hành. Tuy nhiên quá trình hoạt động sản xuất thực sự có nhiều nguyên liệu đầu vào phát sinh và một vài lý do khách quan khác nên việc giám sát môi trường nước tại công ty là rất quan trọng. Hằng năm công ty thuê đơn vi tư vấn Môi trường có đủ điều kiện để thực hiện phân tích môi trường nước định kỳ để theo dõi chất lượng nước thải sau khi thải ra môi trường, kết quả phân tích nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạt qua các năm

Học viện Nông nghiệp Việt Nam – Luận văn Thạc sỹ Khoa học Nông nghiệp Page 79

Bảng 3.11: So sánh các chỉ tiêu nước thải sản xuất sau hệ thống xử lý qua các năm

TT Các chỉ tiêu Đơn vị Kết quả phân tích NT-2 QCVN 40:2011 /BTNMT, cột B T3- 2012 T11-2012 T4-2013 T10-2013 T4-2014 T10- 2014 1 Nhiệt độ oC 23,4 29,7 27,7 28,5 40 2 pH - 7,10 7,15 7,5 7,35 9,0 6,48 5,5-9

3 Nhu cầu oxy sinh học (BOD5) mg/l 18 28 49 160 50

4 Nhu cầu oxy hóa học (COD) mg/l 38 59 148 285 150

5 Chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 51 42 25 27 98 40,2 100 6 Asen (As) mg/l <0,005 <0,005 <0,005 0,059 0,019 0,1 7 Chì (Pb) mg/l 0,013 0,004 0,008 0,033 0,0001 0,5 8 Cadimi (Cd) mg/l 0,007 0,003 0,005 0,0002 0,0006 0,1 9 Crôm III (Cr3+) mg/l 0,56 0,92 0,003 0,003 1 10 Crôm VI (Cr6+) mg/l 0,06 0,08 0,012 0,036 0,002 0,002 0,1 11 Đồng (Cu) mg/l 0,27 0,29 0,41 1,57 0,014 1,171 2 12 Kẽm (Zn) mg/l 0,29 0,36 0,024 0,28 0,753 0,637 3 13 Niken (Ni) mg/l 0,05 0,11 0,17 0,22 0,089 3,695 0,5 14 Mangan (Mn) mg/l 0,06 0,14 0,17 0,017 1 15 Sắt (Fe) mg/l 0,48 0,53 0,23 1,45 1,45 0,580 5 16 Thủy ngân mg/l KPHĐ KPHĐ KPHĐ KPHĐ 0,01 17 Phenol mg/l 0,005 0,008 0,009 0,004 0,5 18 Dầu mỡ khoáng mg/l 0,12 0,26 0,28 0,5 10

Một phần của tài liệu đánh giá hiện trạng và đề xuất một số giải pháp bảo vệ môi trường tại nhà máy sản xuất đồ trang sức mỹ ký công ty tnhh shinhan vina khu công nghiệp sài đồng – long biên hà nội (Trang 78)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(107 trang)