Dừng đường hơi vào hệ thống tạo chân không Làm sạch Dryer và Overhead Separator bằng N

Một phần của tài liệu các thiết bị trong nhà máy lọc dầu dung quất (Trang 80)

- Làm sạch Dryer và Overhead Separator bằng N2

Chú ý: Tuân thủ theo hướng dẫn của Vendor.

7.1.3 Cụm Amin

Dừng máy tạm thời

Dừng vận hành phân xưởng xử lý amine tạm thời là rất cần thiết bởi vị các dòng amine vao và ra phụthuộc vào hoạt động của các phân xưởng khác.Quy trình dưới đây sẽ đặt phân xưởng ở chể độ chờ, thuộc vào hoạt động của các phân xưởng khác.Quy trình dưới đây sẽ đặt phân xưởng ở chể độ chờ, sẵn sàng đưa vào vận hành nhan chóng.

1. By-pass dòng khí đến tháp hấp thụ amin qua Flare khí chua.

2. Chuyển hệ thống điều khiển lưu lượng dòng lean amin qua chế độ manual và đóng van điềukhiển. khiển.

3. Đóng van điều khiển mức đáy tháp hấp thụ. Amin trên các đĩa chảy xuống đáy tháp.

Quy trình này cho phép thu hồi tối đa lượng amin và lưu trữ ở khu bể chứa amin.1. Giữ áp suất cho tháp hấp thụ để vận chuyển amin trở lại phân xưởng ARU. 1. Giữ áp suất cho tháp hấp thụ để vận chuyển amin trở lại phân xưởng ARU.

2. Ngay khi dừng dòng khí chua, amine trong các đĩa của tháp hấp thụ sẽ nhanh tróng chảyxuống đáy tháp do không gặp phải lực cản của dòng khí đi lên.Van điều khiển mức dòng rich xuống đáy tháp do không gặp phải lực cản của dòng khí đi lên.Van điều khiển mức dòng rich amin tự động mở ra, chuyển van này qua chế độ manual và điều tiết dòng rich amin từ tháp hấp thụ qua ARU để tái sinh nhằm tối thiểu hóa hàm lượng khí axit trước khi chuyển qua bể chứa.

3. Khi thấy mức rich amin ở đáy tháp hấp thụ hết nhờ quan sát kính đo mức, chuyển bộ điềukhiển mức ở đáy trở lại chế độ auto. khiển mức ở đáy trở lại chế độ auto.

4. Quá trình tuần hoàn tiếp tục cho đến khi nhiệt độ tháp hạ xuống khoảng 60°C, đóng van điềukhiển dòng lean amin và thông báo cho người vận hành phân xưởng ARU. khiển dòng lean amin và thông báo cho người vận hành phân xưởng ARU.

5. Mở van điều khiển mức by-pass ở đáy tháp hấp thụ và tăng áp đẩy toàn bộ amin qua ARU,sau đó đóng van điều khiển mức dòng rich amin. sau đó đóng van điều khiển mức dòng rich amin.

6. Chuyển lean amin qua ARU (tại điểm thấp nhất). Thu hồi tối đa lượng amin nhằm đáp ứngtính kinh tế của phân xưởng. tính kinh tế của phân xưởng.

7. Tuần hoàn nước từ tháp hấp thụ đến ARU để rửa toàn bộ bề mặt thiết bị. Sử dụng áp suất N2đẩy nước đến ARU đẩy nước đến ARU

8. Xả nước thải nhiễm amine xuống hệ thống cống nước thải amine, phụ thuộc vào quy trìnhthao tác áp dụng tại nhà máy. thao tác áp dụng tại nhà máy.

9. Thiết bị hấp thụ, Amine Absorber KO Drum và các thiết bị khác cần được súc rửa bằng dòngsteam nhằm tẩy vết HC, H2S. Chú y mở van xả, vent khí tránh tạo chân không trong thiết bị. steam nhằm tẩy vết HC, H2S. Chú y mở van xả, vent khí tránh tạo chân không trong thiết bị.

Trước khi tiến hành công việc

a) Kiểm tra thiết bị đã được cô lập

b) Kiểm tra khu vực làm việc và bồn bể với thiết bị test cháy nổc) Đánh giá hàm lượng H2S bằng thiết bị đo c) Đánh giá hàm lượng H2S bằng thiết bị đo

d) Lắp quạt thông gió (air mover) nếu có yêu cầu và kiểm tra nồng độ O2 (21%)

e) Cần có giấy phép làm việc trong không gian hạn chế (Vessel Entry Permit) do phòng an toàncấp. Theo các khóa đào tạo chuyên sâu về an toàn trong nhà máy lọc dầu. cấp. Theo các khóa đào tạo chuyên sâu về an toàn trong nhà máy lọc dầu.

Hớt váng dầu từ tháp hấp thụ amin

Thiết bị đo mức tiếp xúc giữa dầu và dung môi amin trải dài 100mm bên trên và 1200mm bên dướiống skimming nozzle. Để xác định hàm lượng váng HC cần vớt ra, người vận hành cần nâng mức ống skimming nozzle. Để xác định hàm lượng váng HC cần vớt ra, người vận hành cần nâng mức lỏng trong cột cao hơn đỉnh thiết bị đo mức (interface LG), để làm sạch tất cả các các chất từ LG đảm bảo độ chính xác khi đọc từ thiết bị đo mức LG. Từ từ hạ mức trong cột xuống, khi mức thấp hơn lớp HC có thể được nhìn thấy trong thiết bị LG. tiếp tục hạ mức cho đến khi thấy được bề mặt hơi. Lớp HC giữa bề mặt DEA và bề măt hơi là lớp váng dầu cần vớt ra. Bằng cách mở van và theo dõi, khi lớp HC đã được vớt ra, mức bề mặt DEA/HC được nâng lên, tuy nhiên, DEA nặng hơn nên lượng HC vớt ra nhanh hơn. Cần thiết phải làm sạch LG để đảm bảo hiệu quả vớt váng dầu.

Dưới đây là trình tự các bước:- Kiểm tra mức amin trong T-2402 - Kiểm tra mức amin trong T-2402

Một phần của tài liệu các thiết bị trong nhà máy lọc dầu dung quất (Trang 80)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(108 trang)
w