f. VCM (Vinyl Chloride Monomer)
6.4.7. Giai đoạn sấy
Bột PVC thải ra từ hai thiết bị ly tâm được hệ thống gồm hai vít tải đẩy qua thiết bị phân phối bột JF1503 để phân phối bột đồng đều cho máy sấy. Buồng sấy được chia làm hai vùng chính: BM và PF.
Vùng BM: có 10 tấm heating panel, bên trong có dòng hơi nước nóng để gia nhiệt làm bay hơi nước trong bột. Nhiệt độ của dòng hơi nước khoảng 95÷98oC, được điều khiển bởi giá trị ra của AC1501 thông qua việc so sánh giá trị độ ẩm SP là 0,9% và giá trị PV đo được nhờ thiết bị gắn ở cuối vùng BM. Khi độ ẩm cao thì độ mở của valve hơi nước được mở rộng ra, tăng lưu lượng hơi nước vào, do đó tăng nhiệt độ bột. Bên dưới và phía trên hông vùng BM có hệ thống khí nóng thổi vào, nhiệt độ khoảng 96oC. Dòng bên hông vừa có tác dụng làm nóng để chống hơi nước ngưng tụ ở trần máy sấy và thổi bột sang vùng PF. Hơi nước và khí sục vào được quạt hút GB1503, giữ áp suất ổn định ở áp suất -90mmH2O. Trong quá trình hút có lẫn bột PVC theo sẽ được Cyclone FC1501 giữ lại trả về vùng BM, tiếp tục sấy cho đến khi đạt độ ẩm yêu cầu. Những phần không rơi xuống được máy nén hút về bồn FA1502 có gắn bơm nước tuần hoàn phun nước vào dập những hạt PVC còn sót lại. Khí sạch được thải ra ngoài trời.
Tại Cylone, người ta thiết kế hai đường ống trả bột PVC về vùng sấy. Một đường là trả bột về vùng BM để sấy lại, một đường xả thẳng về vùng đệm tải bột vào trục vít, đường này sử dụng khi không còn bột để sấy trong vùng BM.
Vùng PF: khi bột từ vùng BM chuyển sang có độ ẩm khoảng 1% sẽ tiếp tục được đưa sang vùng này để sấy bằng không khí nóng đến khi độ ẩm đạt 0,2%. Nhiệt độ của dòng khí nóng khoảng 100÷107oC được điều khiển bởi giá trị ra của AC1502 thông qua việc đo sự chênh lệch độ ẩm giữa giá trị SP là 0.14% và giá trị PV đo được nhờ vào thiết bị đo độ ẩm gắn ở cuối vùng PF. Khi độ ẩm cao thì độ mở của TC1514 sẽ mở rộng ra, lưu lượng LS cho vào làm nóng khí tăng lên, làm tăng nhiệt độ của dòng khí nóng. Do đó làm độ ẩm giảm. Trong trường hợp bột sấy quá khô thì dòng LS xịt vào để đảm bảo độ ẩm tiêu chuẩn là 0.3%, nếu không, khi quá khô, hiện tượng tĩnh điện sẽ xảy ra và làm cho các bột dính vào nhau, gây hiện tượng tràn sàng. Ngoài ra trong hệ thống sấy, người ta có thiết kế các vách để xả định kỳ bột tù ở dưới đáy thiết bị.
6.4.8. Sàng
Bột PVC sau khi sấy đạt độ ẩm 0,2% sẽ được tháo qua sàng, nhằm loại bỏ các hạt có kích thước hạt lớn hơn 160µm. Các hạt có kích thước đạt yêu cầu sẽ được van quả khế phân phối vào đường ống chuyển bột đi đóng gói.
Bột PVC thành phẩm được chuyển qua bộ phận đóng gói nhờ hệ thống khí thổi. Không khí ngoài trời sẽ được quạt, hút qua thiết bị lọc bụi, sau đó đẩy qua thiết bị trao đổi nhiệt nhằm hạ nhiệt độ không khí xuống khoảng 30oC (do sau khi qua máy thổi nhiệt độ không khí tăng lên đáng kể nhằm mục đích ngưng tụ hơi nước trong không khí, giúp cho việc tách nước tại thiết bị lọc nước được dễ dàng hơn). Bột PVC sẽ được dòng khí chuyển đến silo chứa, bộ phận đóng gói và chuyển vào kho bảo quản.