- Kích thước: ID 1800 x 1995 LT - Vỏ và ống Áp lực thiết kế: + Vỏ: 4 kg/cm2 + Ống: 15 kg/cm2 Nhiệt độ thiết kế: + Vỏ: 990C + Ống: 990C
Vỏ Ống
Bên trong Bên ngoài Bên trong Bên ngoài Nhiệt độ vận hành (0C) 35 ÷ 36 35 ÷ 36 40 ÷ 42 85 ÷ 87 Áp suất vận hành (bar) 3 ÷ 3,5 Full vacuum ÷ 11
6.2.2. Máy ly tâma. Cấu trúc a. Cấu trúc
Máy ly tâm được thiết kế để tách chất rắn từ chất lỏng. Trống (hình trụ quay) quay ở tốc độ cao để tạo ra lực ly tâm để các chất rắn được tách ra từ chất lỏng. Thiết bị được thiết kế để tạo ra lực ly tâm tốt nhất.
Thiết bị ly tâm bao gồm các thành phần sau: - Trống: hình trụ nằm quay quanh trục
- Vít tải: vận chuyển các chất rắn lắng đọng vào thành bên trong của trống - Vỏ bọc: Thu gom các chất lỏng và chất rắn tách ra
- Hộp truyền động: tạo ra sự khác biệt về tốc độ của hệ thống giảm tốc và băng tải
- Hệ thống bôi trơn: hệ thống cung cấp dầu bôi trơn cho các vòng bi hỗ trợ quá trình quay
- Mô-men xoắn: Đơn vị được thiết kế để bảo vệ hộp số và băng tải từ tai nạn nguy hiểm do tình trạng quá tải.
b. Cơ chế
Dòng slurry cùng với nước đi vào trong máy sấy ly tâm được quay với tốc độ lớn, hạt PVC sẽ được ly tâm đẩy về thành của trống, và được trục vít vận chuyển ra ngoài. Nước nhẹ hơn sẽ thoát ra theo lỗ chảy tràn.
Nước chảy tràn được tách ra ngược chiều với dòng bột PVC đi ra.
6.2.3. Cột tácha. Cấu trúc a. Cấu trúc
Thiết bị này dùng để tách VCM từ slurry và thu hồi VCM không tham gia phản ứng trùng hợp
Cột tách bao gồm: - Số đĩa: 13
- Thiết bị trao đổi nhiệt b. Dữ liệu của cột tách - Nhiệt độ: 120oC - Áp suất: -210 mmHg - Mật độ chất lỏng: 1100 kg/cm3 - Chiều cao: 5500 mm
- Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống
Vỏ (shell side) Ống(tube side)
Lưu chất CW VCM gas + H2O vapor
Lưu lượng (kg/h) 143,625 67
Inlet Outlet Inlet Outlet
Nhiệt độ hoạt động (0C) 32 40 87 35
Khả năng mang nhiệt
(kcal/h) 1149*10 6 + Tổng số: 315 ống + Kích thước: 38,6/26,0 + Chiều dài: 2500 mm + Pitch: 40 + ID: 850 mm 6.2.4. Thiết bị sấy a. Cấu trúc
Hình.1: Hệ thống sấy
1. Trục vít 3. Buồng sấy
2. Xyclo 4. Silo
Máy sấy được thiết kế để giảm độ ẩm từ 22% xuống thấp hơn 0.3% Bao gồm:
- Đĩa phân phối: Đĩa phân phối được thiết kế để giảm áp lực xuống đủ để thu được dòng không khí đồng đều. Các đĩa phân phối sẽ được gia cường thích hợp, nhưng sẽ không có không gian chết của tầng sôi dẫn đến kết quả đồng đều trong dòng polymer khô
- Tấm ngăn: Số tấm thích hợp sẽ được cài đặt trong tầng sôi để đưa hạt khô ra ngoài dễ dàng và giữ nhiệt đồng đều giữa các lớp tầng sôi
- Thiết bị gia nhiệt
- Ống hoặc tấm trao đổi nhiệt với chất tải nhiệt là nước nóng - Đĩa tràn và vòi phun tràn dưới
- Đĩa tràn được dùng để tràn và xả polymer sấy khô - Các hạt PVC được tích tụ dần ở ngăn cuối của tầng sôi
- Bề mặt bên ngoài của thiết bị tầng sôi bao gồm cổ vòi phun được bọc vỏ áo có gia nhiệt bằng nước nóng