... 16..(1 12 - 82 + 1 02 - 4, 52 ) = 6873,8 mm3 V2 = 60.. (20 2 -1 52 ) = 329 86,7 mm3 V3 = 11 .25 .16 = 4400 mm3 V4 = (40 .25 - .20 2/4) 12 = 823 0 mm3 V5 = 31.70. 12 - .15, 62 = 25 275,5 mm3 Thể tích chi tiết ... Vật liệu chi tiết: - Chi tiết gang xám,ký hiệu GX 15- 32, theo {8,trang 23 7, bang 11} ta có thông số sau : Giới hạn bền kéo 150 N/mm2 Độ giãn dài 0,5% Giới hạn bền uốn 320 N/mm2 Giới ... Dạng phôi : - Chi tiết dạng càng, vật liệu chế tạo chi tiết gang xám GX 15- 32, phương pháp chế tạo phôi đúc 2. Chọn phương pháp chế tạo phôi: -Vì dạng sản xuất hàng lo t vừa vật liệu chi tiết gang...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
... X-46 (STCN Tập 2) CP = 82, 2 UP =1.1 XP =0.95 ωP= YP =0.8 qP =1,1 Pz = 82, 2.10, 95.0,50 ,8.341,1.14 0,89 = 20 1, 62( Kg ) 901,1.1060 -Công suất cắt: N= Pz V 20 1, 62. 29,97 = 1 02. 60 1 02. 60 N = 965,17(w) ... thiểu: 2. Zimim = 2. ( Rzi−1 + Tai −1 + ρi −1 + ε i ) Khi phay thô ta có: 2. Zmin1 = 2. (20 0 + 300 + 701 + 150) = 2. 1351µm = 2, 7 02 µm Khi phay tinh ta có: 2. Zmin1 = 2. (50 + 50 + 15,5 + 7,5) = 2. 123 µ ... mặt gia công Kích thước Mặt đáy Gia công lỗ 20 Gia công lỗ Φ 12 Mặt đầu nhỏ trụ lớn Mặt đầu nhỏ trụ nhỏ Lỗ M4 danh nghĩa 34 20 12 22 17 - 34 - Lượng dư Dung sai Tra bảng Tính toán 2, 0 2, 0 2, 0...
Ngày tải lên: 28/04/2013, 08:05
THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG
... thô 2Z1min = D1min - D0min = 29 .22 - 25 .388 = 3.832mm 2Z1max = D1max - D0max = 29 .55 - 26 .988 = 2. 562m + Khoét tinh 2Z2min = D2min - D1min = 29 .791 - 29 .22 = 0.571mm 2Z2max = D2max - D1max = 29 .875 ... cho bước gia công Khoét thô 2Z1min =2( RZ0 + T0 + 2 + 2 ) = 2( 500+ 85 12 + )= 25 62 m 0 + Lượng dư cho bước gia công Khoét tinh 2 2Z2min =2( RZ1 + T1 + ρ1 + ε1 ) = 2( 60+60+ 42. 5 52 + )= 325 m + Lượng ... 11550 (chi c/ năm) Khối lượng chi tiết : •Tính thể tích: V1 = 16.π.(1 12 - 82 + 1 02 - 4, 52 ) = 6873,8 mm3 V2 = 60.π. (20 2 -1 52 ) = 329 86,7 mm3 V3 = 11 .25 .16 = 4400 mm3 V4 = (40 .25 - π .20 2/4) 12 = 823 0...
Ngày tải lên: 01/05/2013, 15:36
Qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng
... cho việc gia công nhiều chi tiết đồng thời - Hình dáng thuận lợi cho việc chọn chuẩn Quy trình công nghệ gia công - Gia công mặt đầu Gia công vấu chuẩn phụ (nếu có) Gia công thô tinh lỗ Gia công ... (hoặc Ra=10 ÷ 2, 5) - Độ cứng bề mặt làm việc: 50 ÷ 55HRC Vật liệu phôi làm chi tiết dạng Vật liệu: - Thép cacbon: C20, C40, C45 - Thép hợp kim: 18CrNiMnA, 18Cr2Ni4A,… - Gang xám: GX 12- 28, GX34-44 ... Đẩy bánh răng,… Các chi tiết dạng Các chi tiết dạng Tay biên +0.0 12 ±0,1 ±0,05 -0,13-0,06 Điều kiện kỹ thuật chi tiết dạng - Cấp xác lỗ bản: ÷ - Độ nhám bề mặt Ra= 0,63 ÷ 0, 32 - Độ không song song...
Ngày tải lên: 26/12/2013, 16:06
GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNG1697
... GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG C NG CÀNG 1 5 Khái niệm chi tiết dạng Đặc điểm cấu tạo lo i dao phay dùng để gia công chi tiết dạng Phay cung tròn mâm quay Vạch ... Trình tự gia công Các dạng sai hỏng An toàn lao dộng Chi tiết d iế dạng 1 Khái niệm: iệ Càng lo i chi tiết có 01 lỗ số lỗ tâm ủ hú bả mà tâ chúng song song với h ặ t ới h tạo với thành góc 2 Công ... ì h tự gia công i ô 1 6 10 11 Phay 06 mặt yêu cầu kỹ thuật Phay bậc 06mm x 78mm Lấy dấu tâm 02 lỗ 12mm y Khoan lỗ tâm – khoan lỗ 11,7mm Doa lỗ 12mm Lắp dao h Lắ d phay ngón 16 ó 16mm Gá chi tiết...
Ngày tải lên: 07/01/2014, 15:47
Tài liệu Gia công chi tiết dạng càng trên máy phay vạn năng doc
... 12mm Thay đổi lỗ đònh vò Phay tròn 24 mm Tháo chi tiết, lấy bavớ, kiểm tra Khoan – khoét - doa Lưỡi khoan Lưỡi khoét Phương pháp khoét – doa tay quay Bản vẽ chi tiết gia công 14 1,6 1,6 2, 5 12H7 ... GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG Khái niệm chi tiết dạng Đặc điểm cấu tạo lo i dao phay dùng để gia công chi tiết dạng Phay cung tròn mâm quay Vạch dấu ... khoét – doa tay quay Bản vẽ chi tiết gia công 14 1,6 1,6 2, 5 12H7 24 12H7 R 12 R 12 76 1,6 Máy phay ngang Máy phay đứng Đồ gá gia công chi tiết Dụng cụ phụ búa Mỏû lết Chìa khóa chữ thập Các dạng sai...
Ngày tải lên: 27/01/2014, 13:20
đồ án thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng
... thụ 2Z1min = D1min - D0min = 29 .22 - 25 .388 = 3.832mm 2Z1max = D1max - D0max = 29 .55 - 26 .988 = 2. 562m + Khoột tinh 2Z2min = D2min - D1min = 29 .791 - 29 .22 = 0.571mm 2Z2max = D2max - D1max = 29 .875 ... bc gia cụng Khoột thụ 2Z1min =2( RZ0 + T0 + + ) = 2( 500+ 85 12 + )= 25 62m 0 + Lng d cho bc gia cụng Khoột tinh 2 2Z2min =2( RZ1 + T1 + + ) = 2( 60+60+ 42. 5 52 + )= 325 m + Lng d cho bc gia cụng Doa 2Z3min =2( RZ2 ... 11550 (chic/ nm) Khi lng chi tit : Tớnh th tớch: V1 = 16..(1 12 - 82 + 1 02 - 4, 52 ) = 6873,8 mm3 V2 = 60.. (20 2 -1 52 ) = 329 86,7 mm3 V3 = 11 .25 .16 = 4400 mm3 V4 = (40 .25 - .20 2/4) 12 = 823 0 mm3...
Ngày tải lên: 26/04/2014, 10:18
đồ án thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng
... 29 .71 - 27 .15 = 2. 56m + Khoét tinh 2Z2min = D2min - D1min = 29 .84 - 29 .38 = 0.46mm 2Z2max = D2max - D1max = 29 . 92 - 29 .71 = 0 .21 mm + Doa 2Z3min = D3min - D2min = 30 - 29 .84 = 0.16mm 2Z3max = ... dư cho bước gia công Khoét thô 2Z1min =2( RZ0 + T0 + ρ + ε ) = 2( 500+ 85 12 + )= 25 62 m 0 + Lượng dư cho bước gia công Khoét tinh 2 2Z2min =2( RZ1 + T1 + ρ1 + ε1 ) = 2( 80+0+ 42. 5 52 + )= 20 5µm + Lượng ... SVTH : Phan văn Trường Khoét thô 60 42. 55 25 62 29.38 0.33 2. Khoét tinh 25 34 20 5 29 .84 0.084 3.Doa 12. 5 17 118 30 0.033 29 .38 29 .71 3.83 2. 56 29 .84 29 . 92 0.46 0 .21 30 30.033 0.16 0.11 Xác đònh...
Ngày tải lên: 23/05/2014, 20:49
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 4 docx
... doa Bề mặt (2) lỗ 16 mm, độ nhám Ra = 2. 5 m, cấp 6, dung sai kích thước +0, 027 mm, cấp Khoan, khoét doa Bề mặt (6) độ nhám Ra = 2. 5 m, cấp 6, dung sai kích thước +0, 022 mm, cấp xác 8, ... chặt khoan lỗ (2) Bước 2: Đònh vò lỗ (4) mặt (3) kết hợp kẹp chặt khoét lo ã (2) Bước 3: Đònh vò lỗ (4) mặt (3) kết hợp kẹp chặt doa lỗ (2) - Nguyên công 6: Bước 1: Đònh vò lỗ (4), (2) và mặt (3) ... chặt khoan lỗ (2) Bước 2: Đònh vò lỗ (4) mặt (3) kết hợp kẹp chặt khoét lỗ (2) Bước 3: Đònh vò lỗ (4) mặt (3) kết hợp kẹp chặt doa lỗ (2) - Nguyên công 6: Bước 1: Đònh vò lỗ (4), (2) và mặt (3)...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps
... dụng cụ cắt Theo [2, trang 3 32, bảng 4-47 tập 1} chọn dao khoét gắn mảnh hợp kim cứng BK6, chuôi côn L=180mm , l=85mm Khoét thô _ dao số 1: D =29 .2 Khoét tinh _ dao số 2: D =29 .8 Thông số hình ... f=1mm , =0 , =80 , 1=100 Theo [2, trang 336, bảng 4-49 tập 1} chọn dao doa, gắn mảnh hợp kim cứng BK6, chuôi côn D=30mm , L =20 0mm , l=18mm L: Chi u dài dao l: Chi u dài lưỡi dao D: Đường kính ... chặt dầm E Chọn dụng cụ cắt Theo [2, trang 340, bảng 4-94] tập chọn dao phay mặt đầu chắp mảnh hợp kim cứng,BK6 D = 100, B = 39, d = 32( H7), số 10 Chu kỳ bền 120 phút F Chọn dụng cụ kiểm tra Thước...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 pps
... - 26 .988 = 2. 562m + Khoét tinh 2Z2min = D2min - D1min = 29 .791 - 29 .22 = 0.571mm 2Z2max = D2max - D1max = 29 .875 - 29 .55 = 0. 325 mm + Doa 2Z3min = D3min - D2min = 30 - 29 .791 = 0 .20 9mm 2Z3max ... 0 25 62 m + Lượng dư cho bước gia công Khoét tinh 2 2Z2min =2( RZ1 + T1 + 1 1 ) = 2( 60+60+ 42. 5 52 )= 325 m + Lượng dư cho bước gia công Doa 2Z3min =2( RZ2 + T2 + ) = 2( 25 +20 + 34 )= 2 ... trung gian lỗ sau gia công tinh (Khoét tinh) Dmax1= Dmax2 - 2Zmin2= 29 .875 - 0. 325 = 29 .55mm + Kích thước trung gian lỗ sau gia công thô (Khoét thô) Dmax0= Dmax1 - 2Zmin1= 29 .55 - 2. 5 622 = 26 .988...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 10 potx
... 29 22 0 .2 0.83 85 19 27 m / phút 40 0. 125 91 0.1 57 0.4 + Khoét tinh: v2 18 29 79 0 .2 83 28 04 m / phút 40 0. 125 23 0.1 57 0.4 + Doa: v3 15 30 0 .2 0.83 24 02 m ... 0 .28 4 0.57 0.18 23 .6 0.57 0.57 18.8 2. 5 120 4.3 0.3 149 0.3 n(vg/ ph) 20 0 25 2 20 0 T0(ph út) 0.57 0.446 0.57 3 82 477 0.068 0.1 32 -Phay thô -Phay tinh 1.7 1.3 1. 92 2.4 41.5 33 600 475 0. 022 0. 021 ... 79 1000 24 02 25 5 14 30 vòng/phút - Chọn số vòng quay theo máy phay 6H11 1800 15= =27 .69 =1 .26 65 20 8 x= =3 .2 65 x=5 n1 = 65x1 .26 5 = 20 6 vòng/phút Tương tự: n2 = 65x1 .26 5 =20 6 vòng/phút,...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 11 ppsx
... phương chi u điểm đặt lực cắt, lực kẹp, lực ma sát phản lực mặt tỳ Mx=10.CM.Dq.Sy.Kp= 12. 7 Nm P0=10 Cp.Dq.Sy.Kp =29 80 N b Viết phương trình cân chi tiết Theo [6, trang 28 ] : Q = Q= 4 .21 2 12. 7 ... nguyên công = 0, 027 .2 = 0,054 mm Vì nhỏ,chọn = 0,1 mm gđ = 0,1/3 = 0,03 mm ct = ct = 2 gd c2 k2 m dc 0,03 0 0,0193 0,0 12 ct = 0, 020 6 mm = 20 .6 m 16 Yêu ... K5 = K6 – hệ số tính đến momen làm quay chi tiết.Trường hợp đònh vò chi tiết chốt tỳ K6 = K = 1,5.1 ,2. 1,5.1 ,2. 1,3.1.1 = 4 ,21 2 (khoan) K = 1,5.1.1,5.1 ,2. 1,3.1.1 = 3,51 (doa) Tính chọn bulông...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 9 potx
... 8mm 0 .22 mm + Phay thô D2 = 8mm CCX 12 => 2 = 0.15mm + Phay tinh D3 = 9mm CCX => 4 = 0. 022 mm -Lượng dư trung gian + Khoan 2Z1 = D1 = 8mm +Phay thô 2Z2= D2 = 8mm +Phay tinh 2Z4= D – D2 = – = ... bề mặt gia công đến bề mặt trụ trong, H=32mm - Xọc có CCX7 =0. 025 với kích thước 32mm =0.0 12 với kích thước mm - Lượng dư tổng cộng t =2 mm - Kích thước lớn sau gia công D=30 +2+ 0. 025 = 32. 025 mm ... D3max = + 0 .22 = 9. 022 mm - Đường kính lớn rãnh sau phay thô : D1max = 8+0.15 = 8.15mm - Đường kính lớn rãnh sau khoan : D1max = 8+ 0 .22 = 8 .22 mm - Kích thước ghi vẽ : + Khoan 8+0 .22 +Phay thô...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 pptx
... lưỡi cắt 2 = 800 Chu kỳ bền: 12+ 0.5x 12 = 18 phút 1=60 , a=1.5 , l =2. 5 , l1=1.5 , f1=0 .2 Lưỡi khoét: Theo [2, trang 320 , bảng 4-40] Đường kính d = 15.8mm, chi u dài mũi khoan L = 180mm, chi u ... Theo [2, trang 320 , bảng 4-40] Đường kính d = 15mm, chi u dài mũi khoan L = 111mm, chi u dài phần làm việc l = 56mm Mũi khoan ruột gà đuôi trụ Các thông số hình học lưỡi cắt: Góc sau = 120 Góc ... nghiêng lưỡi cắt 2 = 600 =50 , 1=300 , f=0.8 Lưỡi doa: Theo [2, trang 3 02, bảng 4-49] Mũi doa gắn mảnh hợp kim cứng chuôi côn Số lưỡi cắt 10 Đường kính D = 16mm, chi u dài L = 140mm, chi u dài...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7 pot
... Theo [2, trang 320 , bảng 4-40] Đường kính d = 9mm, chi u dài mũi khoan L = 111mm, chi u dài phần làm việc l = 56mm Mũi khoan ruột gà đuôi trụ Các thông số hình học lưỡi cắt: Góc sau = 120 Góc ... Góc nghiêng lưỡi cắt ngang = 500 Góc nghiêng lưỡi cắt 2 = 800 Chu kỳ bền: 12+ 0.5x 12 = 18 phút 1=60 , a=1.5 , l =2. 5 , l1=1.5 , f1=0 .2 F Chọn dụng cụ kiểm tra Dùng thước panme dụng cụ đo chuyên ... dao phay ngón chuôi trụ thép gió với chi u sâu phay 16 mm B Sơ đồ gá đặt Ø9+0. 022 Hình 5.7 : Sơ đồ đònh vò kẹp chặt nguyên công C Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 73, bảng 9-38] chọn máy phay...
Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 potx
... lưỡi cắt 2 = 800 Chu kỳ bền: 12+ 0.5x 12 = 18 phút 1=60 , a=1.5 , l =2. 5 , l1=1.5 , f1=0 .2 Lưỡi khoét: Theo [2, trang 320 , bảng 4-40] Đường kính d = 15.8mm, chi u dài mũi khoan L = 180mm, chi u ... Theo [2, trang 320 , bảng 4-40] Đường kính d = 15mm, chi u dài mũi khoan L = 111mm, chi u dài phần làm việc l = 56mm Mũi khoan ruột gà đuôi trụ Các thông số hình học lưỡi cắt: Góc sau = 120 Góc ... nghiêng lưỡi cắt 2 = 600 =50 , 1=300 , f=0.8 Lưỡi doa: Theo [2, trang 3 02, bảng 4-49] Mũi doa gắn mảnh hợp kim cứng chuôi côn Số lưỡi cắt 10 Đường kính D = 16mm, chi u dài L = 140mm, chi u dài...
Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 ppsx
... D1 = 8mm 0 .22 mm + Phay thô D2 = 8mm CCX 12 => 0.15mm CCX => + Phay tinh D3 = 9mm 0. 022 mm -Lượng dư trung gian + Khoan 2Z1 = D1 = 8mm +Phay thô 2Z2= D2 = 8mm +Phay tinh 2Z4= D – D2 = – = 1mm ... 0 .22 = 9. 022 mm D = 1 = 2 = 4 = - Đường kính lớn rãnh sau phay thô : D1max = 8+0.15 = 8.15mm - Đường kính lớn rãnh sau khoan : D1max = 8+ 0 .22 = 8 .22 mm - Kích thước ghi vẽ : + Khoan 8+0 .22 ... bề mặt gia công đến bề mặt trụ trong, H=32mm - Xọc có CCX7 =0. 025 với kích thước 32mm =0.0 12 với kích thước mm - Lượng dư tổng cộng t =2 mm - Kích thước lớn sau gia công D=30 +2+ 0. 025 = 32. 025 mm...
Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps
... dụng cụ cắt Theo [2, trang 3 32, bảng 4-47 tập 1} chọn dao khoét gắn mảnh hợp kim cứng BK6, chuôi côn L=180mm , l=85mm Khoét thô _ dao số 1: D =29 .2 Khoét tinh _ dao số 2: D =29 .8 Thông số hình ... f=1mm , =0 , =80 , 1=100 Theo [2, trang 336, bảng 4-49 tập 1} chọn dao doa, gắn mảnh hợp kim cứng BK6, chuôi côn D=30mm , L =20 0mm , l=18mm L: Chi u dài dao l: Chi u dài lưỡi dao D: Đường kính ... chặt dầm E Chọn dụng cụ cắt Theo [2, trang 340, bảng 4-94] tập chọn dao phay mặt đầu chắp mảnh hợp kim cứng,BK6 D = 100, B = 39, d = 32( H7), số 10 Chu kỳ bền 120 phút F Chọn dụng cụ kiểm tra Thước...
Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7 ppsx
... - 26 .988 = 2. 562m + Khoét tinh 2Z2min = D2min - D1min = 29 .791 - 29 .22 = 0.571mm 2Z2max = D2max - D1max = 29 .875 - 29 .55 = 0. 325 mm + Doa 2Z3min = D3min - D2min = 30 - 29 .791 = 0 .20 9mm 2Z3max ... 0 25 62 m + Lượng dư cho bước gia công Khoét tinh 2 2Z2min =2( RZ1 + T1 + 1 1 ) = 2( 60+60+ 42. 5 52 )= 325 m + Lượng dư cho bước gia công Doa 2Z3min =2( RZ2 + T2 + ) = 2( 25 +20 + 34 )= 2 ... nghệ 2Zmi toán Dm Dm m Rzi Ti i i n in ax m 500 851 Phôi 42 1.Kho 60 0 55 ét thô 25 62 25.3 29 .2 Lượng dư giới hạn mm 2Z 2Z mi ma n x 25 26 .9 388 88 29 29 .5 3.8 2. 5 0.33 22 32 62 1.6 2. Kho...
Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20
Bạn có muốn tìm thêm với từ khóa: