thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 potx

Chọn đồ gá Chương 6:  Định vị:  Dùng mặt phẳng định vị mặt (3)  Dùng chốt trụ dài định vị lỗ (4)  Dùng chốt chống xoay  Kẹp chặt : Kẹp chặt đai ốc bạc chữ C E Chọn dụng cụ cắt Theo [2, trang 367, bảng 4-85] chọn dao phay dóa mặt gắn mảnh hợp kim cứng BK6 D = 100, B = 14, d = 32(H7), số Chu kỳ bền 120 phút F Chọn dụng cụ kiểm tra Thước kẹp G Chọn dung dịch trơn nguội Emunxi Nguyên công 5: Khoan-khoét-Doa lỗ A Chọn trình tự bước nguyên công Khoan mũi khoan ruột gà Khoét mũi khoét Doa lại mũi doa nhằm đạt cấp xác độ nhám kích thước B Sơ đồ gá đặt Hình 5.5 : Sơ đồ định vị kẹp chặt nguyên công C Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 73, bảng 9-38] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW D Chọn đồ gá  Định vị:  Dùng chốt trụ dài định vị lỗ (4)  Dùng mặt phẳng định vị mặt (3)  Dùng chốt chống xoay  Kẹp chặt: Kẹp chặt đai ốc E Chọn dụng cụ cắt  Lưỡi khoan: Theo [2, trang 320, bảng 4-40] Đường kính d = 15mm, chiều dài mũi khoan L = 111mm, chiều dài phần làm việc l = 56mm Mũi khoan ruột gà đuôi trụ Các thông số hình học lưỡi cắt: Góc sau  = 120 Góc nghiêng lưỡi cắt ngang  = 500 Góc nghiêng lưỡi cắt 2 = 800 Chu kỳ bền:12+0.5x12 = 18 phuùt 1=60 , a=1.5 , l=2.5 , l1=1.5 , f1=0.2  Lưỡi khoét: Theo [2, trang 320, bảng 4-40] Đường kính d = 15.8mm, chiều dài mũi khoan L = 180mm, chiều dài phần làm việc l = 85mm Mũi khoét chuôi trụ gắn mảnh hợp kim cứng Các thông số hình học lưỡi cắt: Góc sau  = 80 Góc nghiêng lưỡi cắt ngang  = 100 Góc nghiêng lưỡi cắt 2 = 600 =50 , 1=300 , f=0.8  Lưỡi doa: Theo [2, trang 302, bảng 4-49] Mũi doa gắn mảnh hợp kim cứng chuôi côn Số lưỡi cắt 10 Đường kính D = 16mm, chiều dài L = 140mm, chiều dài phần làm việc l = 20mm Góc sau  = 100 Góc trước  =00 Góc nghiêng  = 4.50 Chu kỳ bền (Thép gió P9) = 36 phút Các thông số khaùc: f = 0,15mm, 1 = 250, c = F Chọn dụng cụ kiểm tra Thước kẹp, calip đồng hồ đo lỗ G Chọn dung dịch trơn nguội  Khi khoan: Emunxi (Dầu hoả)  Khi doa: Dầu khoáng Nguyên công 6: Khoan mồi lỗ để phay rãnh (6) A.Chọn trình tự bước nguyên công Khoan mồi lỗ đường kính mm B Sơ đồ gá đặt Hình 5.6 : Sơ đồ định vị kẹp chặt nguyên công C Chọn máy công nghệ Chọn máy Khoan K125, công suất 2.8 KW D Chọn đồ gá  Định vị :  Dùng chốt trụ dài định vị lỗ (4)  Dùng mặt phẳng định vị mặt (9)  Dùng chốt trám định vị chống xoay mặt (2)  Kẹp chặt: Kẹp chặt đai ốc E Chọn dụng cụ cắt  Lưỡi khoan: Theo [2, trang 320, bảng 4-40] Đường kính d = 9mm, chiều dài mũi khoan L = 111mm, chiều dài phần làm việc l = 56mm Mũi khoan ruột gà đuôi trụ Các thông số hình học lưỡi cắt: Góc sau  = 120 Góc nghiêng lưỡi cắt ngang  = 500 Góc nghiêng lưỡi cắt 2 = 800 Chu kỳ bền:12+0.5x12 = 18 phút 1=60 , a=1.5 , l=2.5 , l1=1.5 , f1=0.2 F Choïn dụng cụ kiểm tra Dùng thước panme dụng cụ đo chuyên dùng G Chọn dung dịch trơn nguội Emunxi Nguyên công 7: Phay thô bề mặt rãnh (6) A.Chọn trình tự bước nguyên công Phay dao phay ngón chuôi trụ thép gió với chiều sâu phay 16 mm B Sơ đồ gá đặt Ø9+0.022 Hình 5.7 : Sơ đồ định vị kẹp chặt nguyên công C Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 73, bảng 9-38] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW D Chọn đồ gá  Định vị :  Dùng chốt trụ dài định vị lỗ (4)  Dùng mặt phẳng định vị mặt (9)  Dùng chốt trám định vị chống xoay mặt (2)  Kẹp chặt: Kẹp chặt đai ốc E Chọn dụng cụ cắt  Lưỡi phay: Theo [2, trang 360, bảng 4-71] Dao phay ngón chuôi trụ hợp kim cứng Đường kính d = mm, chiều dài L = 45 mm Chiều dài phần làm việc l = 20 mm Số dao Z =4 Chu kỳ bền 100 phút F Chọn dụng cụ kiểm tra Dùng thước panme dụng cụ đo chuyên dùng G Chọn dung dịch trơn nguội Emunxi Nguyên công 8: Phay tinh bề mặt rãnh (6) A.Chọn trình tự bước nguyên công Phay dao phay ngón chuôi trụ thép gió với chiều sâu phay 16 mm B Sơ đồ gá đặt Ø9+0.022 Hình 5.8 : Sơ đồ định vị kẹp chặt nguyên công C Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 73, bảng 9-38] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW D Chọn đồ gá  Định vị :  Dùng chốt trụ dài định vị lỗ (4)  Dùng mặt phẳng định vị mặt (9)  Dùng chốt trám định vị chống xoay mặt (2)  Kẹp chặt: Kẹp chặt đai ốc E Chọn dụng cụ cắt  Lưỡi phay: Theo [2, trang 360, bảng 4-71] Dao phay ngón chuôi trụ hợp kim cứng Đường kính d = mm, chiều dài L = 45 mm Chiều dài phần làm việc l = 20 mm Số dao Z =4 Chu kỳ bền 100 phút F Chọn dụng cụ kiểm tra Dùng thước panme dụng cụ đo chuyên dùng G Chọn dung dịch trơn nguội Emunxi Nguyên công 9: Xọc rãnh then (8) A.Chọn trình tự bước nguyên công Xọc rãnh then rộng 6mm B Sơ đồ gá đặt Hình 5.9 : Sơ đồ định vị kẹp chặt nguyên công C Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 70, bảng 9-37] chọn máy xọc 7A412, công suất 1.5 KW D Chọn đồ gá  Định vị :  Dùng mặt phẳng định vị mặt (9)  Dùng mặt trụ để định vị ã (4)  Dùng chốt trám định vị chống xoay mặt (2)  Kẹp chặt: Kẹp chặt vít E Chọn dụng cụ cắt Chọn dao bào thân thẳng có góc nghiêng  = 450 gắn mảnh hợp kim cứng (phảivà trái) F Chọn dụng cụ kiểm tra Dùng thước panme dụng cụ đo chuyên dùng G Chọn dung dịch trơn nguội Emunxi ... khoáng Nguyên công 6: Khoan mồi lỗ để phay rãnh (6) A.Chọn trình tự bước nguyên công Khoan mồi lỗ đường kính mm B Sơ đồ gá đặt Hình 5 .6 : Sơ đồ định vị kẹp chặt nguyên công C Chọn máy công nghệ Chọn... nguội Emunxi Nguyên công 9: Xọc rãnh then (8) A.Chọn trình tự bước nguyên công Xọc rãnh then rộng 6mm B Sơ đồ gá đặt Hình 5.9 : Sơ đồ định vị kẹp chặt nguyên công C Chọn máy công nghệ Theo [2, trang... dung dịch trơn nguội Emunxi Nguyên công 8: Phay tinh bề mặt rãnh (6) A.Chọn trình tự bước nguyên công Phay dao phay ngón chuôi trụ thép gió với chi? ??u sâu phay 16 mm B Sơ đồ gá đặt Ø9+0.022 Hình