thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 potx

đồ án công nghệ chế tạo máy '''' thiết kế quy trình vông nghệ chế tạo chi tiết dạng càng''''

đồ án công nghệ chế tạo máy '''' thiết kế quy trình vông nghệ chế tạo chi tiết dạng càng''''

... PHÚC PHẦN 8 : TÍNH THỜI GIAN GIA CÔNG CƠ BẢN CHO TẤT CẢ CÁ NGUYÊN CÔNG . Nguyên công I: phay mặt đầu bằng dao phay mặt đầu Theo bảng 5-7 ta có thời gian gia công cơ bản tính theo công thức sau . ... dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy ta có: Z bmin = R za + T a + ba ερ + R za chi u cao nhấp nhô tế vi do nguyên công trước đề lại T a : chi u sâu lớp...

Ngày tải lên: 28/06/2014, 07:23

50 3,8K 16
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 potx

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 potx

... Nguyên công 8: Phay tinh bề mặt rãnh (6) A.Chọn trình tự các bước trong nguyên công. Phay bằng dao phay ngón chuôi trụ thép gió với chi u sâu phay 16 mm B. Sơ đồ gá đặt. 6. Nguyên công 6: Khoan ... phay rãnh (6) A.Chọn trình tự các bước trong nguyên công. Khoan mồi 2 lỗ đường kính 8 mm. B. Sơ đồ gá đặt. 8 Hình 5 .6 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 6 C....

Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20

13 593 13
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 10 potx

đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 10 potx

... 25.0 2 1     Cotg dD L mm L 2 =13 mm T 1 = 57.0 57.02 06 457.09. 160      phút T 2 = 4 46. 0 57.02 06 457.023. 060      phút T 3 = 57.0 57.02 06 443.1108. 060      phút  Tính chế độ cắt bằng ... 0.25  12  8 26 = 2973 .6 Với : l 1 =   tDt  +1 =   31003  + 1 =17.6mm => Điều này đảm bảo cho máy hoạt động tốt - Xác định thời gian cơ bản: T 0 =...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

14 565 5
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 9 potx

đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 9 potx

... = 60 + 3 + 0 .6 = 63 .6mm - Lượng dư trung gian của bước phay thô & bán tinh là (3 + 0 .6) = 3.6mm - Kích thước của phôi sau khi phay bán tinh D 1max = D 0max – Z 1 = 63 .6 – 3 .6 = 60 mm Trên ... D 0max 67 + 0 .6 = 67 .6mm - Các bước công nghệ khi gia công mặt 4 + Phay bán tinh cấp chính xác 11 =>  1 = 0.19 mm  - Lượng dư cho bước phay bán tinh Z 0max = (...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

6 376 5
đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 pptx

đồ án thiết kế công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 pptx

... Hình 5.5 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 5 C. Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 73, bảng 9-38] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW D. Chọn đồ gá  Định vị:  Dùng chốt ... Chọn trình tự các bước trong nguyên công Phay một lần bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng B. Sơ đồ gá đặt Hình 5.4 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 4 C. Chọn máy công nghệ...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

7 376 2
Tài liệu Đề tài: Thiết kế quy trình và trang bị công nghệ gia công piston động cơ máy kéo M30 ppt

Tài liệu Đề tài: Thiết kế quy trình và trang bị công nghệ gia công piston động cơ máy kéo M30 ppt

... ph nS L T mo bd cb 64 ,1 500.2,0 164 . === - Thời gian nguyên công: T ng Tương tự ta có: T ng = 1, 26. T cb = 1, 26. 1 ,64 = 2, 066 ph. TrÞnh ThÕ Nam Líp CTM6 – K44 Bulông thanh truyền là chi tiết ghép ... = 0. Thay vào công thức tính lực cắt ta có: N80 ,61 3023,1.115 ,69 .0,1.5,1.40.10 075,01 == z P - Công suất cắt thực tế: kW693,0 61 200 115 ,69 .80 ,61 3 60 .1020 . ==...

Ngày tải lên: 14/02/2014, 04:20

69 1K 2
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 ppsx

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 ppsx

... 15.88 +0.158 +Doa tinh 16 +0.027 6. Xác định lượng dư và kích thước trung gian cho mặt (6) . Rãnh đúc đặc có đường kính sau khi gia công là D = 9 +0.022 mm. - Các bước công nghệ gia công mặt (8). + ... then là : 6 +0.012 mm D 1max = D 0max – Z 1 = 63 .6 – 3 .6 = 60 mm Trên bản vẽ sẽ ghi là D = 60 ±0.095 mm 3. Xác định lượng dư và kích thước trung gian cho mặt (1)-...

Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20

6 446 2
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps

... công 3 C. Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 72, bảng 9-38 tập 3] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW D. Chọn đồ gá  Định vị: -Dùng chốt trụ định vị bề mặt (4) đã được gia công -Dùng mặt phẳng ... Hình 5.1 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 1 C. Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 18, bảng 9.4] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW D. Chọn đồ gá  Định vị: Dùng...

Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20

8 486 3
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7 ppsx

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7 ppsx

... bước công nghệ thứ i R Zi-1 : chi u cao nhấp nhô do bước gia công trước để lại m T i-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước gia công trước để lại m P i-1 : sai số không gian của bề mặt gia công ... được trình tự các bước công nghệ đạt được độ nhám , cấp chính xác như sau: Phôi Rz 0 = 80m và T 0 =350m Rz 0 + Tz 0 = 430m - Do chi tiết gia công có vật l...

Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20

6 472 4
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 9 ppt

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 9 ppt

... vòng quay theo máy phay 6H11  15 = 65 1800 =27 .69  =1. 26  x = 65 208 =3.2  x=5 n 1 = 65 x1. 26 5 = 2 06 vòng/phút Tương tự: n 2 = 65 x1. 26 5 =2 06 vòng/phút, n 3 =2 06 vòng/phút - Tính lại ... phút Với gia công khoét hoặc doa ta có 25.0 2 1     Cotg dD L mm L 2 =13 mm T 1 = 57.0 57.02 06 457.09. 160      phút T 2 = 4 46. 0 57.02 06 457.023. 060...

Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20

13 295 2
w