thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 9 ppt

TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT Chương :  Tính chế độ cắt phương pháp phân tích : Chế độ cắt cho bề mặt (4) : - Số liệu ban đầu: + Vật liệu gang xám 15-32 có HB = 190 + Máy phay 6H11 Số cấp tốc độ 16 Phạm vi tốc độ 65-1800 v/ph + Dao P18 + Lượng tiến dao: s = 0.07 - 4.16(mm/vòng) + Số vòng quay trục từ 12.5 - 2000(vòng/ph) + Công suất động N = 4.5 KW + Hiệu suất  = 0.75 - Xác định chiều sâu cắt t : + Khoét thô t1= 2Z1min/2 = 3.83/2 =1.9mm + Khoeùt tinh t2= 2Z2min/2 = 0.57/2 = 0.284mm + Doa t3= 2Z3min/2 = 0.2/2 = 0.18mm - Lượng chạy dao s : CT trang 281 / đồ gá s = CsD0.6 (vì HB > 170) Cs= 0.075 + Khoét thô s1 = Cs1 D1 = 0.075  29.380.6 = 0.57 mm/vòng + Khoét tinh s2 = Cs2 D 2.6 = 0.075  29.840.6 = 0.57 mm/ voøng + Doa s3 = Cs3 D 3.6 = 0.075  300.6 = 0.57mm/ vòng - Tốc độ caét v : C Dz v { 2, Trang 20 } v  mvzv yv k v T t Trong đó: s - Cv zv -xv -yv + Khoét 18.8 + Doa 15.6 Bảng 5.29 + Khoét 0.2 + Doa 0.2 + Khoeùt 0.1 + Doa 0.1 + Khoeùt 0.4 + Doa 0.5 -m + Khoeùt 0.125 + Doa 0.3 -T + Khoét 40 phút + Doa 75 phút Kv= KMVKuvKlv =  0.83  =0.8 Trong đó: KMV= n 190  v   1  HB  hệ số ảnh hưởng chất lượng bề mặt gia công [2, bảng 5.1] Kuv= 0.83 hệ số ảnh hưởng trạng thái phôi [2, bảng 5.6 ] Klv= ảnh hưởng vật liệu phần cắt dao [2, bảng 5.31] Knv=0.85 hệ số ảnh hưởng phôi {2, bảng 5.5] + Khoét thô: v1  18  29 22 0.2  0.83  85  19 27 m / phuùt 40 0.125  91 0.1  57 0.4 + Khoeùt tinh: v2  18  29 79 0.2  83  28 04 m / phuùt 40 0.125  23 0.1  57 0.4 + Doa: v3  15  30 0.2  0.83  24 02 m / phuùt 75 0.125  08 0.1  57 0.4 - Số vòng quay nt  1000 v t D vòng/phút + Khoét thô : n1  + Khoét tinh : n2  + Doa n3  1000  19 27  208 14  29 22 vòng/phút 1000  27 04  299 3.14  29 79 1000  24 02  255 14  30 vòng/phút - Chọn số vòng quay theo máy phay 6H11 1800 15= =27.69  =1.26 65 208 x= =3.2 65  x=5 n1 = 65x1.265 = 206 vòng/phút Tương tự: n2 = 65x1.265 =206 vòng/phút, n3=206 vòng/phút - Tính lại vận tốc cắt : n. D 206 3.14  29.38 1000 1000  19.03m/ph v1 = 1000  1000 v2 = n. D  206  3.14  29 84  19 33 m/ph v3 = n. D 206  3.14  30   19.41 m/ph 1000 1000 - Lực cắt & momen xoắn: Với khoét Mx = 10.CM.Dq.tx.Sy.Kp Với Doa y Mx  C p t x s z DZ  100 P0=10 Cp.Dq.tx.Sy.Kp vòng/phút Trong theo [2, baûng 5.32 trang 25] CP = 46 CM = 0.196 x = 0.8 x =1 y = 0.4 y = 0.7 q = 0.85 Kp = [baûng 5.32] sz = s Z bước tiến dụng cụ : Z = số dụng cụ sz = 0.57/4 = 0.14 + Khoét thô : M  10  0.196  29.38 0.85  1.9 0.8  0.57 0.7  39.1 P1  10  46  29.3885  1.9 0.8  0.57 0.7  9176.5 + Khoeùt tinh : Nm N Nm N M  10  0.196  29.84 85  0.230.8  0.57 0.7  7.3 P2  10  46  29.84 85  0.23 0.8  0.57 0.7  1713 + Doa : M3  46  0.081  0.57 0.4   30   1.76  100 P3  10  46  30 85  0.081  0.57 0.4  529.3 Nm N - Suất cắt máy Mn Nc = CT X36 trang 366 Nguyễn Ngọc Anh 9750 + Khoét thô N1 = + Khoeùt tinh N2 = + Doa N3 = 391  206  0.824 KW 9750 7.3  206  0.154 KW 9750 1.76  206  0.037 KW 9750 - Thử lại kết N1 = 0.824KW < Nñc = N = 4.5  0.75 = 3.375 KW => Điều đảm bảo cho máy hoạt động tốt - Xác định thời gian bản: T0 = l  l1  l ns phút Với gia công khoét doa ta có Dd L1  Cotg  0.5  mm L2=13 mm 60  1.9  0.57  T1 =  0.57 phuùt T2 = T3 = 206  0.57 60  0.23  0.57   0.446 phuùt 206  0.57 60  0.08  11.43   0.57 phuùt 206  0.57  Tính chế độ cắt phương pháp tra bảng: 1.Phay mặt 3: + Máy phay 6H11 + Dao -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất :  0.75 - Chiều sâu cắt : + Phay bán tinh t1 = 4.6 mm - Lượng chạy dao : [2 bảng 5-125 trang 113] + Phay bán tinh s1 = 0.3mm/vòng - Vận tốc cắt: [2 bảng 5-127 trang 115] + Phay bán tinh v1 = 147m/ph - Số vòng quay: 1000  v 1000  147 + Phay baùn tinh n1 =   468 vòng/ph  D 3.14  100 - Chọn theo máy phay 6H11 n1 = 65.1,268 =413vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay chọn n. D 413  3.14  100 v1 =   130 m/ph 1000 1000 - Tính thời gian : T1 = l  l1  l2 45  0.3(100  4.6)  0.406  n s 413  0.3 phuùt Với L1  t ( D  t )  mm , L2=3mm , L=40mm 2.Phay maët ( 9) ( tương tự mặt 3) + Máy phay 6H11 + Dao -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất :  0.75 - Chiều sâu cắt : + Phay baùn tinh t1 = 3.6 mm - Lượng chạy dao : [2 bảng 5-125 trang 113] + Phay bán tinh s1 = 0.3mm/vòng - Vận tốc cắt: [2 bảng 5-127 trang 115] + Phay bán tinh v1 = 147m/ph - Số vòng quay: 1000  v 1000  147 + Phay baùn tinh n1 =   468 vòng/ph  D 3.14  100 - Chọn theo máy phay 6H11 n1 = 65.1,268 =413vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay chọn n. D 413  3.14  100 v1 =   130 m/ph 1000 1000 - Tính thời gian : T1 = l  l1  l2 45  0.3(100  3.6)   0.406 n s 413  0.3 Với L1  t ( D  t )  mm phút , L2=3mm , L=40mm Phay mặt 1-10-5-7 (Dùng dao phay đóa) + Chọn máy Phay - 6H12 + Dao phay -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất :  = 0.75 - Chiều sâu cắt : + Phay bán tinh t1 = mm - Lượng chạy dao : [2, bảng 5-170 trang 153] + Phay baùn tinh s1 = 0.25 mm/răng - Vận tốc cắt: [2, bảng 5-173 trang 155] + Phay bán tinh v1 = 36m/răng - Số vòng quay: + Phay baùn tinh 1000  v 1000  288   917 voøng/ph  D 3.14  100 - Chọn theo máy ta có : n1 = 826vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay choïn n D 826  3.14  100 v1 =   259.5 m/ph 1000 n1 == 1000 - Tính thời gian l  l1  l2 17.6  22  T1 = i  0.014 phuùt sM 2973.6 Với : l1 = t D  t  +1 = 1.790  1.7 + =13.25mm SM = 0.25  12  826 = 2973.6 Với : l1 = t D  t  +1 = 3100  3 + =17.6mm Tra bảng công suất chạy dao N=1KW 4.5x0.75=3.25KW < 5.Khoan-Khoét -Doa lỗ + Chọn máy Phay - 6H11 + Dao - P18 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất :  = 0.75 - Chiều sâu cắt : [2, trang 83] + Khoan t1 = 7.5mm + Khoeùt t2 = 0.425mm + Doa t3 = 0.075mm - Lượng chạy dao : + Khoan s1 = 0.5mm/vòng + Khoét s2 = 0.7mm/vòng + Doa s3 = 2.0mm/vòng - Vận tốc cắt : + Khoan v1 = 28m/ph + Khoeùt v2 = 26m/ph + Doa v3 = 7.3m/ph - Số vòng quay: + Khoan + Khoeùt + Doa 100  v 1000  28   595 voøng/ph 3.14  15 D 100  v 1000  26 n2==   523 voøng/ph 3.14  15.85 D 100  v 1000  7.3 n3==   146 voøng/ph 3.14  16 D n 1= - Chọn theo máy ta có : n1 = 520vòng/ph n2 = 520vòng/ph n3 = 130vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay chọn n D 520  3.14  15   24.5 m/ph v1 = 1000 1000 n D 520  3.14  15.85   25.9 m/ph 1000 1000 n D 130  3.14  16 v3 =   6.53 m/ph 1000 1000 v2 = - Tính thời gian : l  l1  l2 16  13.99  T1 = i  0.123 phuùt ns 520  0.5 Với l1 = d tg   13.99 mm, l2 = 2mm l 16   0.044 phuùt n  s 520  0.7 l  l1  l2 16  0.857  0.4 T3 =   0.066 phút ns 130  Với l1 = t  cotg + = 0.857,  =50, l2= 0.4mm 6.Khoan lỗ mồi : + Chọn máy- 6H11 + Chọn vật liệu làm dao - P18 + Số dao Z = + Công suất máy : N = 4.5 KW + Hiệu suất : = 0.75 - Chiều sâu cắt t : + Khoan t = 4mm - Lượng chạy dao s : [2, bảng 5-153 trang 138] + Khoan s1= 0.3mm/voøng T2 = - Vận tốc cắt: [2, bảng 5-155 trang 139] + Khoan v1= 31.5m/ph - Số vòng quay: + Khoan n 1= - Chọn theo máy ta có : 1000  v 1000  31.5   1254 voøng/ph 3.14  D n1= 1230vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay chọn n D 1230  3.14  v 1=   31 m/ph 1000 1000 - Tính thời gian : l  l1  l2 16  7.93    0.073 phuùt T1 = ns 1230  0.3 Với l1 = d tg   7.93 ,  =60 mm, l2 = 2mm 6.Khoan lỗ mồi : + Chọn máy- 6H11 + Chọn vật liệu làm dao - P18 + Số dao Z = + Công suất máy : N = 4.5 KW + Hiệu suất : = 0.75 - Chiều sâu cắt t : + Khoan t = 4mm - Lượng chạy dao s : [2, bảng 5-161 trang 144] + Khoan s1= 0.3mm/vòng + Phay thô s2= 0.025mm/răng + Phay tinh s3= 0.2mm/răng + Phay mỏng s3= 0.2mm/răng - Vận tốc cắt: [2, bảng 5-162 trang 145] - + Khoan v1= 31.5m/ph + Phay thoâ v2= 24m/ph + Phay tinh v3= 24m/ph + Phay mỏng v4= 24m/ph - Số vòng quay: + Khoan + Phay thoâ 1000  v 1000  31.5   1254 voøng/ph 3.14  D 1000  v 1000  24 n2 =   956 voøng/ph 3.14  D n 1= 1000  v 1000  24   864 voøng/ph 3.14  8.85 D 1000  v 1000  24 + Phay moûng n4 =   850 voøng/ph 3.14  D + Phay tinh n3 = - Chọn theo máy ta có : n1= 1180vòng/ph n2=950vòng/ph n3=750vòng/ph n4=750vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay chọn nD 1180  3.14    29.64 m/ph 1000 1000 nD 950  3.14  v 2=   23.86 m/ph 1000 1000 nD 750  3.14  8.85 v3=   20.84 m/ph 1000 1000 nD 750  3.14  v4=   21.2 m/ph 1000 1000 v 1= - Tính thời gian : l  l1  l 16  7.93    0.073 phút ns 1180  0.3 d Với l1 = tg   7.93 ,  =60 mm, l2 = 2mm l  l1  l 16   1.5 T2 =   0.19 phuùt sM 118.75 l  l1  l 16  5.425  1.5   0.31 phuùt T3= sM 75 T1 = T4 = l  l1  l 16  5.5  1.5   0.31 phuùt sM 75 7.Máy xọc: Chọn máy xọc 7A412 Công suất 1.5 KW -Tính chiều sâu cắt(mm) + Chọn t = 3mm -Tính chọn lượng chạy dao: s(mm/htk) 5-83 trang 81] + Chọn s = 0.2 mm/htk -Tính vận tốc cắt: v(m/phút) trang 81] + Chọn v = m/phút - Tính số vòng quay n(ht/phút) N= 1000 v 1000    75 ht/phút 2L  60 - Thời gian bản: T0(phút) /STCN1-TP T0 = [2, bảng [2, bảng 5-84 Trang 388 H s.n Với H = h + = 2,4 + = 3,4 T0 = H 3,4   0.277 s.n 0.2  75 phút Lập bảng kết Mặt Bước t(mm) S(mm/v v(m/ph g) ) - Khoét thô 1.9 0.57 18.48 - Khoét tinh 0.284 0.57 23.65 -Doa 0.18 0.57 18.85 - Phay thoâ 2.5 120 4.3 n(vg/ph ) 200 252 200 382 T0(phuùt ) 0.57 0.446 0.57 0.068 3-9 - Phay tinh 1-10 -Phay thô 5-7 -Phay tinh -Khoan -Khoét -Doa -Khoan -Phay thô -Phay tinh -Phay mỏng -Xọc 0.3 0.3 149 477 0.132 1.7 1.3 7.5 0.425 0.075 1.92 2.4 0.5 0.7 2.0 0.3 0.13 0.1 0.1 0.2mm/h tk 41.5 33 28.26 23.64 7.54 29.64 23.86 20.84 21.2 600 475 600 475 150 1180 950 750 750 75(ht/p h) 0.022 0.021 0.107 0.048 0.057 0.073 0.19 0.31 0.31 0.227 ... + Doa n3  1000  19 27  208 14  29 22 vòng/phút 1000  27 04  299 3.14  29 79 1000  24 02  255 14  30 vòng/phút - Chọn số vòng quay theo máy phay 6H11 1800 15= =27. 69  =1.26 65 208... 0.57 0.7  39. 1 P1  10  46  29. 3885  1 .9 0.8  0.57 0.7  91 76.5 + Khoeùt tinh : Nm N Nm N M  10  0. 196  29. 84 85  0.230.8  0.57 0.7  7.3 P2  10  46  29. 84 85  0.23 0.8  0.57 0.7... 15.85   25 .9 m/ph 1000 1000 n D 130  3.14  16 v3 =   6.53 m/ph 1000 1000 v2 = - Tính thời gian : l  l1  l2 16  13 .99  T1 = i  0.123 phút ns 520  0.5 Với l1 = d tg   13 .99 mm, l2