Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 14 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
14
Dung lượng
1,26 MB
Nội dung
Chương X : T T Í Í N N H H C C H H E E Á Á Đ Đ O O Ä Ä C C A A É É T T Tính chế độ cắt bằng phương pháp phân tích : 1. Chế độ cắt cho bề mặt (4) : - Số liệu ban đầu: + Vật liệu là gang xám 15-32 có HB = 190 + Máy phay 6H11 Số cấp tốc độ 16. Phạm vi tốc độ 65-1800 v/ph + Dao P18 + Lượng tiến dao: s = 0.07 - 4.16(mm/vòng) + Số vòng quay trục chính từ 12.5 - 2000(vòng/ph) + Công suất động cơ N = 4.5 KW + Hiệu suất = 0.75 - Xác đònh chiều sâu cắt t : + Khoét thô t 1 = 2Z 1min /2 = 3.83/2 =1.9mm + Khoét tinh t 2 = 2Z 2min /2 = 0.57/2 = 0.284mm + Doa t 3 = 2Z 3min /2 = 0.2/2 = 0.18mm - Lượng chạy dao s : s = C s D 0.6 CT trang 281 / đồ gá C s = 0.075 (vì HB > 170) + Khoét thô s 1 = C s1 6.0 1 D = 0.075 29.38 0.6 = 0.57 mm/vòng + Khoét tinh s 2 = C s2 6.0 2 D = 0.075 29.84 0.6 = 0.57 mm/ vòng + Doa s 3 = C s3 6.0 3 D = 0.075 30 0.6 = 0.57mm/ vòng - Tốc độ cắt v : v v y s zv t m T v z D v C kv { 2, Trang 20 } Trong đó: - C v + Khoét 18.8 Bảng 5.29 + Doa 15.6 z v + Khoét 0.2 + Doa 0.2 -x v + Khoét 0.1 + Doa 0.1 -y v + Khoét 0.4 + Doa 0.5 -m + Khoét 0.125 + Doa 0.3 -T + Khoét 40 phút + Doa 75 phút K v = K MV K uv K lv = 1 0.83 1 =0.8 Trong đó: K MV = 1 190 v n HB hệ số ảnh hưởng chất lượng bề mặt gia công [2, bảng 5.1] K uv = 0.83 hệ số ảnh hưởng của trạng thái phôi [2, bảng 5.6 ] K lv = 1 ảnh hưởng của vật liệu phần cắt của dao [2, bảng 5.31] K nv =0.85 hệ số ảnh hưởng của phôi {2, bảng 5.5] + Khoét thô: phútmv /27.1985.083.0 57 . 0 91 . 1 40 22.298.18 4.01.0125.0 2.0 1 + Khoét tinh: phútmv /04.2883.0 57 . 0 23 . 0 40 79.298.18 4.01.0125.0 2.0 2 + Doa: phútmv /02.2483.0 57 . 0 08 . 0 75 306.15 4.01.0125.0 2.0 3 - Số vòng quay D v 1000 n t t vòng/phút + Khoét thô : 208 22 . 29 14 . 3 27.191000 1 n vòng/phút + Khoét tinh : 299 79 . 29 14 . 3 04.271000 2 n vòng/phút + Doa 255 30 14 . 3 02.241000 3 n vòng/phút - Chọn số vòng quay theo máy phay 6H11 15 = 65 1800 =27.69 =1.26 x = 65 208 =3.2 x=5 n 1 = 65x1.26 5 = 206 vòng/phút Tương tự: n 2 = 65x1.26 5 =206 vòng/phút, n 3 =206 vòng/phút - Tính lại vận tốc cắt : v 1 = 03.19 1000 38.2914.3206 1000 Dn m/ph v 2 = 33.19 1000 84.2914.3206 1000 Dn m/ph v 3 = 41.19 1000 3014.3206 1000 Dn m/ph - Lực cắt & momen xoắn: Với khoét Mx = 10.C M .D q .t x .S y .K p Với Doa 100 2 DZstC Mx y z x p P 0 =10 .C p .D q .t x .S y .K p Trong đó theo [2, bảng 5.32 trang 25] C M = 0.196 C P = 46 x = 0.8 x = 1 y = 0.7 y = 0.4 q = 0.85 K p = 1 [bảng 5.32] s z = Z s bước tiến của mỗi răng dụng cụ : Z = 4 số răng dụng cụ s z = 0.57/4 = 0.14 + Khoét thô : 1.3957.09.138.29196.010 7.08.085.0 1 M Nm 5.917657.09.138.294610 7.08.085 1 P N + Khoét tinh : 3.757.023.084.29196.010 7.08.085 1 M Nm 171357.023.084.294610 7.08.085 2 P N + Doa : 76.1 100 2 430157.008.046 4.01 3 M Nm 3.52957.008.0304610 4.0185 3 P N - Suất cắt của máy N c = 9750 Mn CT X36 trang 366 Nguyễn Ngọc Anh + Khoét thô N 1 = 824.0 9750 206391 KW + Khoét tinh N 2 = 154.0 9750 2063.7 KW + Doa N 3 = 037.0 9750 20676.1 KW - Thử lại kết quả N 1 = 0.824KW < N đc = N = 4.5 0.75 = 3.375 KW => Điều này đảm bảo cho máy hoạt động tốt - Xác đònh thời gian cơ bản: T 0 = s n lll 21 phút Với gia công khoét hoặc doa ta có 25.0 2 1 Cotg dD L mm L 2 =13 mm T 1 = 57.0 57.0206 457.09.160 phút T 2 = 446.0 57.0206 457.023.060 phút T 3 = 57.0 57.0206 443.1108.060 phút Tính chế độ cắt bằng phương pháp tra bảng: 1.Phay mặt 3: + Máy phay 6H11. + Dao -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất : 0.75. - Chiều sâu cắt : + Phay bán tinh t 1 = 4.6 mm - Lượng chạy dao : [2 bảng 5-125 trang 113] + Phay bán tinh s 1 = 0.3mm/vòng - Vận tốc cắt: [2 bảng 5-127 trang 115] + Phay bán tinh v 1 = 147m/ph - Số vòng quay: + Phay bán tinh n 1 = 468 10014.3 1471000 . 1000 D v vòng/ph - Chọn theo máy phay 6H11 n 1 = 65.1,26 8 =413vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay đã chọn v 1 = 130 1000 10014.3413 1000 Dn m/ph - Tính thời gian cơ bản : T 1 = 406.0 3.0413 )6.4100(3.045 21 sn lll phút Với 2)( 1 tDtL mm , L 2 =3mm , L=40mm. 2.Phay mặt ( 9). ( tương tự như mặt 3) + Máy phay 6H11. + Dao -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất : 0.75. - Chiều sâu cắt : + Phay bán tinh t 1 = 3.6 mm - Lượng chạy dao : [2 bảng 5-125 trang 113] + Phay bán tinh s 1 = 0.3mm/vòng - Vận tốc cắt: [2 bảng 5-127 trang 115] + Phay bán tinh v 1 = 147m/ph - Số vòng quay: + Phay bán tinh n 1 = 468 10014.3 1471000 . 1000 D v vòng/ph - Chọn theo máy phay 6H11 n 1 = 65.1,26 8 =413vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay đã chọn v 1 = 130 1000 10014.3413 1000 Dn m/ph - Tính thời gian cơ bản : T 1 = 406.0 3.0413 )6.3100(3.045 21 sn lll phút Với 2)( 1 tDtL mm , L 2 =3mm , L=40mm. 3. Phay mặt 1-10-5-7 . (Dùng dao phay đóa) + Chọn máy Phay - 6H12 + Dao phay -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất : = 0.75 - Chiều sâu cắt : + Phay bán tinh t 1 = 3 mm - Lượng chạy dao : [2, bảng 5-170 trang 153] + Phay bán tinh s 1 = 0.25 mm/răng - Vận tốc cắt: [2, bảng 5-173 trang 155] + Phay bán tinh v 1 = 36m/răng - Số vòng quay: + Phay bán tinh n 1 == 1000 1000 288 917 . 3.14 100 v D vòng/ph - Chọn theo máy ta có : n 1 = 826vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay đã chọn v 1 = 5.259 1000 10014.3826 1000 . Dn m/ph - Tính thời gian cơ bản T 1 = 014.0 6.2973 3226.17 21 i s lll M phút Với : l 1 = tDt +1 = 7.1907.1 + 1 =13.25mm S M = 0.25 12 826 = 2973.6 Với : l 1 = tDt +1 = 31003 + 1 =17.6mm Tra bảng công suất chạy dao N=1KW < 4.5x0.75=3.25KW 5.Khoan-Khoét -Doa lỗ 2 . + Chọn máy Phay - 6H11 + Dao - P18 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất : = 0.75 - Chiều sâu cắt : [2, trang 83] + Khoan t 1 = 7.5mm + Khoét t 2 = 0.425mm + Doa t 3 = 0.075mm - Lượng chạy dao : + Khoan s 1 = 0.5mm/vòng + Khoét s 2 = 0.7mm/vòng + Doa s 3 = 2.0mm/vòng - Vận tốc cắt : + Khoan v 1 = 28m/ph + Khoét v 2 = 26m/ph + Doa v 3 = 7.3m/ph - Số vòng quay: + Khoan n 1 = 595 15 14 . 3 28 1000 D v 100 vòng/ph + Khoét n 2 == 523 85 . 15 14 . 3 26 1000 D v 100 vòng/ph + Doa n 3 == 146 16 14 . 3 3 . 7 1000 D v 100 vòng/ph - Chọn theo máy ta có : n 1 = 520vòng/ph n 2 = 520vòng/ph n 3 = 130vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay đã chọn v 1 = 520 3.14 15 24.5 1000 1000 n D m/ph v 2 = 520 3.14 15.85 25.9 1000 1000 n D m/ph v 3 = 130 3.14 16 6.53 1000 1000 n D m/ph - Tính thời gian cơ bản : T 1 = 1 2 16 13.99 2 0.123 520 0.5 l l l i n s phút Với l 1 = 99.131tg 2 d mm, l 2 = 2mm T 2 = 16 0.044 520 0.7 l n s phút T 3 = 1 2 16 0.857 0.4 0.066 130 2 l l l n s phút Với l 1 = t cotg + 1 = 0.857, =5 0 , l 2 = 0.4mm 6. Khoan lỗ mồi 8 : + Chọn máy- 6H11 + Chọn vật liệu làm dao - P18 + Số răng dao Z = 5 + Công suất của máy : N = 4.5 KW + Hiệu suất : = 0.75 - Chiều sâu cắt t : + Khoan t = 4mm - Lượng chạy dao s : [2, bảng 5-153 trang 138] + Khoan s 1 = 0.3mm/vòng - Vận tốc cắt: [2, bảng 5-155 trang 139] + Khoan v 1 = 31.5m/ph - Số vòng quay: + Khoan n 1 = 1254 8 14 . 3 5 . 31 1000 D v 1000 vòng/ph - Chọn theo máy ta có : n 1 = 1230vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay đã chọn v 1 = 1230 3.14 8 31 1000 1000 n D m/ph - Tính thời gian cơ bản : T 1 = 1 2 16 7.93 2 1230 0.3 l l l n s 0.073 phút Với l 1 = 93.71tg 2 d , =60 mm, l 2 = 2mm 6.Khoan lỗ mồi 8 : + Chọn máy- 6H11 + Chọn vật liệu làm dao - P18 + Số răng dao Z = 5 + Công suất của máy : N = 4.5 KW + Hiệu suất : = 0.75 - Chiều sâu cắt t : + Khoan t = 4mm - Lượng chạy dao s : [2, bảng 5-161 trang 144] + Khoan s 1 = 0.3mm/vòng + Phay thô s 2 = 0.025mm/răng + Phay tinh s 3 = 0.2mm/răng + Phay mỏng s 3 = 0.2mm/răng - Vận tốc cắt: [2, bảng 5-162 trang 145] - + Khoan v 1 = 31.5m/ph + Phay thô v 2 = 24m/ph [...]... n2=950vòng/ph n3=750vòng/ph n4=750vòng/ph - Tính lại vận tốc theo số vòng quay đã chọn nD 1180 3.14 8 29.64 m/ph 100 0 100 0 nD 950 3.14 8 v 2= 23.86 m/ph 100 0 100 0 nD 750 3.14 8.85 v3= 20.84 m/ph 100 0 100 0 nD 750 3.14 9 v4= 21.2 m/ph 100 0 100 0 v 1= - Tính thời gian cơ bản : T1 = l l1 l 2 16 7.93 2 0.073 phút ns 1180 0.3 d tg 1 7.93 , =60 mm, l2 = 2mm...+ Phay tinh v3= 24m/ph + Phay mỏng v4= 24m/ph - Số vòng quay: + n 1= Khoan 100 0 v 100 0 31.5 1254 vòng/ph 3.14 8 D 100 0 v 100 0 24 + Phay thô n2 = 956 vòng/ph 3.14 8 D 100 0 v 100 0 24 + Phay tinh n3 = 864 vòng/ph 3.14 8.85 D 100 0 v 100 0 24 + Phay mỏng n4 = 850 vòng/ph 3.14 9 D - Chọn theo máy ta có : n1= 1180vòng/ph n2=950vòng/ph... 16 5.5 1.5 0.31 phút sM 75 7.Máy xọc: Chọn máy xọc 7A412 Công suất 1.5 KW -Tính chi u sâu cắt(mm) + Chọn t = 3mm -Tính chọn lượng chạy dao: s(mm/htk) 5-83 trang 81] + Chọn s = 0.2 mm/htk -Tính vận tốc cắt: v(m/phút) trang 81] + Chọn v = 9 m/phút - Tính số vòng quay n(ht/phút) N= 100 0 v 100 0 9 75 ht/phút 2L 2 60 - Thời gian cơ bản: T0(phút) /STCN1-TP T0 = H s.n Với H = h + 1 = 2,4 +... 388 M ặt 4 39 110 57 Bước Khoét thô Khoét tinh -Doa - Phay thô - Phay tinh Lập bảng kết quả t(mm) S(mm/ v(m/ vg) ph) 1.9 18.4 0.284 8 0.57 0.18 23.6 0.57 5 0.57 18.8 5 2.5 120 4.3 0.3 149 0.3 n(vg/ ph) 200 252 200 T0(ph út) 0.57 0.446 0.57 382 477 0.068 0.132 -Phay thô -Phay tinh 1.7 1.3 1.92 2.4 41.5 33 600 475 0.022 0.021 2 -Khoan -Khoét -Doa 7.5 0.425 0.075 0.5 0.7 2.0 600 475 150 0 .107 0.048 0.057 . 520 3.14 15 24.5 100 0 100 0 n D m/ph v 2 = 520 3.14 15.85 25.9 100 0 100 0 n D m/ph v 3 = 130 3.14 16 6.53 100 0 100 0 n D m/ph - Tính thời gian cơ bản : T 1. 64.29 100 0 8 14 . 3 1180 100 0 D n m/ph v 2 = 86.23 100 0 8 14 . 3 950 100 0 D n m/ph v 3 = 84.20 100 0 85 . 8 14 . 3 750 100 0 D n m/ph v 4 = 2.21 100 0 9 14 . 3 750 100 0 D n m/ph -. 130 100 0 100 14.3413 100 0 Dn m/ph - Tính thời gian cơ bản : T 1 = 406.0 3.0413 )6. 3100 (3.045 21 sn lll phút Với 2)( 1 tDtL mm , L 2 =3mm , L=40mm. 3. Phay mặt 1 -10- 5-7