đồ án gia công chi tiết dạng càng

... Những yêu cầu trên được thể hiện trong : ĐỒ ÁN THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG. Các số liệu, thông số do tra bảng hoặc tính toán đều dựa vào các tài liệu và kinh nghiệm ... qui trình công nghệ hợp lý từ khâu tạo phôi đến khâu tạo thành chi tiết hoàn chỉnh. Trên cơ sở đó ta phải thiết kế đồ gá, tính chế độ cắt và xác định thời gian gia công cơ bản cho từng nguyên công ... Nguyên công 3: Phay mặt (9) A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng. 15 LỜI NÓI ĐẦU Qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dạng càng...

Ngày tải lên: 26/04/2014, 10:18

... chọn quy trình công nghệ I để thực hiện cho việc tính toán gia công. PHẦN 5 : TÍNH LƯNG DƯ GIA CÔNG VÀ KÍCH THƯỚC TRUNG GIAN Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Đồ án môn học Công nghệ chế ... 11550 (chi c/ năm). 2. Khối lượng chi tiết : - m = 0.5 (kg) - Chi tiết là gang xám GX 15-32 nên ta chế tạo bằng phương pháp đúc. Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Đồ án môn học Công nghệ ... gian trang8 Phần 6: Tính chế độ cắt trang15 Phần 7: Lập bảng tổng kết trang25 Phần 8: Thiết kế đồ gá trang26 PHẦN 1 : PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Đồ án...

Ngày tải lên: 23/05/2014, 20:49

... C C H H O O Ï Ï N N T T I I E E Á Á N N T T R R Ì Ì N N H H G G I I A A C C O O Â Â N N G G 5 6 4 3 21 7 89 10 Hình 4.1 : Bản vẽ đánh dấu bề mặt cần gia công 1. Chọn các phương pháp gia công các bề mặt phôi  Bề mặt (1)-(10), (5)-(7) độ nhám Ra = 3,2 m, ... Chọn chuẩn công nghệ  Dùng bề mặt trụ ngoài làm chuẩn thô cho nguyên công đầu tiên.  Dùng bề mặt 4 và 3 làm chuẩn tinh thống nhất cho các nguyên công tiếp theo. 3. Chọn trình tự gia công các ... Xác định trình tự gia công hợp lý nhằm đảm bảo độ chính xác về kích thùc,vị trí tương quan và độ nhám các bề mặt theo yêu cầu đề ra. 2. Nội dung : 2.1 Chọn phương pháp gia công các bề mặt phôi: -...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... III : : C C H H O O Ï Ï N N D D A A Ï Ï N N G G P P H H O O Â Â I I V V A A Ø Ø P P H H Ư Ư Ơ Ơ N N G G P P H H A A Ù Ù P P C C H H E E Á Á T T A A Ï Ï O O P P H H O O Â Â I I 1. Dạng phôi : - Chi tiết dạng càng, vật liệu chế tạo chi tiết là gang xám GX 15-32, phương pháp chế tạo phôi là đúc. 2.Chọn phương pháp chế tạo phôi: -Vì dạng sản xuất là hàng ... Sản lượng chi tiết cần chế tạo : - Số lượng chi tiết cần chế tạo trong một năm tính theo công thức : N = N 0 . m.(1 + /100).(1 + /100) (chi c/ năm) Trong đó: m = 1 : số lượng chi tiết như ... chi tiết dùng làm phụ tùng, chọn  = 10% Chương I : : P P H H A A Â Â N N T T Í Í C C H H C C H H I I T T I I E E Á Á T T G G I I A A C C O O Â Â N N G G 1 .Công dụng của chi tiết : - Chi tiết...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... panme Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng. B. Sơ đồ gá đặt Hình 5.3 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 3 Theo [4, trang 117, bảng 19] chọn máy phay 6H11, công suất ... Nguyên công 3: Phay mặt (9) A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công Chương V: T T H H I I E E Á Á T T K K E E Á Á N N G G U U Y Y E E Â Â N N C C O O Â Â N N G G 1. Nguyên công 1: Gia công ... nguội Emunxi 2. Nguyên công 2: Phay mặt 3 A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng. B. Sơ đồ gá đặt Hình 5.2 : Sơ đồ định vị và kẹp...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... bước công nghệ thứ i R Zi-1 : chi u cao nhấp nhô do bước gia công trước để lại m T i-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước gia công trước để lại m P i-1 : sai số không gian của bề mặt gia công ... 12.5m T 3 = 0 - Sai số không gian của bề mặt gia công do bước gia công sát trước để lại. 22 0 vtcv   Trong đó:  cv =  K l :sai số do cong vênh của bề mặt gia công m Với  K=1m/mm ... tự các bước công nghệ đạt được độ nhám , cấp chính xác như sau: Phôi Rz 0 = 80m và T 0 =350m Rz 0 + Tz 0 = 430m - Do chi tiết gia công có vật liệu là gang nên các bước gia công kế tiếp...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... 6H12 + Dao phay -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất :  = 0.75 - Chi u sâu cắt : + Phay bán tinh t 1 = 3 mm - Lượng chạy dao : [2, bảng 5-170 trang 153] + Phay bán tinh s 1 = 0.25 mm/răng - ... phay 6H11. + Dao -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất :  0.75. - Chi u sâu cắt : + Phay bán tinh t 1 = 4.6 mm - Lượng chạy dao : [2 bảng 5-125 trang 113] + Phay bán tinh s 1 = 0.3mm/vòng - ... phay 6H11. + Dao -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất :  0.75. - Chi u sâu cắt : + Phay bán tinh t 1 = 3.6 mm - Lượng chạy dao : [2 bảng 5-125 trang 113] + Phay bán tinh s 1 = 0.3mm/vòng -...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... bóng thay đổi. Khi gia công thô K 1 = 1,2 (khoan); khi gia công tinh K 1 = 1 (doa) K 2 – hệ số tăng lực cắt khi dao mòn, K 2 = 1,5 K 3 – hệ số tăng lực cắt khi gia công gián đoạn, K 3 = 1,2 K 4 – ... tiết phụ của đồ gá 11. Vẽ thân đồ gá 12. Vẽ 3 hình chi u của đồ gá 13. Vẽ những phần cắt trích cần thiết 14. Bảng kê chi tiết 15. Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá  ct gd  = c  + k  ...   ct = 0,0206 mm = 20.6 m 16. Yêu cầu kỹ thuật a. Xác định sơ đồ định vị và kẹp chặt chi tiết, xác định phương chi u và điểm đặt của lực cắt, lực kẹp, lực ma sát và phản lực của mặt...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... bước công nghệ khi gia công mặt 4 + Phay bán tinh cấp chính xác 11 =>  1 = 0.19 mm  - Lượng dư cho bước phay bán tinh Z 0max = (4 + 0.6) = 4.6mm - Kích thước của phôi sau khi phay bán ... 16 +0.027 6. Xác định lượng dư và kích thước trung gian cho mặt (6) . Rãnh đúc đặc có đường kính sau khi gia công là D = 9 +0.022 mm. - Các bước công nghệ gia công mặt (8). + Khoan D 1 = 8mm CCX 13 => ... và kích thước trung gian cho mặt (3) . (Có kích thước 40mm ,chi u dài L= 60mm) - Theo bảng 28.1/T44 có lượng dư tổng cộng: Z 0 = 4mm (ứng với kích thước lớn nhất của chi tiết là 121mm,kích...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... Hình 5.5 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 5 C. Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 73, bảng 9-38] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW D. Chọn đồ gá  Định vị:  Dùng chốt ... các bước trong nguyên công Phay một lần bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng B. Sơ đồ gá đặt Hình 5.4 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 4 C. Chọn máy công nghệ Theo [2, trang ... bảng 9-38] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW. D. Chọn đồ gá Các thông số khác: f = 0,15mm,  1 = 25 0 , c = 1 F. Chọn dụng cụ kiểm tra Thước kẹp, calip hoặc đồng hồ đo lỗ G. Chọn dung dịch...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... - Đồ án công nghệ chế tạo máy THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG I/ CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT Đây là chi tiết dạng càng dùng để truyền chuyển động thẳng của chi tiết ... chuyển động quay của chi tiết khác. Dựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy đây là chi tiết dạng càng; các chi tiết dạng càng được dùng rất phổ biến trong các hộp tốc độ và trong các máy công cụ. Các bề ... bề mặt đã được gia công ở các nguyên công trước và để sử dụng để gá đạt chi tiết trên nguyên công đang thực hiện so với bề mặt được gia công. Để gia công hai mặt bên của chi tiết đạt kích thước...

Ngày tải lên: 28/04/2013, 08:05

... I : : PH PH ÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾ ÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾ 1 .Công dụng của chi tiết : - Chi tiết gia công có dạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chi tiết gắn vào với nó, ... bước công nghệ thứ i R Zi-1 : chi u cao nhấp nhô do bước gia công trước để lại µm T i-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước gia công trước để lại µm P i-1 : sai số không gian của bề mặt gia công ... - trang - 8 8 - - Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy GVHD : Trần Hải Nam Trần Hải Nam - - 9 9 - - 1. Nguyên công 1: Gia công lỗã (4) A....

Ngày tải lên: 01/05/2013, 15:36

Ngày tải lên: 26/12/2013, 16:06

... dấ u GIA C Ô NG CHI TI Ế T DẠNG C À NG CNG 1 Khái niệmvề chi tiếtdạng càng 1 . Khái niệm về chi tiết dạng càng 2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để gia công chi tiết dạng ... dao cắt vào mâm quay . 2. Càng là một loại chi tiết kém cứng vững, để tránh biếndạng củachitiết khi kẹpchặtthì tránh biến dạng của chi tiết khi kẹp chặt thì điểm ... D đ ộ dấ D ụng cụ đ ộ t dấ u Ú B Ú A MŨI ĐỘT MŨI ĐỘT Gia công chi tiết dạng lỗ và trụ tròn Bài tập 7 GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG ÀÊÁ C À NG TR Ê N M Á Y PHAY VẠN NĂNG D hdấ D ụng cụ vạc h ...

Ngày tải lên: 07/01/2014, 15:47

... GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG 1. Khái niệm về chi tiết dạng càng 2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để gia công chi tiết dạng càng 3. Phay cung tròn trên ... để gia công chi tiết càng DAO PHAY RĂNG XOẮN DAO PHAY MẶT ĐẦU DAO PHAY NGÓN LƯỢI LÃ LƯỢI KHOAN LƯỢI DOA Tam-poâng Phöông phaùp vaïch daáu Chi tiết dạng càng 1. Khái niệm: Càng là một loại chi ... dịnh vị chi tiết trên mâm quay để phay tròn  24mm cần lót căn chêm để tránh trường hợp dao cắt vào mâm quay. 2. Càng là một loại chi tiết kém cứng vững, để tránh biến dạng của chi tiết khi...

Ngày tải lên: 27/01/2014, 13:20

... của chi tiết: Theo đề bài thiết kế: Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết tay biên với sản lợng 8000 chi tiết/ năm, điều kiện sản xuất tự do. Tay biên là một dạng chi tiết trong họ chi ... k 2 =1 9 - Nếu chi tiết đợc gia công bằng dao định hình và dao định kích thớc thì sai số của đồ gá không ảnh hởng đến kích thớc và sai số hình dáng của bề mặt gia công. - Khi gia công bằng phiến ... : T tc - Thời gian từng chi c (thời gian nguyên công) . T o - Thời gian cơ bản ( thời gian cần thiết để biến đổi trực tiếp hình dạng, kích thớc và tính chất cơ lí của chi tiết; thời gian này có...

Ngày tải lên: 14/03/2014, 18:46

Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20

Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20

Ngày tải lên: 04/07/2014, 04:20