VẼ và lập TRÌNH GIA CÔNG mặt CONG TRÊN một PHẦN mềm tự CHỌN

1 LỜI MỞ ĐẦU Môn học Thiết kế máy tính CAO CFAO đem đến cho sinh viên kiến thức việc sử dụng hỗ trợ từ phần mêm máy tính q trình chế tạo, thiết kế Dưới ảnh hưởng dịch bệnh Covid-19, vấn đề sức nên chúng em khơng thể tới trường để thực nghiệm trực tiếp hệ thống máy móc phịng thí nghiệm Tuy nhiên, nhờ hướng dẫn tận tình thầy Huỳnh Hữu Nghị mà chúng em dạy tiếp nhận lượng kiến thức hoàn chỉnh, thực tập thực hành mà không bị gián đoạn Bài tập lớn vẽ lập trình gia cơng mặt cong phần mềm tự chọn em cố gắng kiến thức cịn hạn chế nên khơng thể tránh số sơ suất thiếu sót, em mong thầy đóng góp ý kiến để em có thẻ hoàn thiện tập tốt Em xin trân trọng cảm ơn thầy! Sinh viên thực : Nguyễn Song Hùng MỤC LỤC I II III DANH MỤC HÌNH ẢNH • IV V VI DANH MỤC BANG VII Bảng 3.1: Thứ tự gia công 10 VIII Bảng 3.2 : Thông số dụng cụ chế độ cắt 10 IX X I Tạo mẫu vật gia công tạo phôi Xác định mẫu vật XI Em lựa chọn mẫu vật tự chế với mặt mặt cong có dạng lượn sóng XII XIV XIII Hình : Bản vẽ chi tiết 2D Vẽ mẫu vật AutoCad XV Trước tiên, em mở file file có mẫu acadiso.dwt AutoCad, thiết lập để chuyển sang giao diện vẽ 3D Các để vẽ hình em vẽ mặt cắt khối sau dùng lệnh extrude để tạo khối XVI Đầu tiên, em tạo hình chữ nhật 100x30mm XVII XIX XVIII Hình : Vẽ hình chữ nhật 100x300mm XX Tiếp theo, em vẽ đường trịn đường kính 20mm tiếp xúc cạnh cạnh bên trái hình XXI XXIII XXII Hình : Vẽ đường trịn XXIV.Kế tiếp, em vẽ thêm đường tròn nối tiếp lệnh Copy XXV XXVI XXVII Hình : Vẽ thêm đường trịn XXVIII Sau đó, em dùng lệnh Trim để cắt bớt đường dư, tạo mặt cắt xác khối cần vẽ, kế tiêp, dùng lệnh Join để nối đường rời rạc thành mặt XXIX XXX XXXI XXXII tạo thành Hình : Hoàn thiện mặt cắt Cuối cùng, em dùng lệnh Extrude để kéo dài mặt vẽ với độ dài 100mm, khối 3D mong muốn XXXIII XXXIV XXXV Hình 6: Kéo tạo khối 3D Lựa chọn phơi XXXVI Em lựa phơi có hình dạng hình hộp chữ nhật với kích thước 100x100x35mm XXXVII XXXIX XL XXXVIII Hình 7: Phơi Em đánh sơ mặt phôi: XLI Mặt (1) mặt phôi XLII Mặt (2) mặt chi tiết sau gia cơng hồn thiện CCXCIV CCXCV CCXCVI CCXCVII CCXCVIII CCXCIX CCC CCCI CCCII CCCIII CCCIV CCCV CCCVI CCCVII XXV Hình 32 : Mơ phay thơ XXVI 2.3 Phay tinh XXVII Em chọn Finishing tab Mill, giao diện phay tinh sau CCCVIII CCCIX CCCX CCCXI CCCXII CCCXIII CCCXIV CCCXV CCCXVI CCCXVII CCCXVIII CCCXIX CCCXX XXVIII Hình 33 : Giao diện phay tinh CCCXXI CCCXXII CCCXXIII CCCXXIV CCCXXV CCCXXVI CCCXXVII CCCXXVIII CCCXXIX Trong tab References, em chọn Mill Window mặt phẳng làm việc vẽ trên, Ngồi em cịn chọn bỏ không gia công mặt bên chọn bỏ mặt bên ô Excluded Surfaces CCCXXX CCCXXXI CCCXXXII Hình 34 : Chọn mặt phẳng làm việc mặt phẳng không gia công CCCXXXIII Dao cắt dao T0003, loại dao Ball Mil đường kính 10mm CCCXXXIV CCCXXXV CCCXXXVI CCCXXXVII CCCXXXVIII CCCXXXIX CCCXL CCCXLI CCCXLII CCCXLIII CCCXLIV CCCXLV CCCXLVI CCCXLVII CCCXLVIII CCCXLIX CCCL CCCLI CCCLII CCCLIII CCCLIV CCCLV CCCLVI CCCLVII CCCLVIII CCCLIX CCCLX CCCLXI CCCLXII CCCLXIII XXX Chọn chế độ cắt sau CCCLXIV CCCLXV CCCLXVI XXIX Hình 35 : Dao T0003 CCCLXVII CCCLXVIII CCCLXIX CCCLXX CCCLXXI CCCLXXII CCCLXXIII CCCLXXIV CCCLXXV CCCLXXVI CCCLXXVII CCCLXXVIII CCCLXXIX CCCLXXX CCCLXXXI CCCLXXXII CCCLXXXIII XXXI XXXII Em mô đường chạy dao Hình 36 : Chế độ cắt CCCLXXXIV CCCLXXXV CCCLXXXVI CCCLXXXVII CCCLXXXVIII CCCLXXXIX CCCXC CCCXCI CCCXCII CCCXCIII CCCXCIV CCCXCV CCCXCVI XXXIV 2.4 Phay tinh bề mặt XXXIII Hình 37: Mơ phay tinh CCCXCVII CCCXCVIII CCCXCIX CD CDI CDII CDIII CDIV.Vào tab Mill, chọn Surface Milling, tích vào Toll, nhấn Done CDV CDVI CDVII Hình 38 : Giao diện phay tinh bề mặt CDVIII Em thiết lập dao tiện tinh bề mặt dao T0004, loại Ball Mill, đường kính 4mm CDIX CDX CDXI CDXII CDXIII CDXIV CDXV CDXVI CDXVII CDXVIII CDXIX CDXX CDXXI CDXXII CDXXIII CDXXIV CDXXV CDXXVI CDXXVII CDXXVIII CDXXIX CDXXX CDXXXI CDXXXII CDXXXIII CDXXXIV CDXXXV CDXXXVI CDXXXVII CDXXXVIII XXXV Hình 39 : Dao T0004 XXXVI Tiếp đến em thiết lập chế độ cắt CDXXXIX CDXL CDXLI CDXLII CDXLVI Parameter Name CUT_FEED CDXLIII Suríace Milling CDXLVII 150 CDXLIV CDXLV CDXLVIII CDXLIX CDL FREE_FEED CDLIV REĨRACT_FEED CDLVIII CUT_UNITS CDLXII RETRACT_UNIT S CDLXVI PLUNGE_FEED CDLXX PLUNGE_UNITS CDLXXIV RAMP_FEED CDLXXVIII RỮU GH_STEP_DEPTH CDLXXXII TOLERANCE CDLXXXVI STEP _ỮVER CDXC TOOL_OVERLA P CDXCVIII.CDXCIV NLJMRFR CDXCIX D DIII DVI DIX DI Milling DIV LACE_OPĨ1ON REMAINDER_SURFACE DXII DXV RAMP_ANGLE DXVIII CLEAR_DI5T DXXI PULLỮUT_DI5T LEAD_RADIUS TANGENT_LEA NORMAL_LEAD APPROACH_DI EXIT_DI5TANC OVFRTRAVFI DXLIII Suríace LINE_C ONNECT c u STOM IZE_AUTO_RETRACT 5KIP_PATH DXLII CDLII CDLIII CDLVI CDLVII CDLX CDLXI CDLXIV CDLXV CDLXVIII CDLXIX CDLXXII CDLXXIII CDLXXVI CDLXXVII CDLXXX CDLXXXI CDLXXXIV CDLXXXV CDLXXXVIII CDLXXXIX CDXCII CDXCIII CDXCVI CDXCVII Hình 40 : Chế độ cắt Parameter Name DXXIV DXXVII D_5TEP DXXX _5TEP DXXXIII 5TANCE DXXXVI E DXXXIX CDLI.CDLV CDLIX MMPM CDLXIII MMPM CDLXVII CDLXXI MMPM CDLXXV CDLXXIX CDLXXXIII 0.01 CDLXXXVII ĩCDXCI CDXCV DVII Nữ DX YE5 DXIII NỮ_SKIP DXVI 90 DXIX DXXII DXXV DXXVIII DXXXI DXXXIV DXXXVII DXL Hình 41: Chế độ cắt DII DV DVIII DXI DXIV DXVII DXX DXXIII DXXVI DXXIX DXXXII DXXXV DXXXVIII DXLI DXLIV DXLV DXLVI Hình 42 : Chế độ cắt DXLVII Sau đó, nhấn OK, chọn Done, bắt đầu chọn mặt cong cần phay tinh bề mặt, em chọn mặt cong số (3) DXLVIII DXLIX DL Hình 43 : Chọn mặt cong DLI Tiếp theo nhấn OK, nhấn Done Seq Khi đó, phần mềm tự động thêm vào phần gia công bề mặt Nhấn chuột phải vào phần Surface Milling, chọn phaypath để mô đường chạy dao DLII DLIII DLIV DLV DLVI DLVII DLVIII DLIX DLX DLXI DLXII DLXIII DLXIV DLXV XXXVII Hình 44 : Mơ phay tinh bề mặt XXXVIII Kiểm tra đường chạy dao XXXIX Bây em tiến hành kiểm tra lại tất đường chạy dao lần DLXVI DLXVII DLXVIII DLXIX DLXX DLXXI DLXXII DLXXIII DLXXIV DLXXV DLXXVI DLXXVII DLXXVIII XL Hình 45 : Kiểm tra tất đường chạy dao DLXXIX DLXXX DLXXXI DLXXXII DLXXXIII DLXXXIV DLXXXV DLXXXVI DLXXXVII DLXXXVIII Hình 46 : Kiểm tra mơ cắt phơi cho tồn q trình Xuất G-Code để chạy máy CNC DLXXXIX Sau chạy mô phỏng, chọn Save Cl File để xuất G-Code DXC DXCI Hình 47: Xuất G-Code IV Kết luận DXCII Thơng qua việc tìm hiểu thực tập lớn “Vẽ lập trình gia cơng mặt cong phần mềm tự chọn” này, em tiếp cận với nhiều kiến thức mới, q trình bóc tác liệu, q trình phay Ngồi ra, em biết đến phần mềm hỗ trợ Creo, Solid Work, phần mềm mô Cut Viewer, Qua báo cáo này, em tìm hiểu cách thiết kế thuận chi tiết từ vẽ trình bày số chiến lược gia cơng phay máy phay CNC trục để gia cơng tiết có bề mặt cong Lời cuối cùng, em xin cảm ơn thầy tạo điều kiện hội cho chúng em học tập giúp đỡ chúng em nhiều trình thực Em xin chân thành cảm ơn ! ... OK, chọn Done, bắt đầu chọn mặt cong cần phay tinh bề mặt, em chọn mặt cong số (3) DXLVIII DXLIX DL Hình 43 : Chọn mặt cong DLI Tiếp theo nhấn OK, nhấn Done Seq Khi đó, phần mềm tự động thêm vào... References, em chọn Mill Window mặt phẳng làm việc vẽ trên, Ngồi em cịn chọn bỏ không gia công mặt bên chọn bỏ mặt bên ô Excluded Surfaces CCCXXX CCCXXXI CCCXXXII Hình 34 : Chọn mặt phẳng làm việc mặt phẳng... lập trình gia cơng mặt cong phần mềm tự chọn? ?? này, em tiếp cận với nhiều kiến thức mới, q trình bóc tác liệu, q trình phay Ngồi ra, em cịn biết đến phần mềm hỗ trợ Creo, Solid Work, phần mềm mô