Thiết kế chế tạo khuôn sản phẩm trên phần mềm Catia P5R15 và lập trình gia công khuôn với phần mềm Solid-Cam

GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG LỜI NÓI ĐẦU I.LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI Hiện khoa học kỹ thuật giới phát triển với tốc độ vô nhanh chóng Việc ứng dụng thành tựu khoa học kỹ thuật vào sản xuất không khó khăn ,mặt khác kinh tế thò trường để đảm bảo lợi nhuận cao việc chế tạo sản phẩm đặc tính theo yêu cầu sản phẩm việc đưa sản phẩm kòp thò trường để đáp nhu cầu xã hội Do với trợ giúp tối đa máy tính thí hầu hết sản phẩm thiết kế phần mềm thiết kế, mô động học, tính toán ứng suất, …trước đưa vào sản xuất , tạo nên môi trường phát triển sản phẩm ảo vô mạnh mẽ Chính phát triển mạnh ngày mạnh công nghệ thông tin việc đảm bảo lợi nhuận cao sản xuất tránh rủi ro hư hỏng trình thiết kế tính toán mô máy tính trở thành xu hướng toàn giới Đáp ứng nhu cầu giới có nhiều phần mềm tính toán, thiết kế, lập trình gia công…quá trình hình thành phát triển sản phẩm Quá trình này mô hình hóa môi trường máy tính mà ta gọi môi trường ảo Ngày có nhiều phần mềm thiết kế, tính toán, mô phỏng, lập trình gia công ProE , Solid, Catia, Cad.v.v.v Catia, Solid_Cam phần mềm thiết kế, lập trình gia công tiếng hãng Dassault Systems phát triển phần mềm chuyên dụng thiết kế lập trình gia công Chính lý mà nhóm thực đònh chọn đề tài “Thiết kế chế tạo khuôn sản phẩm phần mềm CatiaP5R15”, và” lập trình gia công khuôn với phần mềm Solid_Cam” Do tính mẽ phần mềm lần đầu tiếp cận nên cố gắng nhiều không tránh khỏi sai sót.Nhóm thực chân thành tiếp thu cảm ơn ý kiến đóng góp thầy cô bạn Nhóm thực đề tài Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG PHẦN I TỔNG QUAN VỀ KHUÔN NHỰA I Nhựa Và Các Thuộc Tính Cơ Bản Của Nhựa Nhựa thuộc tính nhựa   Lòch sử phát triển Trong lòch sử phát triển củakhoa học kỹ thuật, vật liệu nhựa có lòch sử phát triển lâu đời, vật liệu nhựa bước thay vật liệu khác có ưu trội như, nhẹ, dẻo, bền môi trường axit, Ngày với phát triển ngày cao khoa học kỹ thuật tính vật liệu nhựa cải tiến ngày chiếm tỷ trọng cao lónh vực , thiết kế máy, dụng cụ gia đình, hàng không,…  Các dạng vật liệu nhựa a) Dạng vô đònh hình: loại nhựa nhiệt dẻo, có tính cứng, màu sắc suốt, gần cát vàng mờ đục, loại vật liệu có độ co rút nhỏ 0,5-0,8 Tên dạng vật liệu là; +Polystyrene (Ps) +Polycarbonate (Pc) +Styrene arcrylonitrile (SAN) +Polymethymethacrylate Các dạng vật liệu ứng dụng cho vật liệu công nghiệp, gia dụng đòi hỏi có tính suốt b) Dạng tinh thể: Loại vật liệu nhiệt dẻo thường cứng bền dai, có cấu trúc tinh thể Các loại vật liệu thường dùng công nghiệp làm đồ gia dụng.Bao gồm +Polypropylene (pp) +Low Density polypylene (LDPE ) Trong công nghiệp loại vật liệu sau thường dùng +Polyester +Polyacetal +Nylon c) Dạng đàn hồi: Là loại vật liệu có tính chất đàn hồi cao cao su, vật liệu phổ biến công nghiệp gia dụng.Loại gồm có + Polyure thanes (TPU ) +Styrene Butadiene Styrene (SBS) +Polyether bloock Aminde (PEBA) Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Bảng nhận biết số loại nhựa thông dụng TT Nhựa Mềm ? Bắt lửa Màu lửa Cháy tiếp Khói Mùi ABS Có Dễ Vàng bồ hóng Có Bồ hóng Hăng PA Không Khó Xanh Không Ít lơ đỉnh vàng Gỗ PP Có Dễ Vàng Có xanh lơ đáy Ít Dầu nóng PVC có Khó Trắng Hăng PS Có Dễ PF Không Khó Bồ hóng Ít Dòu Vàng Không xanh lục đáy Da Có cam Vàng Không Khét Dấu hiệu ≠ Hơi giốn g cao su Sủi bọt bắt lửa Mề m nhiệt độ cao Dễ hàn gắn Khói bẩn Lửa sủi CÁC ƯU NHƯC ĐIỂM CỦA NHỰA + Ưu điểm  Vật liệu nhựa phát triển mạnh chúng có ưu điểm thiết kế chế tạo,nhẹ,bền, dễ dàng chế tạo,thiết kế sản phẩm dễ, phù hợp với nhiều môi trường khác nhau, giá thành rẻ,… + Khuyết điểm Vật liệu nhựa ưu điểm kể vật liệu nhựa có khuyết điểm như, không bền môi trường nhiệt độ cao Khi tuổi thọ cao tính không đảm bảo,… Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG II CÁC ỨNG DỤNG CỦA NHỰA TRONG CUỘC SỐNG Trong sống ngày sản phẩm từ nhựa ngày trở nên thiếu hoạt động sinh hoạt hàng ngày người, sản phẩn chế tạo từ nhựa thay dần sản phẩm làm từ vật liệu khác có khối lượng nhẹ dễ chế tạo, sử dụng,… Theo thống kê năm 1990 lónh vực công nghiệp ô tô điện tử toàn giới tiêu thụ triệu nhựa PA, loại nhựa PS châu Âu tiệu thụ chế tạo mặt hàng từ nhựa PS khoảng 2.1 triệu Các chi tiết làm từ nhựa ngày nhiều vào nhiều lónh vực như, Y dược, chế tao máy, hàng không, đồ gia dụng,… III KHUÔN NHỰA VÀ CÁC LOẠI KHUÔN CƠ BẢN 3.1) Giới Thiệu Trong năm 1991-1994 Viện máy dụng cụ thuộc Bộ Công Nghiệp có tiếp nhận dự án UNDP/UNIDO-VIE về” Chuyển giao công nghệ thiết kế , phát triển chế tạo khuôn mẫu” Dự án kết thúc phía Liên Hợp Quốc đánh giá dự án thành công UNDP công nghiệp phát triển Việt Nam Để phát huy thành Bộ Công Nghiệp chuyển giao công nghệ cho sở sản xuất nước.Đối với nghành sản xuất sản phẩm nhựa điều cấp bách Sản phẩm nhựa chiếm tỷ trọng vô lớn kỹ thuật đời sống, chất lượng thấp.Việc thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa nước ta từ trước đến thiếu trường đại học chưa tạo chuyên sâu lónh vựa 3.2) Tổng Quan Khuôn nhựa dụng cụ dùng để đònh hình sản phẩm nhựa máy ép nhựa.Kích thước khuôn nhựa phụ thuộc vào hình dáng sản phẩm, số lượng sản phẩm lần ép Khuôn nhựa có cấu tạo gồm nhiều chi tiết ghép lại với , nhựa nhiệt dẻo phun vào lòng khuôn, làm nguội,rồi lấy sản phẩm Sản phẩm tạo hình lòng khuôn,là khoảng trống hai phần khuôn, nhựa điền đầy vào lòng khuôn mang hình dạng sản phẩm Phần lõm xác đònh hình dạng bên sản phẩm gọi lòng khuôn , phần xác đònh hình dạng bên gọi lõi Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Phần tiếp xúc lòng khuôn lõi gọi đường phân khuôn Ngoài khuôn có phận khác , đỡ, chốt dẫn hướng đường nước… 3.3) Chức Năng Và Các Bộ Phận Của Khuôn Hình hình thể khuôn nhựa lòng khuôn mô Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG 1.Tấm kẹp trước:Kẹp phần cố đònh khuôn vào máy ép nhựa 2.Tấm khuôn phía trước:Là phần cố đònh khuôn tạo nên phần phần sản phẩm 3.Tấm khuôn sau: Là phần chuyển động khuôn tạo nên phần phần sản phẩm 4.Tấm kẹp phía sau: Kẹp phần chuyển động khuôn vào máy ép nhựa 5.Tấm đỡ : Giữ cho mảnh ghép khuôn không bò rơi 6.Khối đỡ :Dùng làm phần ngăn đỡ kẹp, phía sau đỡ cho đẩy hoạt động Tấm giữ :Giữ chốt đẩy vào đẩy Tấm đẩy : Đẩy chốt đẩy đồng thời với trình đẩy 9.Vòng đònh vò : Đảm bảo vò trí xác vòi phun nhựa với khuôn 10 Chốt dẫn hướng : dùng để dẫn chuyển động từ khuôn động dến khuôn cố đònh 11 Bạc dẫn hướng : Để tránh mài mòn làm hỏng khuôn dễ thay bò mài mòn 12 Bạc mở rộng : Làm bạc kẹp dể tránh mài mòn hỏng kẹp phía sau đỡ 13 Bộ đònh vò : Đảm bảo phù hợp phần cố đònh phần di động khuôn 14 Chốt hồi : Làm cho chốt đẩy quay trở lại khuôn đóng lại 15 Chốt đẩy : Dụng để đẩy sản phẩm khỏi lòng khuôn khuôn mở 16.Bạc dẫn hướng chốt : Tránh hao mòn hư hỏng chốt đỡ 17.Chốt đỡ : Dẫn hướng chuyển cho đỡ , tránh cho đỡ khỏi bò cong áp lực cao 18 Bạc cuống phun : Nối vòng phun kênh nhựa với qua kẹp phía trước khuôn trước Các Kiểu Khuôn Phổ Biến Khuôn Hai Tấm Kết cấu khuôn gồm hai phần , phía trước vòi phun cố đinh gọi khuôn trước (tấm khuôn trên) , phần lai khuôn sau , phần chuyển động đóng mở ép nhựa gọi khuôn sau( khuôn dưới) 3.4) Khuôn Hai Tấm Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Là loại khuôn gồm hai phần, khuôn trước khuôn sau, kiểu kết cấu khuôn giống hệ thống khuôn hai có hay nhiều lòng khuôn hình sau Khuôn hai lõi ghép Khuôn hai lõi liền Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Khuôn hai lòng khuôn 3.5)Khuôn Nhiều Tầng Khi yêu cầu có số lượng sản phẩm lớn giữ giá thành sản phẩm hệ thống khuôn nhiều tầng chế tạo để tạo khối lượng sản phẩm lớn với máy ép nhựa có kích thước nhỏ Hệ thống khuôn có hệ thống đẩy mặt khuôn Khuôn hai có hai lòng khuôn Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Khuôn hai thông dụng, nhiên sản phẩm lớn không bố trí miệng khuôn tâm sản phẩm có nhiều miệng phun hay nhiều lòng khuôn kết cấu khuôn hai không hợp lý thay khuôn ba Khuôn ba loại khuôn mở khuôn tạo hai cửa mở khuôn chỗ để lấy sản phẩm , chỗ để lấy kênh nhựa.Nhược điểm khuôn ba khoảng cách vòi phun máy lòng khuôn dài , làm giảm áp lực phun nhựa vào lòng khuôn, tạo nhiều phế liệu kênh nhựa hình chèn khuôn trang 214 Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Hệ thống cấp nhựa nơi nhựa nhiệt dẻo qua đường dẫn nhựa để đến lòng khuôn Trước tiên nhựa đổ đầy cuống phun hệ thống kênh dẫn nhựa đến lòng khuôn, tạo hình nhựa bò nóng chảy, Khi nhựa nóng chảy chạm vào khuôn lạnh nhanh chóng đông lại tạo hình sản phẩm Một số dạng kênh nhựa Hệ thống phun nhựa nhiều lòng khuôn hình 19 Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 10 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Sau chọn xong kích thước ti hồi tiêu chuẩn xuất hộp ban dầu đầu, ta phải mặt mà ban đầu ta ẩn, sau chọn tất điểm cần lắp ti hồi ta mô sau : Ti hồi vừa tạo Điểm lắp ti hồi Chú ý : Khi lắp ti hồi ta lắp sau cho ti hồi không ló khỏi mặt CorePlate chạm vào mặt CavityPlate Sau gắn xong ti hồi, ta chọn biểu tượng lệnh Update ti hồi vừa tạo  Kết thúc trình lắp ti hồi để cập nhật **) Lắp bạc đònh vò đầu phun keo Để bạc đònh vò trước tiên ta chọn biểu tượng công cụ MoldLocating để tạo bạc đònh vò lắp khuôn thư viện tiêu chuẩn Hasco Sau chọn lệnh xuất hộp thoại : Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 92 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Trong hộp thoại ta nhấp chuột vào biểu tượng ô Config  Lựa chọn tiêu chuẩn Hasco hộp thọai vừa xuất hiện: Thư viện tiêu chuẩn Hasco Sau vào thư viện tiêu chuẩn Hasco ta chọn kiểu bạc đònh vò sau cho phù hợp, ta chọn sau: Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 93 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG  Tiếp theo ta chọn kích thước bạc đònh vò, tùy theo kích thước khuôn mà ta chọn cho phù hợp, ta chọn kích thước sau: Sau chọn xong kích thước bạc đònh vò tiêu chuẩn xuất hộp thoại ban đầu, ta chọn điểm cần lắp bạc đònh vò ta sau : Điểm lắp bạc dẫn Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 94 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Tiếp theo ta nhấp đôi vào thư mục phần -> nhấp đôi tiếp vào -> nhấp phải chuột chon mục -> sau tiến hành vẽ hai điểm để lắp bulong cố đònh bạc dẫn sau: Bạc đònh vò Điểm xác đònh bulong Sau ta thóat khỏi môi trường vẽ Sketch trở môi trường vẽ khuôn Trong môi trường ta tiến hành vẽ hai bulong qua hai điểm vẽ để cố đònh bạc đònh vò, trình tạo hai bulong tương tự trình tạo bulong Sau gắn xong bạc đònh vò bulong, ta chọn biểu tượng lệnh Update cập nhật bạc đònh vò bulong vừa tạo Kết thúc trình lắp bạc dẫn để **) Lắp cuống phun Ta chọn biểu tượng công cụ InjectionCoponents để tạo cuống phun lắp khuôn thư viện tiêu chuẩn Hasco Sau chọn lệnh xuất hộp thoại : Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 95 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Trong hộp thoại ta nhấp chuột vào biểu tượng ô Config  Lựa chọn tiêu chuẩn Hasco hộp thọai vừa xuất hiện: Thư viện tiêu chuẩn Hasco Sau vào thư viện tiêu chuẩn Hasco ta chọn kiểu cuống phun sau cho phù hợp, ta chọn kiểu cuống phun sau:  Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 96 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Tiếp theo ta chọn kích thước cuống phun, tùy theo kích thước khuôn mà ta chọn cho phù hợp, ta chọn kích thước sau: Sau chọn xong kích thước cuống phun tiêu chuẩn xuất hộp thoại ban đầu, ta chọn điểm cần lắp bạc dẫn ta sau : Điểm lắp ống phun Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 97 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Chú ý: Trong trình tạo cuống phun ta phải tạo cuống phun có kích thước dài tới mặt phân khuôn sau ta tiến hành cắt sau: - Nhấp đôi vào thư mục nhấp - - đôi vào nhấp phải Sau ta tiến hành cắt cách chọn biểu tượng xuất hộp thoại: Tiếp theo ta chọn mặt phẳng giữ lại phần cuống phun chuột chọn , sau để làm mặt phẳng cắt, Sau gắn xong cuống phun, ta chọn biểu tượng lệnh Update cập nhật cuống phun vừa tạo  Kết thúc trình lắp cuống phun để **) Lắp bulong : + Ráp bulong cốù đònh hai gá lói lói PlateA PlateB: Cũng phần tạo bulong ráp khuôn trên, ta chọn vào biểu tượng để tiến hành ráp bulong Trình tự ráp khuôn trên, tùy theo kích thước hai mặt PlateA PhateB mà chọn kích thước bulong, ta chọn kích thước Sau thực lệnh ta sau: Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 98 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC Điểm lắp bulong GVD: VÕ SĨ HÙNG Bulong vừa tạo +Ráp bulong cố đònh khối CorePlate khối insert khuôn dương: Trước tiên ta tạo điểm điểm để lắp vít, cách ta chọn mặt CorePlate để vẽ Sketch Chú ý điểm trùng với tâm cung khối insert dương sau: Cung khôi insert Các điểm trùng tâm Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 99 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Sau trở lại môi trường tạo khuôn để lắp bulong, lắp bulong phải chọn kiểu bulong kích thước cho phù hợp, ta chọn kích thước sau thực thực lệnh ta sau: Điểm lắp bulong + Ráp bulong cố đònh khối CavityPlate khối insert khuôn âm Tương tự trên, khác khối CavityPlate khối insert Ta tiến hành xác đònh điểm để lắp bulong môi trường Sketch, sau thoát trở môi trường tạo khuôn để lắp bulong Ta chọn kiểu kích thước bulong cho phù hợp, trường hợp ta chọn cuối ta hình sau: Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 100 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC Điểm lắp bulong GVD: VÕ SĨ HÙNG Bulong vừa tạo **) Tạo đường dẫn nước: + Tạo đường dẫn nước mặt Trước tiên ta vào CavityPlate  vào PartBody  chọn mặt phẳng để tạo điểm sau: Điểm tạo đường dẫn nước Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 101 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Tếp theo ta tạo lỗ cách nhấp vào ta tạo đường dẫn nước cho thích hợp sau: để tạo lỗ, tùy theo khuôn mà Lỗ vừa tạo Khi tạo đường dẫn nước mặt bên cũngng tương tự Tao tạo hai điểm để tạo lỗ với kích thước cho phù hợp, ta tạo kích thước hai lỗ 240mm đường kính lỗ 10mm đối xứng qua mặt phẳng qua tâm khuôn, sau thưc xong ta sau: Lỗ vừa tạo Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 102 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Chú ý tạo lỗ ta phải điều chỉnh kích thước cho phù hợp lỗ mặt trước phải cắt lỗ mặt bên + Tạo đường dẫn nước khuôn Cũng trình tạo lỗ khuôn ta phải chọn kíchthước cho phù hợp, tránh trường hợp đường dẫn nước qua cắt bulong cắt vào bề mặt khối insert **)Lắùp ti lói Cũng phần ráp ti hồi, ta xác đònh điểm để lắp ti lói Tùy theo kích thước sản phẩm mà ta lắp ti lói sau cho phù hợp Trước tiên ta vào PlateA  nhấp đôi vào PartBody  vào môi trường vẽ Sketch để vẽ điểm lắp ti lói Chú ý tạo ti lói không cắt bulong đường dẫn nước, ta tạo kích thước sau: Sau vẽ Sketch điểm để lắp ti lói ta trở lại môi trường tạo khuôn tiến hành trình tự lắp ti hồi, tuỳ heo kích thước sản phẩm ta chọn kiểu kích thước sau cho phù hợp, ta chọn Sau tạo xong ta sau: Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 103 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC Điểm lắp ti lói GVD: VÕ SĨ HÙNG Điểm ti lói cắt **) Các phần hoàn tất khuôn: + Tạo lỗ đế khuôn để nâng lói sản phẩm: Ta nhấp đôi vào SettingPlate  PartBody  vào môi trường Part Sau ta tiến hành tạo lỗ cho phù hợp, dây ta tạo lỗ có đường kinh 50 tâm đế khuôn hình sau: Lỗ vừa tạo Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 104 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG + Tạo khóa khuôn: Ta chèn thêm Part nằm khuôn ( Mold ), cách ta chọn mục Mold nhấp phải chọn mục NewPart Tiếp theo ta nhấp đôi vào Part vừa tạo để vào môi trường Part tiến hành vẽ khóa khuôn cho phù hợp: Vẽ xong biên dạng ta tiến hành đùn lên lệnh , với chiều cao 40mm Và môi trường ta vẽ điểm để ráp bulong từ vừa tạo vào khuôn Qúa trình lắp bulong trình lắp bulong với kích thước bulong hình sau: Hai bulong phía tuong tự Và cuốii bulong vòng lắp vào tâm khóa.Bulong có tác dụng dùng để nâng khuôn Qúa trình tạo bulong là: nhấp vào biểu tượng lênh công cụ MiscellaneousComponent để tạo bulong vòng, tùy khối lượng khuôn mà ta chọn cho phù hợp, ta chon kích thước Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C , hình tạo sau: Trang 105 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG Thanh khóa vừa tạo Bulong vòng vừa tạo Như ta hoàn tất trình tạo khuôn chế tạo mặt nạ xe Dream Mô hình ta vừa tạo xong có hình dạng Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 106 [...]... THIẾT KẾ KHUÔN SẢN PHẨM MẶT NẠ XE DREAM VỚI PHẦN MỀM CATIA CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ PHẦN MỀM CATIA- P3R15 I KHÁI NIỆM CATIA- P3R15  CATIA- P3R15 là một trong những phần mềm thiết kế mạnh nhất hiện nay do hãng Dassault Systems phát triển là hãng chuyên cung cấp các phần thiết kế mạnh nhất hiện nay sản phẩm của Dassault Systems với nhiều module phục vụ cho nhiều lónh vực Hiện nay phần mềm CATIA- P3R15 được... VÕ SĨ HÙNG 15 .Catia Piping and Tubinh : thiết kế những ống phức tạp , toán tử logic với vật thể , thăm dò va chạm 16 Catia Structural Design and Steel Wak :công cụ tổ hợp cho kiến trúc 17 Catia Graphic Intensive Interface :Công cụ lập trình để mở rộng những hàm số mới và tiếp cận mở vào môi trường Catia Tuy nhiên Catia còn rất nhiều module hỗ trợ thiết kế và gia công khuôn mẫu , thiết kế kim loại tấm... Khi thiết kế khuôn có đường phân khuôn cố đònh, thường có những phần của sản phẩm không tháo ra được khi mở khuôn Trong trường hợp này ta dùng đến các lõi ghép (lõi mặt bên) Các trường hợp thường sử dụng lõi mặt bên như:  Sản phẩm có lỗ ở thành bên  Sản phẩm có rãnh trang trí hoặc bề mặt có hoa văn trạm trổ  Sản phẩm có hoa văn hoặc gân ở thành bên  Sản phẩm có tay xách mà không có tháo rời  Sản. .. máy gia công nhựa là 0,1mm với dung sai nhỏ nhất là 0,05mm chèn hình 419 và 420 trang 183 Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 22 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC GVD: VÕ SĨ HÙNG 3.12) Miếng ghép Miếng ghép dùng để đơn giản hóa quá trình gia công tấm khuôn, hoặc tạo các mảng cứng trong thân khuôn tương đối mềm Điều này phụ thuộc vào số lượng sản phẩm yêu cầu Khi cần gia công 1 chỗ lồi hoặc đường gân ta phải gia. .. lòng khuôn và lõi ghép Sử dụng rộng rãi cho khuôn chạy dài và có yêu cầu đánh bóng Dùng cho khuôn chòu điều kiện môi trường và phun PVC Thép trung bình, phù hợp làm tấm sau, tấm bao, tấm trung gian Thép Carbon trung bình dùng làm tấm bao có vùng phun mạnh AISI= American Iron and Steel Intiture 3.15) Phương pháp thiết kế khuôn: Công việc, các số liệu dặt hàng Thiết kế từng phần, số lượng, vật liệu sản phẩm. .. :Thiết kế mô phỏng robot với các lệnh chuẩn , đònh nghóa cấu trúc robot, đăc trưng hình học ,động học , đồng bộ hóa nhiều robot 13 .Catia Building Design And Facilies Layout :Tạo thiết kế bản vẽ xây dựng , xắp đặt các đối tượng và đònh nghóa mối quan hệ giữa chúng 14 Catia Shematics :Công cụ để sắp đặt vò trí những phần tử cơ bản, vẽ các sơ đồ , thiết lập các liên kết logic giữa các phần tử và điều... miếng ghép, tấm khuôn để đònh hình chi tiêt, các chốt đẩy đều làm bằng các loại thép khác nhau Lựa chọn vật liệu không là do giá vật liệu chi phối mà do tính gia công của nó từ đó giảm được giá thành sản phẩm, bớt công sức và thời gian gia công Thân khuôn: Vật liệu làm thân khuôn có một tiêu chuẩn cho sự lựa chọn Thép Carbon loại trung bình ( CW 45W ) thường dùng nhưng với quy trình sản xuất cao thì... đoàn sản xuất lớn ứng dụng phần mềm này ,đáng chú ý là hãng hàng không Airbus hoặc tập đoàn TOYOTA của Nhật… Ở Việt Namta hiện nay , cùng với sự phát triển kinh tế và thò trường mở nên có rất nhiều tập đoàn, công ty lớn đầu tư vào những phần mềm CAD/CAM chuyên nghiệp được ứng dụng và phổ biến rộng rãi trong vài năm gần đây Đặc biệt là tập đoàn Intel, một trong những tập đoàn lớn đang sử dụng phần mềm CATIA. .. thể tìm kiếm bằng từ khóa 3 .Catia Interface :Truyền giữi liệu giữa các phần mềm CAD khác nhau bằng IGES 4 Catia Drafting :Chứa hàm số để tạo phần tử 2D, ghi kích thước tô mặt cắt , mô tả câu chữ 5 Catia 3D Design :Để kiến tạo mô hình , mô hình hóa , phân tích và biểu diễn phần 2D và 3D kể cả bề mặt 6 Catia Solids Geometry : Mô hình hóathể tích để tạo hình, hiệu chỉnh và phân tích vật thể Nó cho... tiết, độ cứng khác nhau Đồ án tốt nghiệp THCTCK05C Trang 26 GVHD: KS NGUYỄN HỮU PHƯỚC ` ` GVD: VÕ SĨ HÙNG Lòng khuôn và phần lồi Liền khối hoặc lắp ghép, lắp thứ cấp và thiết kế lắp Bố trí các lòng khuôn Số lòng khuôn và vò trí lòng khuôn Thiết kế hệ thống phun Trực triếp hoặc gián tiếp ,thiết kế bạc phun, núm phun Mặt cắt ngang của kênh dẫn nhựa Dạng tròn, thang, biến thể, nửa tròn, kênh dẫn nhựa nóng