máy móc

MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ Hệ thống xử ly nước: 1 Bồn lọc áp lực (lọc đa tầng) - Nhiệm vụ: bồn lọc đa tầng loại bỏ cặn cịn sót lại nước Bồn lọc than có tác dụng loại bỏ hợp chất hữu vi lượng ozone dư có nước - Loại bỏ số chất nhiễm khỏi dịng nước, đảm bảo chất lượng nước theo tiêu chuẩn, quy chuẩn a - Thông số kỹ thuật: Bồn lọc: + Kích thước bồn : DxH=1,0x2,5m, dày 3mm + Vật liệu chế tạo bồn: SS304 + Số lượng: 02 bồn + Xuất sứ : Việt Nam - Vật liệu lọc: + Bồn lọc đa tầng: hạt Brim + Bồn lọc than: than hoạt tính VN + Lưu lượng làm việc: 12 m3/h/bồn b Nguyên ly làm việc: Bồn lọc đa tầng thiết kế nhằm loại bỏ cặn cịn sót lại nước Bồn lọc than có tác dụng loại bỏ hợp chất hữu vi lượng ozone dư có nước thông qua chế hấp phụ than hoạt tính Với chế phần lớn hợp chất hữu ozone dư hấp phụ bề mặt than Sau thời gian hoạt động, hoạt tính than giảm trình hấp phụ tiến dần tới trạng thái bão hòa Do đo, định kỳ thay than để trì - Vật liệu lọc tác dụng bình lọc áp lực - Than hoạt tính – để loại bỏ clo chất hữu - Vật liệu lọc Mangan- để loại bỏ sắt mangan - Hydric Mangan Oxide (HMO) – để hấp phụ ion kim loại nặng bao gồm radium - Cát thạch anh – để loại bỏ trầm tích nặng chất rắn lơ lửng - Hạt aluwat, hạt nâng pH – sử dụng để trung hịa nước có tính axit, làm tăng độ kiềm & pH - Cát ODM: Chất hấp phụ hấp thụ số chất giảm hàm lượng nito nước, photphat, kim loại nặng (đồng, kẽm, crom, niken), giảm hàm lượng dầu - Alumina hoạt hóa – để loại bỏ asen florua  Ưu - Gọn, chế tạo xưởng, trình lắp ráp nhanh chóng - Tiết kiệm diện tích xây dựng, phù hợp với nơi ít diện tích, chật hẹp - Sau trình lọc, Áp lực nước có thể chảy thẳng lên bể chứa hoặc cấp trực tiếp, không cần máy bơm đợt - Nước có áp lực nên khơng xảy tượng chân không lớp lọc, chiều cao lớp nước mặt cát lọc cần 0,4 – 0,6m, đủ để thu nước rửa khơng kéo cát lọc ngồi - Quá trình hoạt động bình lọc áp lực hồn tồn kín tự động hóa, q trình rửa lọc tự động không cần vận hành người - Sử dụng chất liệu inox chế tạo thì bình lọc ln sáng bóng, khơng han rỉ gặp nước mưa Bền, đẹp, chịu thời tiết ẩm ướt nắng nóng - Bình lọc áp lực kín nên khơng có rong, tảo Đối với bình lọc hở thì thường xuất tảo, rong khiến nước sau xử lý chứa NH4+, Fe2+, Mn 2+ chất gây mùi vị khó chịu  Nhược - Nếu dùng để xử lý nước sông thì cánh bơm làm phá vỡ cặn nên hiệu kém, không khống chế lượng cát đi, không theo dõi hiệu trình lọc (do hệ thống làm việc kín),… - Sự cố bể lọc 1.2 Hệ thống làm mềm cationite - Nhiệm vụ: Làm giảm độ cứng nước, bên cột có chứa hạt nhựa Cation Nước qua lớp vật liệu theo chiều từ xuống ion Ca2+, Mg2+ bị giữ lại bề mặt hạt nhựa dựa nguyên lý trao đổi ion a - Thông số kỹ thuật: Bồn cationite + Kích bồn: DxH=1,0x2,5m + Vật liệu: SUS304 + Dung tích: 1963 lít + Thể tích chứa nhựa (tối đa): 600-650l + Trọng lượng: 780kg - Nhựa cationite + Dung lượng: 1,8eq/lít + Số lượng: 500l/bồn + Xuất sứ: PUROPLITE-C100-Anh - Hệ thống van tay gạt: + Chế độ hoạt động: chế độ (rửa ngược x tái sinh x rửa nhanh) + Kích thước: #60mm b Nguyên ly hoạt động: Bồn cationite nhằm loại bỏ kim loại với nồng độ nhỏ có nước cấp sau hệ thống lọc than áp lực nhờ cát hạt cationite có bồn Tương tự hệ thống áp lực, hệ làm mềm sau thời gian hoạt động cần tái sinh nhựa nhằm hồi phục hoạt tính nhựa Hóa chất sử dụng để tái sinh dung dịch muối ăn (nồng độ khoảng 10-15%) Trong trình tái sinh dung dịch muối ăn bơm từ từ vào bồn cationite ngâm nhựa 90 phút  Ưu - Thiết bị giúp loại bỏ hoàn tồn tượng nước cứng, đóng cặn, bám bẩn thiết bị - Khơng dùng điện, khơng có nước thải nên thiết bị sử dụng dễ dàng Sản phẩm có độ bền cao, vật liệu có thể tái sinh, tuổi thọ cao Hồn tồn có thể lắp đặt ngồi trời Dễ dàng cài đặt vận hành - Sản phẩm nước mềm, không hình thành cáu cặn - Khả trao đổi cation cao - Chất lượng nước ổn định - Chi phí vận hành thấp  Nhược: - Nhược điểm phương pháp lượng CaCO3 hòa tan tồn nước, khử hết khí CO2 giảm độ cứng cacbonat nước - Cần cấp muối tái sinh định kỳ 1.3 Cột lọc tinh micromet (POLISHER): Nhiệm vụ: Cột lọc tinh bao gồm vỏ bồn lọc tinh inox lõi lọc tinh µm chứa bên có tác dụng loại bỏ tạp chất lơ lửng có nước Lõi lọc tinh cấu tạp từ Polypropylene nén ép với áp suất cao để tạp thành hệ thống lọc có kích thước mao quản µm Nước đưa vào bồn loc tinh vào lõi lọc theo mao quản theo hướng từ vào Các tạp chất cặn bẩn có kích thước >5 µm bị giữ lại bề mặt vật liệu lọc, nước sau vào trung tâm lõi lọc tập trung đáy bồn đưa Sau qua cột lọc tinh nước khơng cịn cặn tạp chất a Thông số kỹ thuật: - Vỏ lọc: + Kích thước: DxH = 0,5x1,0m + Vật liệu chế tạo: SUS304 + Số lượng: 01 bồn + Công suất: 12 m3/h + Xuất xứ: Việt Nam - Lõi lọc: + Kích thước: ; L= 40n + Số lượng: 12 lõi/ bồn + Xuất xứ: Purolator- USA b Nguyên ly hoạt động: Các cột lọc tinh dùng để loại bỏ hồn tồn cặn có kích thước lớn 1𝜇m dựa màng lọc có kích thước lỗ nhỏ Nước sau qua màng lọc, cặn có kích thước lớn lỡ lọc bị giữ lại phía màng lọc Sau thời gian sử dụng cặn bẩn tăng lên làm tắc màng lọc Do đó, định kỳ cần kiểm tra chất lượng, lưu lượng nước sau lọc chênh lệch đầu vào/ra để xác định cột lọc bị tắc nghẽn hay chưa Khi vệ sinh cột lọc, cần phải ngâm cột lọc dung dịch H 2O2 loãng để loại bỏ cặn bẩn bám lỗ lọc  Ưu: làm mùi nước thị hiếu tốt  Nhược: Bể lọc dễ bị tắc nghẽn, nước tràn - Sự cố: + Tắc lõi lọc tinh PP20" Biểu - Khơng có nước cấp cho máy bơm trục đứng, dẫn đến bơm kêu khác thường - Hệ thống đóng ngắt liên tục vì khơng có nước để hoạt động Nguyên nhân - Lõi bị tạp chất phủ kín dẫn đến bị tắc - Lõi ngâm nước lâu, không thay, dẫn đến sợi PP dính vào Cách khắc phục - Thay lõi - Các lõi lọc cần phải thay định kỳ 4-6 tháng/lần 1.4 Thiết bị tiệt trùng UV Nhiệm vụ: khả loại bỏ vi khuẩn E.coli, crytosporidium, giardia hoặc vi khuẩn virus nước Đảm bảo cho bạn sử dụng để khử clo hóa chất để khử trùng nước , vì các chất gây nguy hiểm cho thể a Thông số kỹ thuất: - Công suất: 12m3/h - Áp suất làm việc: 1,5 PSI (8,62 bar) - Số lượng: 02 - Xuất xứ: R-CAN- Anh b Nguyên ly hoạt động: Thiết bị tiệt trùng UV hoạt động nguyên tắc sử dụng tia cực tím để tiêu diệt tất vi sinh có nước cấp, đảm bảo sau UV khơng cịn vi sinh vật Tia cực tím mỡi bóng đèn UV thiết bị phát kiểm sốt thơng qua điều khiển bên ngoài, cho phép người vận hành theo dõi khả phát tia cực tím (xem đồng hồ đo độ phát xạ tia cực tím) Thiết bị UV có bóng đèn UV hoạt động liên tục Tuổi thọ mỡi bóng đèn UV 8000 Do đó, trình vận hành cần phải theo dõi ghi nhận thời gian hoạt động mỡi thiết bị để có kế hoạch bảo trì hợp lý  Ưu: + Không sử dụng loại chất hóa học Thanh lọc tia cực tím khơng sử dụng loại hóa chất chlorine hay để lại độc hại gì cho trình lọc nước + Hương vị mùi giữ nguyên: khơng thêm hương vị hóa học vào nước + Đòi hỏi ít lượng: Năng lượng sử dụng ít , sử dụng bóng đèn 60 watt + Bào trì thấp: Mỡi năm cần thay đổi bóng đèn, chi phí bảo trì thấp  Nhược điểm phương pháp ứng dụng đèn UV xử lý nước Tia cực tím khơng có khả loại bỏ chất tẩy clo, kim loại nặng ( hợp chất hữu dễ bay hơi) Hệ thống tia cực tím thường kết hợp với hệ thống lọc nước thẩm thấu ngược để tạo thành có thể lọc nước hiệu 1.5 Hệ thống lọc thẩm thấu ngược RO Nhiệm vụ : hệ thống máy móc dùng để lọc nước, chúng chuyển nguồn nước thông thường thường thành nước tinh khiết qua phương pháp RO, sử dụng điện mang lọc kết hợp phương pháp vật lý thẩm thấu ngược, loại bỏ tạp chất, kim loại nặng, hoá chất chí diệt khuẩn nguồn nước Nguồn nước sau sử lý lọc RO đạt tiêu chuẩn nước tinh khiết theo tiêu chuẩn VN giới, đảm bảo vệ sinh sức khoẻ người sử dụng a Thông số kỹ thuật: - Bơm cao áp: + Bơm ly tâm trục đứng + Công suất: QxH = 10m3/h x 92 mH2O + Motor: 4kw-380V-3pha-50Hz + Xuất xứ: Ebana - Ý - Hệ RO: + Công suất đầu vào: 12 - 15 m3/h + Công suất đầu ra: m3/h + Vỏ RO: vỏ - 8’’ x 80’’ - Puregen (Trung Quốc) + Lõi RO : lõi - Model: AK400 + Xuất xứ: GE - USA + Áp suất làm việc: 9,5 kg/cm3 b Nguyên ly hoạt động: Khi hệ thống hoạt động, nước bơm cao áp đưa vào lọc thẩm thấu ngược RO Tại áp lực cao, phân tử nước thẩm thấu qua màng có kích thước lỡ rỡng 10-4 µm Các thành phần khoáng virus nước giữ lại bên màng Đầu lọc RO có hai nhánh: ống trung tâm nước tinh khiết, ống lại ống xả chứa nước có cặn giữ lại ống Sau thời gian hoạt động, cặn giữ lại tăng dần làm tắc lọc Do đó, cần theo dõi thường xuyên để chế độ bảo dưỡng, bảo trì hợp lý Khi hệ RO bị tắc lọc, cần sử dụng hóa chất chuyên dụng để ngâm xả lõi lọc, nhằm loại bỏ cặn bẩn bám bên lõi  Ưu điểm - Công nghệ RO công nghệ lọc nước tiên tiến triệt để Vì khe hở màng lọc RO có kích thước 0,0001 micronmet giống chế hoạt động thận người cho sản phẩm nước hoàn toàn tinh khiết - Nước sau qua lọc uống ngay, nước có vị ngon, ngọt, tinh khiết vơ trùng - Sử dụng phù hợp với nhiều nguồn nước nhà nước giếng khoan, nước máy, nước sơng, nước lợ… có thể mang đến nguồn nước tinh khiết Vì đặc điểm mà máy lọc nước RO ưa chuộng rộng rãi phổ biến đến ngày  Nhược điểm - Nước tinh khiết từ công nghệ lọc RO thường khơng giữ lại khống chất vi lượng khống tự nhiên tốt cho thể canxi, magie… sử dụng nước tinh khiết lâu dài không tốt cho sức khỏe - Cần áp lực nước lớn đẩy qua màng RO, vì phải sử dụng điện nên gây tượng chập điện, tiêu hao điện không an tồn cho người sử dụng - Có nước thải: gây lãng phí nước không thân thiện với môi trường - Máy lọc nước RO có bình chứa nên cồng kềnh, thiếu thẩm mỹ Máy rửa, chiết, đóng nắp dạng xoay tự động Nhiệm vụ: - Định lượng sản phẩm 330 ml, 350ml, 500ml, 1500ml - Đóng nắp kín để bảo quản sản phẩm Tạo giá trị cảm quan tốt người sử dụng - Thuận lợi cho trình phân phối, vận chuyển sản phẩm - Hoàn thiện sản phẩm a Nguyên ly hoạt động: Chai rỗng từ băng tải đưa vào máy chiết, qua mâm để tạo khoảng cách, đưa qua mâm kẹp cổ chai, mâm kẹp cổ chai chuyển chai vào kẹp phận rửa chai, lật chai đưa vào phận rửa chai, bắt đầu rửa chai rỗng, lật chai lại, qua mâm kẹp cổ chai khác để vào kẹp cổ chai khâu chiết, kẹp cổ chai đưa chai lên kết hợp với vòi chiết, chiết nước vào chai khác, chuyển vào khâu đóng nắp, sau đóng nắp xong chai từ mâm đưa qua băng tải để thực khâu b Đặc tính máy: - Thích hợp sử dụng cho chai trịn, vng, hay hình dạng khác - Không cần sử dụng trục xoắn tách chai, cần thay đổi quy cách cần điều chỉnh chiều cao băng tải thay mâm khâu đóng nắp - Tải chai cách móc kẹp cổ chai, không sử dụng mâm - Máy không cần dùng mâm định vị thân chai nên thao tác chuyển đổi sản xuất loại chai dễ dàng - Máy khống chế PLC, khơng có chai, khơng có nắp để cấp vào hoặc ngõ bị kẹt chai máy tự động dừng - Máy thiết kế chuyên dùng cho chai PET, nguyên liệu chiết trạng thái tuần hoàn - Bộ vào chiết thiết kế đặc thù có chức tuần hồn c Mơ tả thiết bị: - 20 đầu rửa, 20 đầu chiết, đầu đóng nắp - Thiết kế cụm rửa, chiết đóng nắp thể máy - Thân máy SUS 304 - Hệ thống điều khiển sử dụng hình cảm ứng - Bộ vi xử lý Nhật - Bộ biến tần Nhật - Hộp điều khiển - Thiết bị vệ sinh tự động CIP - Rửa miệng chai ống teflon nối đầu phun - Ngõ có phận kiểm tra nắp - Kích thước máy: 3300x2541mm - Nguồn điện: 380V-50Hz- 3PH Đèn mô tả dị vật chai: Nhiệm vụ: chai qua hệ thống đèn giúp soi chai bị lỡi, bất thường sản phẩm, để từ loại bỏ sản phẩm không đáp ứng Mô tả: - Chất liệu: SUS304 - Tấm mica màu trắng: - Đèn neon: bóng Máy dán thùng carton bán tự động - Nhiệm vụ: dán băng keo mặt đáy mặt đáy thùng carton, để bụi bẩn hoặc thứ gì không ảnh hưởng hưởng đến chất lượng bên Dễ vận chuyển lúc xuất hàng, bảo vệ bảo quản hàng hóa Quy cách: Mô tả: - Khung hình làm thép sơn tĩnh điện - Kiểu dán: dán trên- - Tốc độ dán: 18m/phút - Kích thước băng keo dán: 2”-2,5” - Motor: 1-5HP - Kích thước máy: L1100 * W710 * H1400 mm - Nguồn điện: 220V - 50Hz - 1pH - Nguyên lý: Máy trang bị băng tải lăn inox, giúp việc dán băng keo lên thùng cách nhanh chóng dễ dàng, thùng băng tải đưa tới lăn dán băng keo để tiến hành dán Quá tình dán băng keo kết thúc thùng giấy di chuyển khỏi lăn dán băng keo, lúc lăn dán băng keo hạ xuống nhờ lò xò kéo, đồng thời dao cắt băng keo hạ xuống nên cắt dây băng keo - Ưu điểm: + Năng suất cao, kết cấu đơn giản, có thể điều chỉnh chiều cao chiều rộng máy phù hợp kích thước với thùng 5 Hầm nhiệt (máy co màng nhãn chai) Nhiệm vụ: Dùng màng co mỏng trực tiếp bao kín sản phẩm hoặc bọc sản phẩm thành lốc - Sản phẩm sau hồn thành có mẫu mã đẹp, bảo vệ sản phẩm khỏi tác động môi trường, dễ dàng bảo quản vận chuyển - Năng suất : 100 chai/ - Hầm dài 1200 mm, có 02 lớp vỏ - Vỏ ngồi: inox, kích thước: 500 x 500 x 1200 mm - Vỏ trong: inox, kích thước: 420 x 460 x 1200 mm (có thể thay đổi theo mẫu bình) - Giữa lớp có bảo ôn, dày 30 mm thủy tinh - Bên có đặt điện trở (3KW x thanh) quạt trộn không khí 100 w, đồng hồ chỉnh nhiệt hầm - Một băng tải nằm ngang kéo chai qua hầm - Motor giảm tốc ¼ Hp Nhật (hoặc Đài Loan) hệ thống truyền động - Các phần tiếp xúc với nước chế tạo thép không rỉ Nguyên lý: qua buồng gia nhiệt máy rút màng co, đốt nóng, làm màng co lại, căng bóng  Ưu, nhược: Giá thành rẻ, đóng gói ổn định Chủ động chất lượng đóng gói Máy in date tự động - Nhiệm vụ: hồn thiện sản phẩm, thơng tin cho khách hàng - Nguyên lý hoạt động : Bằng phương pháp truyền nhiệt qua cục mực nhiệt, gá số lấy mực phun date vào sản phẩm Có thể tùy chỉnh tốc độ in, vị trí in date, đồng thời máy in date có thêm counter đếm số lượng nhãn in giúp quản lý việc nhập xuất kho dễ dàng  Ưu, nhược: Chất lượng in đạt chuẩn Bảng in từ máy in phun date có chất lượng cao, nét in gọn gàng, sắc nét Không bị phai màu hay bị nhòe loại máy in date chai lọ thủ công  Đa dạng thông tin in Với máy in phun date không dùng để in chữ, số đơn giản mà cịn có thể in mã vạch, mã QR, logo, tên thương hiệu,  In bề mặt, chất liệu Máy in phun date có thể in giấy, thủy tinh, nhựa, kim loại, gỗ, Và in bề mặt cong, nhỏ hẹp Mực bám chặt bề mặt ẩm, nhiệt cao, nhẵn bóng  Tốc độ in cao Là thiết bị công nghệ đại nên máy hoạt động với công suất cao Tốc độ in nhanh chóng tỉ lệ chính xác vượt trội  Sử dụng dễ dàng Máy in date tự động dễ tiếp cận với người dùng Được trang bị hình cảm ứng giúp người dùng dễ thao tác với máy Có thể điều chỉnh độ nhanh, chậm nhiệt in để phù hợp với mỗi loại sản phẩm  Đồng với dây chuyền sản xuất khác Máy nhận hàng hóa tự động băng tải tương thích với nhiều dây chuyền sản xuất đại Nhược điểm máy in date tự động  Giá thành cao Bởi có nhiều tính vượt trội nên so với máy thủ công thì máy in phun date có giá thành cao nhiều Phù hợp với quy mơ sản xuất lớn, số lượng sản phẩm đóng date nhiều Máy in date tự động không thuận tiện việc thay đổi vị trí, người dùng nên đặt máy cố định để máy vận hành hiệu 7.Băng tải Nhiệm vụ: Hệ thống băng tải thiết bị chuyển tải có tính kinh tế cao ứng dụng vận chuyển hàng hóa, nguyên vật liệu sản xuất với khoảng cách Mô tả thiết bị: Gồm khung máy, tang bị động, tang chủ động, băng, lăn đỡ dưới, lăn đỡ trên, cấu căng băng tải, mô tơ điện - Khung băng tải giá đỡ SUS 304 - Motor giảm tốc - Hộp điều khiển gồm biến tần điều khiển - Sử dụng biến tần để tránh tình trạng nghẽn ngắt chai Nguyên tắc hoạt động Trên khung làm thép có gắn tang chủ động tang bị động Tấm băng quấn tang chủ động bị động, băng vừa phận kéo vừa phận tải liệu, chuyển động băng nhờ vào ma sát băng tang Để truyền chuyển động cho băng tải dùng motor điện hệ thống giảm tốc truyền động thông qua truyền động đai hoặc truyền động xích Con lăn đỡ dùng để đỡ băng suốt chiều dài vận chuyển, tạo hình cho băng Bộ phận căng băng điều khiển lực căng cho băng bao gồm căng băng bu lông hay căng đối trọng, tạo lực căng cho băng Motor điều khiển biến tần, có nghĩa dịng điện vào motor có thể thay đổi tần số, có thể điều khiển tốc độ quay motor theo ý muốn Chương trình điều khiển tốc độ băng tải cài đặt bảng điều khiển máy chiết rót, nên tùy vào suất sản xuất mà điều chỉnh tốc độ băng tải cho phù hợp Máy lạng da cá - Chức nhiệm vụ: loại bỏ da - Trong dây chyền công nghệ đặt dây chuyền - Nguyên lí hoạt động: Cho miếng cá tra fillet chạy từ phía sau thân máy lại gần trục chính máy trục chính có nhiệm vụ tách biệt miếng cá da cá nhờ vào quay ngược chiều hai trục chính trục phụ miếng cá fillet tiếp cận với lưỡi dao cắt loại bỏ phần da cá Miếng cá tiến phái trước phần thịt cá nằm phía thân máy cho vào sọt đựng bán thành phẩm riêng miếng da cá trục phụ quay theo chiều ngược lại kéo miếng da nằm phía thân máy rớt thẳng xuống rổ đựng da - Thông số kĩ thuật: sử dụng điện 220 V - Ưu điểm: + Nâng cao tốc độ sản xuất, có thể lột khối lượng nhiều,tăng suất,giảm thời gian lột da cho công nhân + Thao tác nhẹ nhàng chuẩn xác - Nhược điểm: + Xót gân, da, gây mịn lưỡi dao, hao nước + Do tốc độ máy làm việc nhanh nên có thể gây nguy hiểm cho công nhân đứng máy không cẩn thận làm việc hoặc làm việc không lành nghề Máy nén đá vảy - Chức năng: tạo đá có dạng có dạng mảnh nhỏ dùng để làm lạnh, bảo quản thực phẩm - Nguyên ly hoạt động: Cối đá máy làm đá vảy có dạng hình trụ trịn chế tạo từ vật liệu inox, có lớp Ở lớp mơi chất lạnh lỏng bão hịa.Nước bơm tuần hoàn từ bể chứa nước đặt phía bơm lên khay chứa nước phía trên.Nước từ khay chảy qua hệ thống ống phun lên bề mặt bên trụ, nước làm lạnh, phần nước đông lại thành đá bề mặt bên trong, phần nước dư tiếp tục chảy bể bơm ngược trở lại Khi đá đông đủ độ dày thì hệ thống dao cắt rơi đá xuống phía kho chứa đá - Ưu điểm: + Thời gian làm đá nhanh kết hợp với khả sản xuất đá vảy khối lượng lớn hiệu sử dụng cao + Tiết kiệm đáng kể chi phí lượng, thời gian công sức làm đá Thay vì sử dụng đá trước thì loại đá vảy có độ an tồn vệ sinh cao hơn, bảo quản tốt + Tiết kiệm nước vì tất lượng nước khơng đóng băng quay trở lại bể - Nhược điểm: + Giá thành máy tương đối cao + Vì có dạng vảy, kích cỡ nhỏ nên sử dụng chỡ chủ yếu, khó vận chủn xa lâu ngày  ... khâu đóng nắp - Tải chai cách móc kẹp cổ chai, khơng sử dụng mâm - Máy không cần dùng mâm định vị thân chai nên thao tác chuyển đổi sản xuất loại chai dễ dàng - Máy khống chế PLC, khơng có chai,... máy in date chai lọ thủ công  Đa dạng thông tin in Với máy in phun date không dùng để in chữ, số đơn giản mà cịn có thể in mã vạch, mã QR, logo, tên thương hiệu,  In bề mặt, chất liệu Máy. .. thích với nhiều dây chuyền sản xuất đại Nhược điểm máy in date tự động  Giá thành cao Bởi có nhiều tính vượt trội nên so với máy thủ cơng thì máy in phun date có giá thành cao nhiều Phù hợp với