ÁP DỤNG 6 SIGMA CẢI TIẾN HOẠT ĐỘNG ĐO LƯỜNG BÁNH CỦ SEN KẸP THƠM

Nội dung chính phân tích đầy đủ DMAIC: Define, Meaure, Analyze, Improve, Control. Với kỳ vọng giảm sai lỗi trong quá trình đo lường, đạt được sự hài lòng của Khách hàng và tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.

ÁP DỤNG SIGMA CẢI TIẾN HOẠT ĐỘNG ĐO LƯỜNG BÁNH CỦ SEN KẸP THƠM Công ty TNHH Nguyên Bảo Foods Nội dung 01 02 03 04 05 Define Measure Analyze Improve Control XÁC ĐỊNH ĐO LƯỜNG PHÂN TÍCH CẢI TIẾN KIỂM SOÁT 01 DEFINE Bối cảnh vấn đề Phạm vi dự án Mục tiêu dự án Hiệu kỳ vọng Thành lập nhóm Triển khai kế hoạch VẤN ĐỀ Nhận thấy chất lượng sản phẩm không đạt trọng lượng hộp bánh củ sen kẹp thơm khơng xác với quy chuẩn 300g/hộp 1.1 BỐI CẢNH VẤN ĐỀ Công ty TNHH Nguyên Bảo Foods, ngày sản xuất 4500 sản phẩm Bánh củ sen kẹp thơm - Quy cách đóng gói: 300 gram/hộp - Giá bán: 160,000 VNĐ/sp - Chi phí sản xuất: 80,000 VNĐ/sp - Doanh thu: 720,000,000/ngày - Lợi nhuận: 360,000,000/ngày Nếu công nhân cân thừa gây tổn thất doanh thu Cân thiếu gây lịng tin từ phía khách hàng uy tín Cơng ty 1.2 PHẠM VI DỰ ÁN Giới hạn địa lý: Quá trình cân sản phẩm nhà máy Giới hạn sản phẩm dự án: bánh củ sen kẹp thơm Phương pháp thực hiện: thủ công công nhân cân đo 300 306 290 300 296 294 302 303 306 306 301 308 294 308 304 297 308 302 306 293 292 295 309 301 302 298 310 300 298 309 308 309 307 304 308 292 307 300 305 303 308 296 306 302 305 308 296 298 300 294 305 305 309 295 310 301 303 295 307 305 310 295 292 309 292 304 295 306 293 299 307 298 306 298 293 297 297 309 298 297 294 290 305 307 304 308 300 301 297 299 301 292 301 302 299 303 295 304 299 301 297 304 304 307 308 308 298 306 307 307 310 294 304 301 298 299 307 299 307 306 309 302 307 293 308 292 296 299 307 307 305 308 310 298 298 296 294 303 309 292 299 297 309 304 299 293 306 302 297 294 297 301 299 291 295 305 309 310 310 295 310 300 292 310 296 305 300 307 293 310 309 308 308 293 307 307 310 308 309 294 293 308 310 295 295 307 310 308 306 306 295 310 295 295 310 297 299 299 302 310 Bảng liệu khối lượng đo 200 mẫu hộp bánh củ sen kẹp thơm A = 300g LCL = 290g UCL = 310g Mean = 301.84 (g) Sigma = 5.819254 Mức độ sigma = 1.718433 1.3 Mục tiêu dự án Đạt lòng tin khách hàng Nâng cao chất lượng sản phẩm 4,800,000 VNĐ/ngày Tăng thêm doanh thu Tăng mức độ sigma Baseline tại: 302 gram/hộp σ Từ 1,7 lên 3,2 σ Giảm tỉ lệ sản phẩm lỗi trình cân đo Đầu mong muốn: 300gram/hộp 1.4 Hiệu kỳ vọng Giảm sai lỗi q trình đo lường Đạt hài lịng khách hàng Tăng lợi nhuận 1.5 Thành lập nhóm Sponsor: Mr Huỳnh Anh Tuấn Supporter: Mr Hồ Hoàng Minh Project Leader: Mr Huỳnh Thanh Phong Team Members: - Ms Nguyễn Thanh Hằng - Ms Trương Minh Nguyệt - Mr Nguyễn Hoài Tâm Sponsor Project Leader Supporter Team Member Team Member Team Member 1.6 Triển khai kế hoạch • Xác định mục tiêu tăng trưởng • Lập kế hoạch thực Define 01/12/2021 - 07/12/2021 • Lập kế hoạch thu thập liệu • Kiểm tra độ tin cậy hệ thống đo (MSA) liệu Base Line • Xác định mục tiêu cải tiến Measure 08/7/2021 - 18/12/2021 • Xác định nguyên nhân tiềm ẩn (C.E Diagram) • Phân tích hội rủi ro • Kế hoạch kết triển khai thử nghiệm Analyze 19/12/2021 - 31/12/2021 Improve 01/1/2022 - 31/1/2022 Control 01/02/2022 - 02/03/2022 • Lập kế hoạch cải tiến • Thực cải tiến kiểm chứng • Kiểm sốt kế hoạch • Theo dõi, thực hiện, mức độ cải tiến • Đưa kết đánh giá M 2.1 THIẾT LẬP CHỈ SỐ Y’s Supplier Process Customer Nhà cung cấp Quy trình Khách hàng Các yêu cầu Input - Nguồn nguyên liệu (củ sen, thơm, đường, dầu ăn) kiểm duyệt đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm - Hạn chế tối đa mức độ sai lệch trình cân đo nguyên liệu Các yêu cầu Output - Trọng lượng sản phẩm không chênh lệch nhiều so với mức tiêu chuẩn đề kế hoạch - Đảm bảo yêu cầu Khách hàng tăng lợi nhuận Công ty 4.2 Lựa chọn phương án cải tiến Phát triển giải pháp tiềm STT Giải Pháp Mức độ tác động đến mục tiêu Tần số tích lũy Phần trăm tác động DN cần chủ động tìm hiểu, nắm bắt hệ thống quản lý, công cụ cải tiến suất 60 60 20% Hiệu chuẩn cân định kỳ 55 115 38% Thường xuyên kiểm tra tiêu chuẩn, suất làm việc công nhân 50 165 55% Thu thập liệu đưa đánh giá kết hoạt động 40 205 68% Bảo trì định kỳ cho thiết bị cân máy móc hỗ trợ 35 240 80% Khuyến khích, khen thưởng cho phần hồn thành tốt cơng việc 28 268 89% Đưa mức sai số tối đa cho công nhân 20 288 96% Kiểm tra số lượng sản phẩm đầu so với đầu vào 12 300 100% 300 4.2 Lựa chọn phương án cải tiến Phát triển giải pháp tiềm năng: IẾN Sau tiến hành thảo luận đưa đánh giá từ thành viên, nhóm định chọn: PA1: DN cần chủ động tìm hiểu, nắm bắt hệ thống quản lý, công cụ cải tiến suất CÁ CP HƯ ƠN GÁ NC ẢI T 01 0.2 03 04 Giúp DN đạt mục tiêu tồn phát triển thông qua việc tạo sản phẩm đảm bảo chất lượng Tối thiểu sai lệch trình cân sản phẩm Giảm lãng phí Tăng lợi nhuận Giúp cơng nhân định dạng tiêu chuẩn trình làm việc DN ứng dụng thành công công cụ cải tiến 4.2 Lựa chọn phương án cải tiến Phát triển giải pháp tiềm MUST MATRIX Tiêu Chí Đánh Giá PA1 PA2 PA3 PA4 PA5 PA6 PA7 PA8 Tối ưu việc sai lệch trọng lượng, tăng suất chất lượng sản phẩm OK OK OK NG OK OK OK NG Đảm bảo chi phí phù hợp với định mức DN đưa OK OK OK OK NG OK OK OK Kiên trì thực cải tiến áp dụng OK OK NG NG OK OK OK OK Khơng làm gián đoạn q trình làm việc OK OK OK NG NG OK OK NG Kết Luận OK OK Loại Loại Loại OK OK Loại 4.2 Lựa chọn phương án cải tiến Phát triển giải pháp tiềm Tiêu Chí Đánh Giá Hệ Số PA1 PA2 PA6 PA7 Dễ thực hiện, dễ hiểu 3 Khơng tốn nhiều chi phí 5 Đầy đủ điều kiện để thực 4 24 19 23 30 Kết Luận 4.3 Kiểm chứng phương án cải tiến (Trước cải tiến) Trọng lượng chuẩn sản phẩm Bánh củ sen kẹp thơm Sai lệch trình cân 310g/hộp 300g/hộp Sai lệch trình cân 290g/hộp Ta thấy sai lệch q trình cân sản phẩm Bánh củ sen kẹp thơm Từ DN cần có biện pháp nhằm tối ưu trọng lượng sản phẩm cách tốt 🡺 Loại bỏ lãng phí Tăng lợi nhuận 4.3 Kiểm chứng phương án cải tiến Một số nguyên nhân gốc rễ giải pháp thực trình cân sản phẩm: STT Nguyên Nhân Gốc Rễ Giải Pháp Thực Hiện Khách hàng phản ánh sản phẩm không đạt cân nặng ghi bao bì Thu thập liệu từ khách hàng báo cáo cho ban lãnh đạo Sai lệch cân nặng trình cân ảnh hưởng đến số lượng đầu dự đốn DN Kiểm tra số lượng sản phẩm đầu Các thiết bị cân có vấn đề, cần bảo trì Tiến hành đưa biện pháp bảo trì phù hợp Đảm bảo khơng làm gián đoạn q trình làm việc Sản phẩm đầu vào không chất lượng, tỉ lệ củ sen thơm có chất lượng Tăng cường kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu vào Chọn nhà cung cấp có uy tín DN khơng thường xuyên theo dõi, kiểm tra suất làm việc cơng nhân Thường xun theo dõi, kiểm tra q trình làm việc cơng nhân Cơng việc địi hỏi xác cao Đưa mức độ sai số tiêu chuẩn cho cơng nhân 05 CONTROL KIỂM SỐT HOẠT ĐỘNG CẢI TIẾN ĐO LƯỜNG SẢN PHẨM BÁNH CỦ SEN KẸP THƠM Hoạch định kiểm sốt • Thực kế hoạch kiểm sốt • Chuẩn hố nhân rộng • 5.1 Hoạch định kiểm soát Xác định hạng mục cần kiểm soát Biến đầu trọng yếu: Sản phẩm Bánh củ sen kẹp thơm (300gram/hộp) Biến đầu vào trọng yếu - Con người - Dụng cụ đo - Phương pháp đo - Môi trường làm việc Ms Minh Nguyệt Member Mr Tâm Member Thiết lập biện pháp kiểm soát Kiểm soát số SP lỗi -> Dùng check sheet tần suất Số SP lỗi thuộc biến rời rạc -> Dùng Np Chart để kiểm soát Mr Thanh Phong Leader Xây dựng kế hoạch kiểm soát Thành lập nhóm, phân chia nhiệm vụ triển khai kế hoạch dựa công cụ Check sheet Control chart trình bày trang sau Thành lập nhóm kiểm sốt người để: ✓ Thống kê sản phẩm lỗi ✓ Phân tích hoạt động kiểm sốt q trình Bảng kế hoạch Thời gian Các việc cần làm Người phụ trách Công cụ 10:00 16:00 lần/ngày Đo thể tích chênh lệch sản phẩm để kiểm tra độ ổn định thiết bị Minh Nguyệt Check sheet Theo ngày Thống kê số sản phẩm khơng đạt u cầu vịng tháng Hồi Tâm Control chart Kiểm tra máy móc thiết bị có hoạt động tốt không Thanh Phong Check sheet 10:00 ngày thứ 30 tháng 5.1 Hoạch định kiểm soát Check sheet Phiếu kiểm tra Giai đoạn sản xuất: đóng gói sản phẩm Sản phẩm: Bánh sen kẹp thơm Ghi chú: Kiểm tra tồn Xưởng: A Thực hiện: Nhóm kiểm soát Thời gian: 30/30 ngày Khuyết tật: Sự sai lệch khối lượng hộp bánh PHIẾU KIỂM TRA LỖI KHUYẾT TẬT Lỗi Sản phẩm mốc Sản phẩm vỡ, vụn Khối lượng Bao bì thủng, bể, trầy xước Khác Tổng Ngày 1/2 Ngày 2/2 … Ngày 1/3 Ngày 2/3 Tổng 5.2 Thực kế hoạch kiểm soát BIỂU ĐỒ KIẾM SOÁT – CONTROL CHART Chọn 60 mẫu ngẫu nhiên ngày để kiểm tra LCL = 300,715 UCL = 299,285 Mean =300 5.2 Thực kế hoạch kiểm sốt BIỂU ĐỒ KIẾM SỐT – CONTROL CHART Chọn ngẫu nhiên 1000 mẫu/ngày vòng ngày để kiểm tra số NG LCL = UCL = 0,008801 Mean =0,003333 5.3 Chuẩn hóa nhân rộng Sau hồn thành việc kiểm sốt, việc tất yếu phải trì đảm bảo q trình ln ổn định sau Do phải tiến hành chuẩn hố sau: Thiết lập tiêu chuẩn quản lí Đưa cơng cụ biểu mẫu trở thành quy định thực trình sản xuất Đào tạo Đào tạo chéo trình độ tay nghề chuẩn cho công nhân Đào tạo kỹ đánh giá văn cho trưởng phận công đoạn Đào tạo nhân viên sử dụng hệ thống máy móc Đánh giá rủi ro Cơng ty cần thiết lập hệ thống lưu trữ thông tin biến động trình để đánh giá thay đổi q trình nhằm có bước cải tiến thích hợp Văn hóa Báo cáo văn bản, ghi chép việc xảy để dễ dàng truy xuất nguồn gốc, nguyên nhân gặp vấn đề, cố Thực dự đoán rủi ro tiềm ẩn trình FMEA Chuyển giao Yêu cầu ban quản lý thực kiểm soát văn Phổ biến cho công nhân viên, quản lý xưởng văn ban hành Hoàn thiện dự án Xem xét toàn dự án Đánh giá kết Khen thưởng nhân viên có thành tích tốt KẾT LUẬN Six Sigma thuật ngữ không xa lạ doanh nghiệp Việt Nam, nhiên cịn mẻ lẽ người ta nghe nói, tìm hiểu qua vài báo tạp chí mà chưa tiếp cận cách đầy đủ khoa học Và người ta bàn luận Sigma phương pháp mẻ tiên tiến để cải tiến chất lượng Công ty TNHH Nguyên Bảo Foods cải tiến hệ thống đo lường theo phương pháp Sigma Vấn đề phát triển hoàn thiện Kết đạt dự án mang lại không dừng lại Sẽ tảng giúp công ty cải tiến liên tục sau