NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG VÀ CẢI TIẾN CHUYỀN SẢN XUẤT BAO BÌ NƯỚC MUỐI NHỎ MẮT NATRI CLORID 0 9% PHARMEDIC CHAI 10ML TẠI CÔNG TY TNHH đại LỤC

13 14 0
NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG VÀ CẢI TIẾN CHUYỀN SẢN XUẤT BAO BÌ NƯỚC MUỐI NHỎ MẮT NATRI CLORID 0 9% PHARMEDIC CHAI 10ML TẠI CÔNG TY TNHH đại LỤC

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

lOMoARcPSD|9242611 ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA  BÀI TIỂU LUẬN HỌC PHẦN QUẢN LÍ SẢN XUẤT ĐỀ TÀI: “NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG VÀ CẢI TIẾN CHUYỀN SẢN XUẤT BAO BÌ NƯỚC MUỐI NHỎ MẮT NATRI CLORID 0.9% PHARMEDIC CHAI 10ML TẠI ϹƠNG TY TNHH ĐẠI LỤC” LỚP L02 - NHĨM 01 - HK 202 NGÀY NỘP: 04/5/2021 Giảng viên hướng dẫn: cô Lê Ngọc Quỳnh Lam thầy Đỗ Ngọc Hiền Sinh viên thực Nguyễn Tân Phước Nguyễn Thị Ngọc Trầm Lê Nguyễn Xuân Trí Nguyễn Đức Trọng Trần Ngọc Minh Tuyết Mã số sinh viên 2013316 2010725 2012281 2010738 2010759 Thành phố Hồ Chí Minh – 2021 lOMoARcPSD|9242611 MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU…………………………………………………………….3 NỘI DUNG……………………………………………………………… ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU………………………………….4 PHÂN TÍCH CHUYỀN VÀ ĐO LƯỜNG SỐ LIỆU…………4 TỔNG QUÁT CHUYỀN……………………………………….7 ĐỀ XUẤT CẢI TIẾN………………………………………… 4.1 Phương án 1…………………………………………….8 4.2 Phương án 2…………………………………………….9 4.3 Phương án 3………………………………………… 10 LỜI KẾT…………………………………………………………………13 lOMoARcPSD|9242611 LỜI NÓI ĐẦU Giới thiệu Ϲông ty TNHH Đại Lục - địa 21 Bùi Quang Là, phường 12, quận Gò Vấp, TP HCM - thành lập năm 2002, công tу chuyên lĩnh vực in ấn Sau 10 năm hoạt động, công tу không ngừng phát triển với hệ thống máу móc ngày đại nhập chủ уếu từ Nhật để đáp ứng nhu cầu ngày đɑ dạng khách hàng Công ty trở thành nhà cung cấρ sản phẩm in ấn đối tác lớn nɑy Thiên Long, Plus Viet Nam, TW25, Ƥierre Fabre, Kiworks,… Nhóm anh chị khóa trước giới thiệu đến với cơng ty Sau liên hệ đồng ý từ phía đại diện cơng ty, nhóm có chuyến nghiên cứu thực tế vào ngày 24/4/2021 Dưới hướng dẫn nhiệt tình nhân viên quản lý vận hành, nhóm có trải nghiệm thực tế quan sát trực tiếp công đoạn in ấn, sản xuất, đóng gói lơ bao bì sản phẩm Sau nghiên cứu chọn lựa, nhóm chọn sản phẩm bao bì “Nước muối nhỏ mắt Natri clorid 0.9% Pharmedic chai 10ml” lOMoARcPSD|9242611 NỘI DUNG ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU  Chuyền in Ϲông ty TNHH Đại Lục  Chuyền sản xuất bì hộp “Nước muối nhỏ mắt Natri clorid 0.9% Pharmedic chai 10ml”  Phân rã chuyền thành khâu: o Khâu Cắt o Khâu In o Khâu Cán o Khâu Bế o Khâu Gỡ o Khâu Dán o Khâu Kiểm tra & Đóng thùng (Bán thành phẩm)  Quy chuẩn đơn vị sản xuất: thùng = 3000 } 125 tờ = thùng tờ = 24 Đơn vị Năng lực: tờ/phút, cái/phút Đơn vị Thời gian thực hiện: phút/thùng PHÂN TÍCH CHUYỀN VÀ ĐO LƯỜNG SỐ LIỆU THÀNH STT KHÂU THỜI GIAN MÔ TẢ CÔNG PHẦN NĂNG THỰC VIỆC LÀM LỰC HIỆN VIỆC Cắt Lấy tờ in phù hợp thợ cắt với sản phẩm từ kho + máy giấy, bỏ vào khuôn cắt giấy cắt, nhập số liệu vào cơng máy tính, máy cắt nghiệp (phút/thùng) 40 tờ/phút 3,13 lOMoARcPSD|9242611 tiến hành cắt theo máy tính In Nhập mẫu in thợ điều 83 tờ/phút 1,5 100 tờ/phút 1,25 56 tờ/phút 2,23 thiết kế vào máy tính, khiển tiến hành điều chỉnh chuyền + tốc độ, màu sắc thợ đầu máy in offset màu vào + (Cyan, Magenta, thợ đầu Yellow, Black), bỏ + máy giấy vào khuôn đầu in offset vào, giấy tự chạy màu qua khuôn in màu đến đầu Cán Bỏ tờ in vào thợ đầu đầu vào điều chỉnh vào + tốc độ cán, giấy thợ đầu chạy băng + băng cán đến đầu ra, giúp cán giấy giữ màu bao bì lâu Bế Thợ nhập thợ đường bế (nếp gấp bao + bì) vào máy tính thợ phụ + điều chỉnh máy, sau máy bế thợ phụ bỏ tờ in cán vào khuôn đầu vào lấy khuôn đầu khuôn bế khoảng 150 tờ lOMoARcPSD|9242611 Gỡ Thợ gỡ lấy tập thợ gỡ 43 tờ/phút khoảng 120 tờ vào + thợ ≈ 1032 khuôn gỡ, chọn số xếp + cái/phút lượng đinh phù hợp để máy 2,9 gỡ gỡ thành nhỏ đinh Thợ xếp lấy bì gỡ xếp vào pallet Dán Thợ đầu vào bỏ bì thợ đầu 300 cái/phút 10 vào khuôn đầu vào + vào theo xấp 30-40 thợ đầu sau cho máy + băng chạy, bì chạy dán từ khn vào đến khuôn 59 giây, thợ đầu lấy theo xấp khoảng 10 bỏ vào thùng Kiểm Thợ kiểm tiến hành tra & kiểm tra sản phẩm kiểm Đóng hồn chỉnh, lựa thùng bị dán lệch màu sai, lệch để loại bỏ, sản phẩm đạt chất lượng đóng vào thùng theo thùng 3000 thợ 25 cái/phút 120 lOMoARcPSD|9242611 TỔNG QUÁT CHUYỀN  khâu  13 thợ + máy/băng  Bỏ qua thời gian vận chuyển khâu, thời gian nghỉ thợ, thời gian nghỉ máy Máy chạy ổn định, liên tục Ta có: Tổng thời gian thực chuyền là: 141 phút/thùng (tương đương 3000 cái) Hình 3.1 Giản đồ quan hệ trước sau Hình 3.2 Khái quát mặt theo quy trình sản xuất lOMoARcPSD|9242611 ĐỀ XUẤT CẢI TIẾN  Xác định điểm nghẽn chuyền Dựa vào thời gian thực khâu, ta xác định điểm nghẽn Khâu Kiểm tra & Đóng thùng (120 phút/thùng); bên cạnh Khâu Dán có thời gian thực nhiều thứ hai (10 phút/thùng) ⇒ Để hòa hợp với Nhịp sản xuất (Takt time) chuyền sản xuất, ta cần tiến hành cải tiến khâu 4.1 Phương án 1: Thêm nhân cơng tồn thời gian máy móc có sẵn Khâu Dán Thành phần Phương pháp Mục tiêu cải tiến làm việc sau cải tiến Số liệu sau cải tiến - Tăng thêm băng dán - Tăng lực thợ đầu vào - Năng lực: thợ đầu ra, băng dán khâu lên gấp thợ đầu 600 cái/phút đặt song song cách đôi - Thời gian 1,5 - 2m băng dán - Giảm thời gian - Lúc thợ đầu vào phụ thực xuống thực hiện: phút/thùng trách đầu vào lúc băng nửa Còn đầu băng thợ đầu riêng biệt phụ trách Kiểm - Tăng thêm thợ kiểm để - Tăng lực thợ kiểm - Năng lực: tra thành tổ kiểm tra & đóng khâu lên gấp tồn thời gian 75 cái/phút & thùng thợ, ngồi cạnh ba - Thời gian Đóng - Giảm thời gian thực hiện: thùng thực xuống 40 phút/thùng phần ba lOMoARcPSD|9242611  Tổng quát chuyền sau cải tiến  13 thợ + máy/băng  16 thợ + máy/băng  Tổng thời gian thực chuyền:  Tổng thời gian thực chuyền: 141 phút/thùng 56 phút/thùng Cải tiến thời gian thực cịn 39,7% thời gian trước 4.2 Phương án 2: Thêm nhân công bán thời gian máy móc Khâu Dán Phương pháp cải tiến Mục tiêu/Ưu nhược điểm Thành phần làm việc sau cải tiến Số liệu sau cải tiến - Theo quan sát cuối khâu Giảm 25% thợ đầu vào - Năng lực: dán sản phẩn bỏ vào thời gian thực băng dán 400 cái/phút thùng kĩ lưỡng, giảm cải tiến - Thời gian đến khâu kiểm tra, số sản việc gom thực hiện: phẩm lại lấy sản phẩm bỏ vô 7,5 phút/thùng kiểm tra thùng chậm => Điều làm hao phí cơng Cải tiến băng - Vì việc đóng thùng dán tự gom sản cuối khâu không cần độ phẩm đồ vào xác cao, cải tiến thùng máy tự động đóng thùng sản phẩm, nhân viên đầu điều phối đến phận kiểm tra để cải thiện nút thắt cổ chai giai đoạn cuối Kiểm - Tùy thuộc vào lượng đơn + Ưu điểm: thợ kiểm - Năng lực: tra hàng, mà số lượng sản phẩm nguồn lao động fulltime 75 cái/phút & thay đổi - Thời gian dồi dào, giá rẻ thợ kiểm part time lOMoARcPSD|9242611 Đóng - Có thể sử dụng thêm nhân so với nhân thực hiện: thùng viên làm việc bán thời gian để viên thức 40 phút/thùng tiết kiệm chi phí vận hành + Nhược điểm: làm bán thời gian nên suất tính cho ngày giảm 50%  Tổng quát chuyền sau cải tiến  13 thợ + máy/băng  13 thợ fulltime + thợ parttime + máy/băng  Tổng thời gian thực chuyền:  Tổng thời gian thực chuyền: 58,51 phút/thùng 141 phút/thùng Cải tiến thời gian thực cịn 41,49% thời gian trước 4.3 Phương án 3: Sử dụng máy móc thay công đoạn kiểm tra  Đặt vấn đề: Đối với đơn hàng lớn, số lượng nhiều việc kiểm tra tay khơng cịn hiệu quả, gây lãng phí lớn nguồn lao động ùn tắc lượng lớn bán thành phẩm cần sử dụng đến hỗ trợ máy móc, máy kiểm tra chất lượng sản phẩm in FS-SHARK-650-P3 Hình 4.1 Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm in FS-SHARK-650-P3 10 lOMoARcPSD|9242611  Mô tả máy: Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm giúp phát khiếm khuyết trình in ấn loại sản phẩm không đạt yêu cầu chất lượng tốc độ cao Các camera máy quét sản phẩm chuẩn ban đầu để thiết lập “Tiêu chuẩn kiểm tra” sau quét tất sản phẩm chạy qua dựa “Tiêu chuẩn kiểm tra” để loại sản phẩm in lỗi khiếm khuyết xảy trình sau in Hệ thống phát lỗi in sản phẩm hoàn thiện sai biệt màu sắc, in khuyết, in mờ, thiếu từ, chữ; đốm in; đốm bẩn; tráng phủ không sai vị trí; dập khơng sai vị trí, nhiều khiếm khuyết in ấn khác  Thông số máy ghi nhận sau: Tốc độ truyền tối đa 250 mét/phút Tốc độ kiểm tra tối đa 220 mét/phút Phương pháp cải tiến Thành phần làm việc Số liệu sau cải tiến sau cải tiến - Do máy hoạt động với giá trị 80% so thợ đầu vào - Năng lực: với lực thiết kế Với kích thước bao thợ đầu 2256 cái/phút bì sản phẩm băng 7,8 cm tốc độ máy - Thời gian kiểm tra 220 một/phỳt, ta tớnh c: thc hin: 220 ữ 0,078 ì 80% = 2256 (cái/phút) 1,3 phút/thùng - Tốc độ khâu kiểm tra giảm đáng kể, để đảm bảo nhịp chuyền cần giảm thời gian khâu dán trước cách có người vận hành đầu  Tổng quát chuyền sau cải tiến Kết hợp với cải tiến khâu Dán phương án 1, ta có: 11 lOMoARcPSD|9242611  13 thợ + máy/băng  15 thợ + máy/băng  Tổng thời gian thực chuyền:  Tổng thời gian thực chuyền: 141 phút/thùng 17,31 phút/thùng Cải tiến thời gian thực cịn 12,2% thời gian trước  So sánh & lựa chọn phương án Tiêu chí so sánh Phương án Số thợ 16 fulltime Số máy/băng Chi phí nhân cơng Trung bình Thấp Trung bình Trung bình Trung bình Cao 56 58,51 17,31 Chi phí đầu tư máy móc Phương án 13 fulltime parttime Phương án 15 fulltime Tổng thời gian thực chuyền (phút/thùng)  Tùy theo mục đích khả tài cảu doanh nghiệp lựa chọn phương án khác Tuy nhiên, xét mặt tối ưu chuyền, phương án phương án tối ưu để trung hòa nhịp sản xuất khâu 12 lOMoARcPSD|9242611 LỜI KẾT Trong trình thực nghiệm, nhóm quan sát, học hỏi từ phận quản lý vận hành, vấn trực tiếp thợ dây chuyền, thu số liệu , tư liệu để làm nghiên cứu; nắm bắt khái niệm, chức hoạt động tổ chức; hiểu vai trò QLSX đưa chiến lược cải tiến dây chuyền Với nỗ lực làm việc đầy hiệu quả, nhóm hồn thành nghiên cứu phân tích cải tiến dây chuyền Đồng thời trau dồi thêm kinh nghiệm làm việc nhóm, kỹ giao tiếp, thái độ chuyên nghiệp cơng việc Lời cảm ơn Nhóm xin gửi lời cảm ơn đến cơng ty TNHH Đại Lục tạo hội cho chúng em tiếp xúc với môi trường doanh nghiệp, học hỏi nghiên cứu thực tế Bên cạnh đó, nhóm gửi lời tri ân chân thành đến thầy Đỗ Ngọc Hiền Nhờ có bảng dạy thầy lớp mà nhóm chúng em nắm sở lý thuyết cần có đề tài, giải khó khăn vướng mắc Trong suốt q trình thực nghiên cứu, nhóm chúng em cịn nhận nhiều quan tâm ủng hộ, anh chị bạn bè Lời cuối, nhóm xin cảm ơn giúp đỡ chuyên nghiệp tác phong làm việc cá nhân Đây niềm tin, nguồn động lực to lớn để nhóm hồn thành báo cáo Xin chân thành cảm ơn! 13 ... công đoạn in ấn, sản xuất, đóng gói lơ bao bì sản phẩm Sau nghiên cứu chọn lựa, nhóm chọn sản phẩm bao bì “Nước muối nhỏ mắt Natri clorid 0. 9% Pharmedic chai 10ml? ?? lOMoARcPSD|9242611 NỘI DUNG ĐỐI... lOMoARcPSD|9242611 NỘI DUNG ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU  Chuyền in Ϲơng ty TNHH Đại Lục  Chuyền sản xuất bì hộp “Nước muối nhỏ mắt Natri clorid 0. 9% Pharmedic chai 10ml? ??  Phân rã chuyền thành khâu: o Khâu Cắt o Khâu... lực thiết kế Với kích thước bao thợ đầu 2256 cái/phút bì sản phẩm băng 7,8 cm tốc độ máy - Thời gian kiểm tra 2 20 mét/phút, ta tính được: thực hiện: 2 20 ÷ 0, 078 × 80% = 2256 (cái/phút) 1,3 phút/thùng

Ngày đăng: 31/12/2021, 20:32

Hình ảnh liên quan

Hình 3.2. Khái quát mặt bằng theo quy trình sản xuất - NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG VÀ CẢI TIẾN CHUYỀN SẢN XUẤT BAO BÌ NƯỚC MUỐI NHỎ MẮT NATRI CLORID 0 9% PHARMEDIC CHAI 10ML TẠI CÔNG TY TNHH đại LỤC

Hình 3.2..

Khái quát mặt bằng theo quy trình sản xuất Xem tại trang 7 của tài liệu.
Hình 3.1. Giản đồ quan hệ trước sau - NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG VÀ CẢI TIẾN CHUYỀN SẢN XUẤT BAO BÌ NƯỚC MUỐI NHỎ MẮT NATRI CLORID 0 9% PHARMEDIC CHAI 10ML TẠI CÔNG TY TNHH đại LỤC

Hình 3.1..

Giản đồ quan hệ trước sau Xem tại trang 7 của tài liệu.
58,51 phút/thùng - NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG VÀ CẢI TIẾN CHUYỀN SẢN XUẤT BAO BÌ NƯỚC MUỐI NHỎ MẮT NATRI CLORID 0 9% PHARMEDIC CHAI 10ML TẠI CÔNG TY TNHH đại LỤC

58.

51 phút/thùng Xem tại trang 10 của tài liệu.
Hình 4.1. Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm in FS-SHARK-650-P3 - NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG VÀ CẢI TIẾN CHUYỀN SẢN XUẤT BAO BÌ NƯỚC MUỐI NHỎ MẮT NATRI CLORID 0 9% PHARMEDIC CHAI 10ML TẠI CÔNG TY TNHH đại LỤC

Hình 4.1..

Máy kiểm tra chất lượng sản phẩm in FS-SHARK-650-P3 Xem tại trang 10 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan