Tài liệu Hệ thống hoạch định sản xuất: Hoạch định tổng hợp và lịch trình sản xuất chính doc

HỆ THỐNG HOẠCH ĐỊNH SẢN XUẤT: HOẠCH ĐỊNH TỔNG HỢP (Aggregate Planning) VÀ LỊCH TRÌNH SẢN XUẤT CHÍNH (Master Production Scheduling) Thứ bậc Hoạch định Sản xuất Thứ bậc Hoạch định Sản xuất Hoạch định công suất dài hạn Tầm Dài hạn (năm) Hoạch định tổng hợp Tầm trung hạn (6-18 tháng) Lịch trình Sản xuất Chính Tầm ngắn hạn (tuần) Hệ thống hoạch định kiểm soát sản xuất Tầm ngắn (giờ -ngày) Hệ thống “chứa-dẫn” Hệ thống đẩy Pond Draining Push Systems Systems Hệ thống kéo Pull Systems Hệ thống tập trung giải thắt nút Focusing on Bottlenecks Hoạch định công suất dài hạn Hoạch định công suất dài hạn Hoạch định công suất dài hạn hoạt động cần thiết để phát triển kế hoạch máy móc thiết bị, cơng nghệ, quan hệ với nhà cung cấp Hoạch định công suất điểm khởi đầu bắt buộc để hoạch định trung hạn ngắn hạn Dự báo công suất dài hạn Dự báo công suất dài hạn Căn vào thời gian sống yếu tố đầu vào (ví dụ: máy móc thiết bị sử dụng từ 10-30 năm) Nhận biết tác động chu kỳ sống sản phẩm tới cơng suất sản xuất Tiên đốn phát triển cơng nghệ Tiên đốn hành động đối thủ cnh tranh HOCH NH TNG HP hoạch định tổng hợp hoạch định tổng hợp Hoạch định tổng hợp l trình lập kế hoạch sử dụng nguồn lực cách hợp lý vo trình sản xuất sản phẩm dịch vụ đảm bảo cực tiểu hoá ton chi phí có liên quan đến chơng trình sản xuất đợc lập nội dung hoạch định tổng hợp nội dung hoạch định tổng hợp Dự báo nhu cầu sản phẩm; Lập phơng án chơng trình sản xuất theo thời gian nhằm thoả mÃn nhu cầu đà dự báo; Xác định chi phí liên quan đến phơng án sản xuất; Lựa chọn phơng án tối u ti liệu sở cho hoạch định tổng hợp ti liệu sở cho hoạch định tổng hợp Nhu cầu thị trờng, đơn đặt hng, Năng lực sản xuất tại, Tồn kho sản phẩm v mức tồn kho mong muốn cuối kỳ sản xuất, Lực lợng lao động, khả lm thêm v chi phí liên quan, Các hợp đồng phụ thuê gia công bên ngoi Các sách huy động nguồn lực Các sách huy động nguồn lực Thay đổi mức dự trữ thnh phẩm Thay đổi lực lợng lao động Tổ chức lm thêm giảm lm việc Hợp đồng gia công Chủ động tác động tới cầu, san biến động Kết hợp sản xuất nhiều sản phẩm đối mùa Vỡ phi xây dựng kế hoạch sản xuất ttổng thể Vì phải xây dựng kế hoạch sản xuất thể Đảm bảo máy móc thiết bị đủ tải, giảm thiểu việc thiếu tải tải Đảm bảo công suất sản xuất thỏa mãn đầy đủ nhu cầu khách hàng Có thể ứng phó với thay đổi bắt buộc thay đổi có tính hệ thống hệ thống sản xuất cho đáp ứng mức nhu cầu cao mức nhu cầu thấp khách hàng Làm nhiều đầu từ nguồn lực sẵn có Phát triển Lịch trình MPS Phát triển Lịch trình MPS Các thông tin đầu vào sử dụng Các đặt hàng khách hàng (chất lượng, ngày giao hàng) Các dự báo (chất lượng, ngày hồn thành) Tình trạng tồn kho Công suất sản xuất (tỷ lệ đầu ra) Người lập lịch biểu đặt yêu cầu thời điểm sản xuất sớm lịch trình sản xuất để làm sản phẩm Phát triển Lịch trình MPS Phát triển Lịch trình MPS Người lập lịch trình cần phải: dự báo tổng lượng nhu cầu cho sản phẩm từ tất yêu cầu, dự báo định công suất cho đơn vị/dây chuyền sản xuất thông tin cho khách hàng thời gian hẹn giao hàng tính tốn cụ thể cho việc thực MPS Khi yêu cầu sản xuất đưa vào MPS, mức độ làm việc phận sản xuất kiểm tra khả sản xuất Ví dụ Ví dụ Một công ty sản xuất loại SP khác A, B, C theo nguyên tắc sản xuất đưa vào kho Nhu cầu cho loại sp tuần sau: Nhu cầu SP Đặt hàng KH A 1000 2000 B 3000 2000 C 1500 500 Yêu cầu chi nhánh A 1500 B 1500 C 1000 Thị trường địa phương A 50 B 50 C Tuần 2000 2000 500 500 5000 1500 1000 7000 1000 1500 2000 2000 6000 500 1500 4000 500 500 4000 500 2000 3000 500 50 50 50 50 50 50 Mức tồn kho an tồn, mức nhỏ cho lơ sản xuất, lượng tồn kho đầu kỳ Lô SX nhỏ Sản phẩm A B C Tồn kho an toàn Tồn kho đầu kỳ 5000 8000 2000 3000 5000 1000 4000 4000 2000 Xây dựng lịch trình sản xuất cho tuần Giả thiết công suất sản xuất đảm bảo A Tổng Nhu cầu Tồn kho đầu kỳ Sản xuất Tồn kho cuối kỳ B Tổng Nhu cầu Tồn kho đầu kỳ Sản xuất Tồn kho cuối kỳ C Tổng Nhu cầu Tồn kho đầu kỳ Sản xuất Tồn kho cuối kỳ Tuần 2550 2000 3500 550 1000 4000 1550 500 4000 6450 4450 5950 5400 4400 5400 3850 5000 6450 4450 5000 5950 5400 4400 5000 5400 3850 3350 4500 2050 4000 5000 7050 9000 4000 4050 4000 7500 5450 9450 12450 5400 5000 9000 8000 8000 8600 8000 8000 5400 5000 9000 12950 8000 7500 5450 1500 1500 550 1500 1000 550 1000 500 2000 2500 1000 2450 2950 1950 1400 2400 2000 2000 2450 2950 2000 2500 1000 9450 12450 2000 1950 1400 2400 1900 Giả sử phận lắp ráp cuối cùng, công suất làm việc sẵn có 12,000 giờ/tuần Mỗi sản phẩm A 0.88 cho việc lắp ráp cuối cùng, sản phẩm B C tương ứng 0.66 1.08 Tính tốn số lao động cần thiết kế hoạch MPS cho sản phẩm Thời gian lắp ráp A B C Tổng thời gian(giờ) 4400 5280 2160 11840 4400 5280 2160 11840 5280 2160 7440 4400 5280 9680 5280 2160 7440 5280 5280 Số cần thiết cho tuần để lắp ráp sản phẩm lực sẵn có (12,000 giờ) => kế hoạch khả thi Tuy nhiên kế hoạch MPS tuần 4, 6, v s thiu ti nhiu Cầu thị trờng Kế hoạch chiến lợc Năng lực sản xuất doanh nghiệp Cầu dự báo Nghiên cứu sản phẩm v công nghệ Mức tồn kho Kế hoạch tổng hợp Lực lợng lao động Các biện pháp thay đổi lực sản xuất Lực lợng lao động Kế hoạch tác nghiệp Kiểm soát tiến độ sản xuất, cung ứng v phân phối kế hoạch hoá lực kế hoạch hoá lực Dự báo bán hng đơn đặt hng Năng lực sản xuất Kế hoạch hoá lực Kiểm tra tính khả thi kế hoạch Có Kế hoạch sản xuất Tính nhu cầu R soát lại Không Không Tác động đến lực sản xuất đến phụ tải Có Phơng pháp so ssánhcác phơng án khả thi Phơng pháp so ánh phơng án khả thi Ví dụ nhu cầu sản phẩm Cá basa Công ty FFC (Freshwater Fish Company) tháng đầu năm 2002 cho bảng sau đây: Nhu cầu (tấn) Số ngy sản xuất Nhu cầu trung b×nh mét ngμy 90 22 4,1 70 18 3,9 80 21 3,8 120 21 5,7 150 22 6,8 110 20 5,5 Tæng céng 620 124 Tháng Nhu cầu trung bình ngy l = 620 tÊn/124 ngμy = 5,0 tÊn/ngμy nhu cÇu trung bình tháNG nhu cầu trung bình tháNG 80 60 Møc trung b×nh lμ tÊn/ ngμy 40 20 Phơng án chơng trình sản xuất Phơng án chơng trình sản xuất Scn = , x160 = 100 Tháng Thá KH sản xuất Nhu cầu Chênh lệch Chê Tån kho CK 110 90 +20 20 90 70 +20 40 105 80 +25 65 105 120 -15 50 110 150 -40 10 100 110 -10 620 620 Chi phÝ b¶o qu¶n : 185 tÊn x 35USD = 6.475 USD - Chi phÝ nhân công: + Chi phí tiền lơng: 100 công nhân x 4USD/ngμy x 124 ngμy = 49.600USD + Chi phÝ tuyển dụng lao động tạm thời: 10 công nhân x 50USD = 500 USD Tæng chi phÝ lμ: 6.475USD + 49.600USD + 500USD = 56.575 USD 185 Phơng án chơng trình sản xuất Phơng án chơng trình sản xuất Tháng Thá KH sản xuất sả Nhu cầu Chênh lƯch Chª Tån kho CK 99 90 9 81 70 +11 20 94,5 80 +14,5 34,5 94,5 120 -25,5 10 99 + 41 150 -10 90 +20 +20 110 0 620 620 73,5 - Hợp đồng thuê ngoi l 41+ 20 =61 sản phẩm - Chi phí tiền lơng l 90CN x USD x 124 ngμy = 44.640 USD - Chi phí thuê gia công l 61 x 100 USD = 6.100 USD - Chi phÝ tån kho lμ 73,5 tÊn-th¸ng x 35USD = 2.572,5 USD - Tỉng chi phÝ lμ 44.640 + 6.100 + 2.572,5 = 53.312,5 USD Phơng án 3: Tổng số chi phí nhân công lμ 11.666 x 4USD = 46.664 USD Chi phÝ tuyÓn dơng lμ 50 l−ỵt x 50 USD = 2.500 USD Chi phÝ sa th¶i 26 ng−êi x 150 USD = 3.900 USD ThiƯt h¹i thiÕu viƯc lμm lμ (8x22+12x18 +14x21) x 2USD= 1.372 USD Tæng chi phÝ lμ 46.664 + 2.500+ 3.900+ 1.372 = 54.436 USD Tháng Thá Nhu cầu Số ngy ng sản xuất Nhu cầu trung bình ngy ng Số lợng công nhân nhâ Số lợng công nhân: nhâ sa thải (-), tuyển dụng thả (- tuyể (+) thiếu việc ( ) việ Số công lao động (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) = (3)x(5) 90 22 4,1 82 (8) 1080 70 18 3,9 78 (12) 1404 80 21 3,8 76 (14) 1596 120 21 5,7 114 +38 2394 150 22 6,8 136 +12 2992 110 20 5,5 110 - 26 2200 Tỉng céng 620 124 11.666 Th¸ng Tån kho đầu kỳ Tháng Tổng cung Cho nhu cầu Nguồn cung cấp Tháng Tháng3 NLSX không dùng 800 100 SX b×nh th−êng 700 (40) Ngoμi giê (52) Thuê ngoi 50 (72) 100 SX bình thờng 700 (40) Ngoi 50 (50) Thuê ngoi Tháng 50 150 (70) SX b×nh th−êng 700 (40) Ngoμi giê 50 (50) (35) 1000 (35) 750 Thuê ngoi Tháng (35) Tổng cầu 800 1000 130 750 Phơng pháp tối u cục bộ: 700x40+50x52+50x72+700x40+50x50+150x70+700x40+50x50 = 105.700USD 2550 ... bậc Hoạch định Sản xuất Thứ bậc Hoạch định Sản xuất Hoạch định công suất dài hạn Tầm Dài hạn (năm) Hoạch định tổng hợp Tầm trung hạn (6-18 tháng) Lịch trình Sản xuất Chính Tầm ngắn hạn (tuần) Hệ. .. kỳ sống sản phẩm tới cơng suất sản xuất Tiên đốn phát triển cơng nghệ Tiên đoán hành động đối thủ cạnh tranh HOCH NH TNG HP hoạch định tổng hợp hoạch định tổng hợp Hoạch định tổng hợp l trình lập... suất sản xuất (tỷ lệ đầu ra) Người lập lịch biểu đặt yêu cầu thời điểm sản xuất sớm lịch trình sản xuất để làm sản phẩm Phát triển Lịch trình MPS Phát triển Lịch trình MPS Người lập lịch trình