Giáo trình Hàn Tig cơ bản là mô đun có vai trò quan trọng giúp cho người học các kiến thức cơ bản và trọng tâm về kỹ thuật hàn MIG-MAG, hình thành nên kỹ năng nghề nghiệp. Đây cũng là mô đun cơ bản để tiếp thu những kiến thức và kỹ năng của công nghệ hàn tiên tiến và hiện đại. Mời các bạn cùng tham khảo!
UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI GIÁO TRÌNH TRUNG CẤP CAO ĐẲNG MƠN HỌC/MƠ ĐUN: HÀN TIG CƠ BẢN NGÀNH/NGHỀ: HÀN Lào Cai, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình mơ đun “Hàn MIG- MAG bản” biên soạn theo đề cương chương trình chi tiết đào tạo nghề Hàn hiệu trưởng trường Cao đẳng Lào Cai ban hành ngày tháng năm 2019 Trong chương trình đào tạo nghề Hàn, mô đun “Hàn MIG- MAG ” mơ đun có vai trị quan trọng giúp cho người học kiến thức trọng tâm kỹ thuật hàn MIG-MAG, hình thành nên kỹ nghề nghiệp Đây mô đun để tiếp thu kiến thức kỹ công nghệ hàn tiên tiến đại Khi biên soạn giáo trình Chúng tơi ln bám sát theo đề cương chương trình chi tiết; nội dung biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu Các kiến thức tồn giáo trình có mối liên hệ logíc chặt chẽ Tuy giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo, nên người dạy, người học tham khảo thêm tài liệu có liên quan ngành học để việc sử dụng giáo trình có hiệu Khi biên soạn, chúng tơi cố gắng cập nhật kiến thức có liên quan đến mô đun phù hợp với đối tượng sử dụng cố gắng gắn nội dung lý thuyết với thực hành để giáo trình có tính thực tiễn cao Trong trình biên soạn cố gắng, chắn không tránh khỏi thiếu sót thời gian biên soạn cịn ngắn trình độ cịn hạn chế Rất mong góp ý người sử dụng để giáo trình hồn thiện Lào Cai, tháng năm 2019 Tham gia biên soạn Chủ biên: Hoàng Đức Lượng Bài 1: Vận hành thiết bị hàn TIG (4h) Trình tự thực 1.1 Đấu nối thiết bị a Đấu nối nguồn điện - Đấu nguồn điện cho máy, trước đấu phải đảm bảo máy tắt - Bật cơng tắc quan sát đèn tín hiệu xem điện vào máy chưa - Nối điều khiển từ xa - Nối cáp hàn, lưu ý tất mối nối điện phải kín, cáp dẫn phải bố trí vị trí an tồn tránh tia lửa hồ quang, không vướng đường thợ hàn để tránh bị giẫm lên b Nối thiết bị cung cấp khí - Lắp ống dẫn khí vào đầu dẫn khí đồng hồ đo lưu lượng khí, lắp van giảm áp vào chai khí, trước lắp đảm bảo van đóng - Lắp ống dẫn với máy, kiểm tra lại tất hệ thống cung cấp khí - Điều chỉnh thơng số lưu lượng khí - Ấn nút TEST để kiểm tra 1.2 Mở máy - Đóng cầu dao điện - Kiểm tra đèn báo nguồn - Bật công tắc ON - Mở van chai khí Trước mở phải nới lỏng vít điều chỉnh áp suất khí phải đóng van chỉnh lưu lượng khí Điều chỉnh áp suất khí từ - (kg/cm2) - Điều chỉnh lưu lượng khí - (l/phút) cách mở van chỉnh lưu lượng khí để viên bi trùng với vạch chia - Ấn công tắc mỏ hàn để kiểm tra lưu thơng khí - Điều chỉnh thông số hàn Cách điều chỉnh máy hàn TIG khác model máy Về nguyên tắc, máy hàn TIG phải có ba thơng số sau cần phải điều chỉnh: dịng điện hồ quang, lưu lượng khí bảo vệ lưu lượng khí làm mát Các thơng số phải có khả điều chỉnh độc lập bảng điều khiển máy điều khiển từ xa - Điều chỉnh Ih - Điều chỉnh dòng DC, AC hay xung - Điều chỉnh thời gian phun khí bảo vệ trước sau hàn - Điều chỉnh kiểu bấm công tắc hay giữ công tắc 1.3 Tắt máy Để tắt thiết bị cách an toàn, phải thực đầy đủ bước sau: - Đóng van chai khí - Bấm cơng tắc mỏ hàn để xả hết lượng khí cịn dư máy hàn ngồi - Đóng van chỉnh lưu lượng khí - Tắt cơng tắc máy ngắt cầu dao điện 1.4 Điều chỉnh chế độ hàn - Điều chỉnh dòng điện - Điều chỉnh loại dòng AC, DC hay xung - Điều chỉnh thời gian phun khí - Điều chỉnh kiểu bấm công tắc hay giữ công tắc 1.5 Mài sửa điện cực Tùy thuộc vào ứng dụng, vật liệu, bề dày, loại mối hàn mà ta có dạng mài khác Khi hàn với dòng AC ta chọn điện cực lớn mài vê tròn thay mài nhọn hàn với dịng DCEN Hình 2.12 Cách mài điện cực Hình 2.13 Chọn loại đầu điện cực Với dịng AC DCEP đầu điện cực có dạng bán cầu Để có mũi điện cực thích hợp ta dùng dịng AC DCEP kích hoạt hồ quang vật liệu dày với tư trục điện cực thẳng góc với vật liệu Sở dĩ phải dùng mũi điện cực bán cầu hàn với dịng AC DCEP điện cực bị đốt nóng nhiều cần bề mặt lớn để giảm mật độ dịng nhiệt Đặc biệt hàn nhơm, lớp oxit nhơm bám mũi điện cực có vai trị tăng cường xạ electron bảo vệ điện cực Với điện cực Zr mũi điện cực tự động hình thành dạng bán cầu hàn với dòng AC song ta phải chấp nhận cháy khơng ổn định hồ quang 1.6 Mồi hồ quang Có hai cách mồi hồ quang : không tiếp xúc (bằng cao tần) tiếp xúc a Mồi hồ quang không tiếp xúc - Phương pháp áp dụng cho dòng chiều xoay chiều: - Bật mỏ hàn: giữ mỏ hàn tư nằm ngang cách bề mặt vật hàn khoảng 50mm Quay nhanh đầu điện cực mỏ hàn phía vật hàn khoảng cách chừng 3mm, tạo thành góc khoảng 750, hồ quang tự hình thành hoạt động gây hồ quang tần số điện áp cao có sẵn thiết bị b Mồi hồ quang tiếp xúc Khi hàn dòng chiều, đặc biệt hàn khu vực mà tần số cao dễ gây nhiễu cho thiết bị điện tử nhạy cảm gây hồ quang cách cho tiếp xúc trực tiếp nhanh với bề mặt hàn mồi hồ quang (không làm graphit) Bộ phận điều khiển tự động thiết bị hàn tăng dần dòng điện từ lúc bắt đầu có hồ quang lên giá trị dịng điện hàn chọn Hình 2.16 Các bước gây hồ quang kiểu tiếp xúc 1.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng sử dụng thiết bị hàn TIG - Khơng dùng máy nén khí để thổi vào phận điện tử máy - Chỉ kiểm tra, sửa chữa chắn nguồn điện rút khỏi máy - Điều chỉnh dòng điện cực tính tiến hành khơng hàn - Sử dụng điện áp đầu vào máy Phần thực hành PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH CÔNG VIỆC: VẬN HÀNH THIẾT BỊ HÀN TIG TT Nội dung Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị - Các mối nối phải chắn, sử Lắp đặt thiết bị dụng Bu lông, đai ốc đồng, - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn kiểm tra dòng điện hàn quy TIG, cáp hàn, moe hàn hàn, định kìm kẹp mát, van giảm áp, chai - Nối ống dẫn khí bảo vệ vào khí Ar, Ống dẫn khí, Mỏ lết, tuốc nơvit đầu đồng hồ giảm áp đảm bảo độ kín Vận hành thiết bị - Đúng trình tự - Ca bin hàn, bàn hàn, máy - Đảm bảo an toàn cho người hàn TIG lắp đặt, phôi hàn trang thiết bị Mồi hồ quang - Ngồi tư hàn - Ca bin hàn, bàn hàn, máy - Chọn chế độ hàn hàn TIG lắp đặt, phôi hàn - Giứu góc độ que hàn tầm với điện cực suốt trình hàn - Mồi hồ quang cháy êm ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập Phấn Ghi tên, nộp Ghi Bài Hàn góc khơng vát mép vị trí 1F (12h) Đặc điểm hàn góc khơng vát mép vị trí - Hàn lấp góc thường gặp dạng mối hàn lấp góc chữ “T”, mối hàn góc dạng L - Mối hàn góc dễ có khuyết tật khơng ngấu góc mối ghép dễ cháy cạnh hai bên - Hàn góc vị trí ngang 2F ứng dụng rộng rãi thực tế sản xuất kết cấu bồn, bể - Mối hàn chữ “T” Dùng phổ biến thiết kế, chế tạo kết cấu có độ bền cao, khả chịu tải trọng tĩnh tốt dùng kết cấu chịu tải trọng uốn - Việc có kỹ hàn góc vị trí 1F giúp người học tự tin thực công việc thực tế Kiểu mối ghép S a K 2,0 ÷ 2,5 0+2 3+2 3,0 ÷ 4,3 0+2 3+2 5,0 ÷ 6,0 0+2 4+2-1 7,0 ÷ 9,0 0+2 5+2-1 10,0 ÷15,0 0+2 6±2 16,0 ÷ 21,0 0+3 7±2 22,0 ÷ 30,0 0+3 8±2 S K a S Trình tự thực 2.1 Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật Đảm bảo kích thước mối hàn: b= 3mm Mối hàn khơng bị khuyết tật: cháy cạnh, rỗ khí, ngậm xỉ, lẫn W Mối hàn khơng có sai lệch hình dáng: lệch, khơng đồng chiều cao chiều rộng mối hàn Đảm bảo an toàn cho người trang thiết bị 2.2 Chuẩn bị a Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phơi, thước lá, kính hàn, búa nguội b Vật liệu - Phôi thép CT3, 170 x 30 x 3mm - Que hàn phụ, 2.4 - Chai khí Ar - Điện cực 100%W, 2.4 2.3 Chọn chế độ hàn Chế độ hàn TIG bao gồm thông số sau: - Cường độ dòng điện hàn - Thời gian tăng cường độ dòng điện hàn lên giá trị chọn - Thời gian giảm cường độ dong điện hàn đến tắt hồ quang với mục đích tránh lõm cuối đường hàn - Tốc độ hàn - Đường kính điện cực W, que hàn (dây hàn) phụ - Lưu lượng khí bảo vệ - Thời gian mở đóng khí bảo vệ trước gây hồ quang tắt hồ quang Chiều dày Đường kính vật liệu Que hàn phụ 1,2 ÷ 2,0 ÷ 1,6 3÷ 2,0÷ 2,4 2,4 6÷8 Đườngkín điện cực 1÷ 1,6 2,0 ÷ 2,4 2,4 ÷ 3,0 Cường độ dịng điện 70 ÷80 100 ÷ 110 120÷ 150 Phần nhơ điện cực 1,2÷ 2,0 2÷3 ÷4 Lưu lượng khí bảo vệ 6÷8 ÷ 10 10÷ 12 2.4 Gá phơi hàn - Hàn hai mối đính cách cạnh chi tiết ghép 15mm - Bề rộng chiều cao mối đính nhỏ tốt, để khơng gây khó khăn hàn, Bđ = 5mm, hđ = 1mm - Tăng cường độ dòng điện so với hàn, thông số khác giữ nguyên 10 2.4 Gá phôi hàn - Hàn hai mối đính cách cạnh chi tiết ghép 15mm - Bề rộng chiều cao mối đính nhỏ tốt, để khơng gây khó khăn hàn, Bđ = 5mm, hđ = 1mm - Tăng cường độ dòng điện so với hàn, thông số khác giữ nguyên - Dao động hình bán nguyệt với biên độ nhỏ V Kỹ thuật hàn - Gây hồ quang cách điểm bắt đầu mối hàn 10 - 25mm, trì hồ quang chuyển động nhanh điểm bắt đầu đường hàn, nung kim loại điểm bắt đầu đến trạng thái nóng chảy thực bón que hàn phụ - Góc độ que hàn phụ mỏ hàn Phương pháp dao động: Chú ý: Trong trình chuyển động, mỏ hàn ln giữ khoảng cách từ đầu mỏ đến bề mặt vật hàn từ - 10mm đầu điện cực không tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ Trình tự thực TT Nội dung công việc Dụng cụ, Thiết bị Hình vẽ minh họa 22 Yêu cầu đạt -Nắm kích thước Hiểu yêu cầu kỹ thuật Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước, - Mối hàn khơng bị khuyết tật Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ Vật tư - Máy hàn, máy mài, máy cắt rùa, búa, thước - Phôi hàn - Dây hàn T Máy hàn TIG I G Gá đính Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Kiểm tra đảm bảo an toàn, đặt chế độ hàn - Phơi phẳng, thẳng khơng bị pavia, kính thước Mối dính chắc, ngấu, khơng q cao, kích thước hình vẽ - Giữ góc độ dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ quang mép hàn - Đường hàn đều, đẹp, không khuyết tật Mối hàn xếp vảy đều, khơng có 23 Mối hàn xếp vảy đều, khơng có khuyết tật Kiểm tra PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH CƠNG VIỆC: HÀN GĨC CHỮ T KHƠNG VÁT CẠNH VỊ TRÍ HÀN 3F TT Nội dung Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị - Nắm kích thước Đọc vẽ Hiểu yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị - Tính tốn đặt chế độ Thiết bị, hàn dụng cụ hàn - Chuẩn bị thiết bị đầy đủ theo quy định, chủng loại, yêu cầu thực hành + Nắn thẳng, nắn phẳng phôi, làm bề mặt phơi Gá đính - Bản vẽ hàn - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn, máy cắt, cáp hàn, mỏ hàn, kìm kẹp mát, găng tay da, mặt nạ hàn, bàn chải sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi - Bản vẽ phơi; Kéo cần máy cắt, máy mài, đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn vị trí cáp hàn, mỏ hàn, kìm kẹp mát, - Phơi sau gá đính đảm bảo mặt nạ hàn, găng tay da mỏ lết , ampe kìm, đồ gá phẳng khơng cong vênh Tiến hành hàn Góc nghiêng que hàn: - Dao động mỏ hàn: Răng cư, bán nguyệt - Đầu nhơ điện cực = 2-3mm - Lưu lượng khí bảo vệ =6- 8( l/ph) Kiểm ta chất lượng mối hàn - Thước kiểm tra khuyết tật mối - Phát khuyết tật hàn thiết bị kiểm tra mối hàn chất lượng mối hàn Ghi tên, nộp Ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập 24 Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp mát, mặt nạ hàn, găng tay da, búa nguội, bàn chải sắt - Bản vẽ góc độ chuyển động mỏ hàn Phấn Ghi Bài Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí 1G (12h) Đặc điểm hàn giáp mối không vát mép vị trí Là mối hàn phân bố mặt phẳng nằm góc từ ÷ 600 Mối hàn giáp mối mối hàn nối hai đầu kim loại lại với chúng nằm mặt phẳng, có đặc điểm sau: s h a b - Đây mối ghép đơn giản, tiết kiệm kim loại, dễ chế tạo dùng phổ biến thiết kế chi tiết - Hàn sấp giáp mối phương pháp hàn ứng dụng rộng rãi sản xuất có nhiều ưu điểm: + Dễ thao tác, dễ quan sát tình hình nóng chảy kim loại mối hàn + Khi kim loại que hàn nóng chảy, giọt kim loại dựa vào trọng lượng thân rơi vào vùng nóng chảy vũng hàn dễ dàng mà khơng bị chảy ngồi + Cường độ lao động người thợ hàn bỏ + Cho phép chọn đường kính dây hàn lớn, cường độ dòng điện lớn (I = 60d) nên suất cao, chất lượng tốt Nếu điều kiện cho phép nên chuyển tất vị trí hàn sấp + Có thể vát khơng vát mép + Nếu s < 6mm khơng vát Nếu s > vát mép V, X, U, 2U Bảng 5-1 Kích thước mối hàn giáp mối không vát mép B A 0+0,5 1±0,5 1±0,5 2±1 2±1 10 2±1 S S a h S b 25 H 1+1-0,5 Trình tự thực 2.1 Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật 1.Đảm bảo kích thước mối hàn: b= 8mm Mối hàn không bị khuyết tật: cháy cạnh, rỗ khí, ngậm xỉ, lẫn W Mối hàn khơng có sai lệch hình dáng: lệch, khơng đồng chiều cao chiều rộng mối hàn Đảm bảo an toàn cho người trang thiết bị 2.2 Chuẩn bị a Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phơi, thước lá, kính hàn, búa nguội b Vật liệu - Phôi thép CT3, 170 x 30 x 3mm - Que hàn phụ, 2.4 - Chai khí Ar - Điện cực 100%W, 2.4 2.3 Chọn chế độ hàn Chế độ hàn TIG bao gồm thơng số sau: - Cường độ dịng điện hàn - Thời gian tăng cường độ dòng điện hàn lên giá trị chọn - Thời gian giảm cường độ dong điện hàn đến tắt hồ quang với mục đích tránh lõm cuối đường hàn - Tốc độ hàn - Đường kính điện cực W, que hàn (dây hàn) phụ 26 - Lưu lượng khí bảo vệ - Thời gian mở đóng khí bảo vệ trước gây hồ quang tắt hồ quang Chiều dày Đường kính vật liệu Que hàn phụ 1,2 ÷ 2,0 ÷ 1,6 3÷ 2,0÷ 2,4 2,4 6÷8 Đườngkín điện cực 1÷ 1,6 2,0 ÷ 2,4 2,4 ÷ 3,0 Cường độ dịng điện 70 ÷80 100 ÷ 110 120÷ 150 Phần nhơ điện cực 1,2÷ 2,0 2÷3 ÷4 Lưu lượng khí bảo vệ 6÷8 ÷ 10 10÷ 12 2.4 Gá phơi hàn - Hàn hai mối đính cách cạnh chi tiết ghép 15mm - Bề rộng chiều cao mối đính nhỏ tốt, để khơng gây khó khăn hàn, Bđ = 5mm, hđ = 1mm - Tăng cường độ dịng điện so với hàn, thơng số khác giữ nguyên - Dao động hình bán nguyệt với biên độ nhỏ V Kỹ thuật hàn - Gây hồ quang cách điểm bắt đầu mối hàn 10 - 25mm, trì hồ quang chuyển động nhanh điểm bắt đầu đường hàn, nung kim loại điểm bắt đầu đến trạng thái nóng chảy thực bón que hàn phụ - Góc độ que hàn phụ mỏ hàn Phương pháp dao động: Chú ý: Trong trình chuyển động, mỏ hàn giữ khoảng cách từ đầu mỏ đến bề mặt vật hàn từ - 10mm đầu điện cực không tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ 27 Trình tự thực TT Nội dung cơng việc Dụng cụ, Thiết bị Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt -Nắm kích thước Hiểu yêu cầu kỹ thuật Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước, - Mối hàn không bị khuyết tật Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ Vật tư - Máy hàn, máy mài, máy cắt rùa, búa, thước - Phôi hàn - Dây hàn T Máy hàn TIG I G Gá đính Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Kiểm tra đảm bảo an toàn, đặt chế độ hàn - Phôi phẳng, thẳng không bị pavia, kính thước Mối dính chắc, ngấu, khơng q cao, kích thước hình vẽ - Giữ góc độ dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ 28 quang mép hàn - Đường hàn đều, đẹp, không khuyết tật Mối hàn xếp vảy đều, khơng có Mối hàn xếp vảy đều, khơng có khuyết tật Kiểm tra PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH CÔNG VIỆC: HÀN GIÁP MỐI KHƠNG VÁT CẠNH VỊ TRÍ HÀN 1G TT Nội dung Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị - Nắm kích thước Đọc vẽ Chuẩn bị - Tính tốn đặt chế độ Thiết bị, hàn dụng cụ hàn - Chuẩn bị thiết bị đầy đủ theo quy định, chủng loại, yêu cầu thực hành + Nắn thẳng, nắn phẳng phôi, làm bề mặt phôi - Bản vẽ hàn - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn, máy cắt, cáp hàn, mỏ hàn, kìm kẹp mát, găng tay da, mặt nạ hàn, bàn chải sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi - Bản vẽ phôi; Kéo cần máy cắt, máy mài, đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch Gá đính - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn vị trí cáp hàn, mỏ hàn, kìm kẹp mát, - Phơi sau gá đính đảm bảo mặt nạ hàn, găng tay da mỏ lết , ampe kìm, đồ gá phẳng khơng cong vênh Tiến hành hàn Góc nghiêng que hàn: Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn - Dao động mỏ hàn: Răng cư, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp bán nguyệt mát, mặt nạ hàn, găng tay da, búa Hiểu yêu cầu kỹ thuật 29 Ghi - Đầu nhơ điện cực = 2-3mm - Lưu lượng khí bảo vệ =6- 8( l/ph) nguội, bàn chải sắt - Bản vẽ góc độ chuyển động mỏ hàn Kiểm ta chất lượng mối hàn - Thước kiểm tra khuyết tật mối - Phát khuyết tật hàn thiết bị kiểm tra mối hàn chất lượng mối hàn Ghi tên, nộp Ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập 30 Phấn Bài Hàn giáp mối có vát mép vị trí 1G (8h) Đặc điểm hàn giáp mối có vát mép vị trí Là mối hàn phân bố mặt phẳng nằm góc từ ÷ 600 Mối hàn giáp mối mối hàn nối hai đầu kim loại lại với chúng nằm mặt phẳng, có đặc điểm sau: s h a b - Đây mối ghép đơn giản, tiết kiệm kim loại, dễ chế tạo dùng phổ biến thiết kế chi tiết - Hàn sấp giáp mối phương pháp hàn ứng dụng rộng rãi sản xuất có nhiều ưu điểm: + Dễ thao tác, dễ quan sát tình hình nóng chảy kim loại mối hàn + Khi kim loại que hàn nóng chảy, giọt kim loại dựa vào trọng lượng thân rơi vào vùng nóng chảy vũng hàn dễ dàng mà khơng bị chảy + Cường độ lao động người thợ hàn bỏ + Cho phép chọn đường kính dây hàn lớn, cường độ dịng điện lớn (I = 60d) nên suất cao, chất lượng tốt Nếu điều kiện cho phép nên chuyển tất vị trí hàn sấp + Có thể vát khơng vát mép + Nếu s < 6mm khơng vát Nếu s > vát mép V, X, U, 2U Bảng 5-1 Kích thước mối hàn giáp mối không vát mép B A 0+0,5 1±0,5 1±0,5 2±1 2±1 10 2±1 S S a h S b 31 H 1+1-0,5 Trình tự thực 2.1 Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật Đảm bảo kích thước mối hàn: b= 8mm Mối hàn không bị khuyết tật: cháy cạnh, rỗ khí, ngậm xỉ, lẫn W Mối hàn khơng có sai lệch hình dáng: lệch, không đồng chiều cao chiều rộng mối hàn Đảm bảo an toàn cho người trang thiết bị 2.2 Chuẩn bị a Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phơi, thước lá, kính hàn, búa nguội b Vật liệu - Phôi thép CT3, 170 x 30 x 3mm - Que hàn phụ, 2.4 - Chai khí Ar - Điện cực 100%W, 2.4 2.3 Chọn chế độ hàn Chế độ hàn TIG bao gồm thông số sau: - Cường độ dòng điện hàn - Thời gian tăng cường độ dòng điện hàn lên giá trị chọn - Thời gian giảm cường độ dong điện hàn đến tắt hồ quang với mục đích tránh lõm cuối đường hàn - Tốc độ hàn - Đường kính điện cực W, que hàn (dây hàn) phụ - Lưu lượng khí bảo vệ - Thời gian mở đóng khí bảo vệ trước gây hồ quang tắt hồ quang 32 Chiều dày Đường kính vật liệu Que hàn phụ 1,2 ÷ 2,0 ÷ 1,6 3÷ 2,0÷ 2,4 2,4 6÷8 Đườngkín điện cực 1÷ 1,6 2,0 ÷ 2,4 2,4 ÷ 3,0 Cường độ dịng điện 70 ÷80 100 ÷ 110 120÷ 150 Phần nhô điện cực 1,2÷ 2,0 2÷3 ÷4 Lưu lượng khí bảo vệ 6÷8 ÷ 10 10÷ 12 2.4 Gá phôi hàn - Hàn hai mối đính cách cạnh chi tiết ghép 15mm - Bề rộng chiều cao mối đính nhỏ tốt, để khơng gây khó khăn hàn, Bđ = 5mm, hđ = 1mm - Tăng cường độ dòng điện so với hàn, thông số khác giữ nguyên - Dao động hình bán nguyệt với biên độ nhỏ V Kỹ thuậst hàn - Gây hồ quang cách điểm bắt đầu mối hàn 10 - 25mm, trì hồ quang chuyển động nhanh điểm bắt đầu đường hàn, nung kim loại điểm bắt đầu đến trạng thái nóng chảy thực bón que hàn phụ - Góc độ que hàn phụ mỏ hàn Phương pháp dao động: Chú ý: Trong q trình chuyển động, mỏ hàn ln giữ khoảng cách từ đầu mỏ đến bề mặt vật hàn từ - 10mm đầu điện cực không tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ 33 Trình tự thực TT Nội dung công việc Dụng cụ, Thiết bị Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt -Nắm kích thước Hiểu yêu cầu kỹ thuật Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước, - Mối hàn không bị khuyết tật Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ Vật tư - Máy hàn, máy mài, máy cắt rùa, búa, thước - Phôi hàn - Dây hàn T Máy hàn TIG I G Gá đính Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Kiểm tra đảm bảo an toàn, đặt chế độ hàn - Phơi phẳng, thẳng khơng bị pavia, kính thước Mối dính chắc, ngấu, khơng q cao, kích thước hình vẽ - Giữ góc độ dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ 34 quang mép hàn - Đường hàn đều, đẹp, không khuyết tật Mối hàn xếp vảy đều, khơng có Mối hàn xếp vảy đều, khơng có khuyết tật Kiểm tra PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH CÔNG VIỆC: HÀN GIÁP MỐI KHƠNG VÁT CẠNH VỊ TRÍ HÀN 1G TT Nội dung Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ, trang thiết bị - Nắm kích thước Đọc vẽ Chuẩn bị - Tính tốn đặt chế độ Thiết bị, hàn dụng cụ hàn - Chuẩn bị thiết bị đầy đủ theo quy định, chủng loại, yêu cầu thực hành + Nắn thẳng, nắn phẳng phôi, làm bề mặt phôi - Bản vẽ hàn - Ca bin hàn, bàn hàn, máy hàn, máy cắt, cáp hàn, mỏ hàn, kìm kẹp mát, găng tay da, mặt nạ hàn, bàn chải sắt, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi - Bản vẽ phơi; Kéo cần máy cắt, máy mài, đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch Gá đính - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn vị trí cáp hàn, mỏ hàn, kìm kẹp mát, - Phơi sau gá đính đảm bảo mặt nạ hàn, găng tay da mỏ lết , ampe kìm, đồ gá phẳng khơng cong vênh Tiến hành hàn Góc nghiêng que hàn: Can bin hàn, bàn hàn, máy hàn - Dao động mỏ hàn: Răng cư, cáp hàn, kìm hàn, kìm kẹp bán nguyệt mát, mặt nạ hàn, găng tay da, búa Hiểu yêu cầu kỹ thuật 35 Ghi - Đầu nhô điện cực = 2-3mm - Lưu lượng khí bảo vệ =6- 8( l/ph) nguội, bàn chải sắt - Bản vẽ góc độ chuyển động mỏ hàn Kiểm ta chất lượng mối hàn - Thước kiểm tra khuyết tật mối - Phát khuyết tật hàn thiết bị kiểm tra mối hàn chất lượng mối hàn Ghi tên, nộp Ghi rõ họ tên, ca, nhóm thực tập 36 Phấn ... kín Vận hành thiết bị - Đúng trình tự - Ca bin hàn, bàn hàn, máy - Đảm bảo an toàn cho người hàn TIG lắp đặt, phôi hàn trang thiết bị Mồi hồ quang - Ngồi tư hàn - Ca bin hàn, bàn hàn, máy - Chọn... thước, - Mối hàn không bị khuyết tật Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ Vật tư - Máy hàn, máy mài, máy cắt rùa, búa, thước - Phôi hàn - Dây hàn T Máy hàn TIG I G Gá đính Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Kiểm... thước, - Mối hàn không bị khuyết tật Chuẩn bị Thiết bị, dụng cụ Vật tư - Máy hàn, máy mài, máy cắt rùa, búa, thước - Phôi hàn - Dây hàn T Máy hàn TIG I G Gá đính Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Kiểm