TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐƯỜNG TINH LUYỆN, TÌM HIỂU CHUYÊN SÂU QUY TRÌNH HÓA CHẾ VÀ NẤU ĐƯỜNG LUYỆN

Đường Saccharose có một vai trò rất quan trọng trong đời sống của con người. Đường đã góp phần cung cấp năng lượng cho cơ thể, tạo vị, tăng giá trị cảm quan cho thực phẩm. Vì vậy, mà đường là nguồn nguyên liệu không thể nào thiếu trong công nghệ thực phẩm như bánh kẹo, nước ngọt ,… Ngành mía đường giữ vai trò khá quan trọng trong ngành Công nghiệp thực phẩm và một số ngành khác. Bên cạnh sản xuất đường, các sản phẩm cạnh đường như mật rỉ, điện, phân vi sinh cũng được tạo ra nhằm tận dụng một cách triệt để cây mía. Cùng với sự phát triển của ngành công nghệ sản xuất đường trên thế giới, thì ngành công nghệ sản xuất đường ở nước ta cũng đang trên đà phát triển đáp ứng nhu cầu cho người tiêu dùng. Trong đó Công ty cổ phần Mía đường Thành Thành Công Tây Ninh là một trong số những công ty đã góp phần đáng kể tạo nên thương hiệu đường Việt Nam. Công ty cổ phần Mía đường Thành Thành Công Tây Ninh là nhà máy hiện đại nhất Việt Nam và được mệnh danh là “Thủ đô mía đường”. Trong những năm qua công ty đã có những phát triển vượt bậc cả về số lượng và chất lượng, luôn cải tiến, nâng cấp công nghệ để đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt nhất. Nhận thấy tầm quan trọng của công nghiệp mía đường, đồng thời để nâng cao kiến thức chuyên môn của bản thân, tiếp cận với thực tế sản xuất với nền công nghệ hiện đại và tiên tiến đồng thời hoàn thành chương trình học đối với một kỹ sư thực phẩm, em quyết định chọn nhà máy đường Thành Thành Công Tây Ninh là nơi thực tập với đề tài là “TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐƯỜNG TINH LUYỆN, TÌM HIỂU CHUYÊN SÂU QUY TRÌNH HÓA CHẾ VÀ NẤU ĐƯỜNG LUYỆN” nhằm học tập và nghiên cứu thêm về quá trình sản xuất đường mía, nâng cao trình độ cá nhân để có thể góp phần vào sự nghiệp công nghiệp hóa - hiện đại hóa đất nước nói chung và phát triển quê hương Tây Ninh nói riêng.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐƯỜNG TINH LUYỆN, TÌM HIỂU CHUN SÂU QUY TRÌNH HĨA CHẾ VÀ NẤU ĐƯỜNG LUYỆN SVTH: NGUYỄN NHẬT DUY MSSV: 2005130083 – 04DHTP1 GVHD: NGUYỄN HỮU QUYỀN ĐVTT: CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG THÀNH THÀNH CƠNG THÁNG NĂM 2017 NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP Về tinh thần, thái độ ý thức kỷ luật Về nội dung kết thực tập ………., ngày…… tháng ……năm 20… Xác nhận đơn vị (Ký tên, đóng dấu) ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Thái độ tác phong tham gia thực tập Kiến thức chuyên môn Nhận thức thực tế Đánh giá khác: Đánh giá kết thực tập Giảng viên hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) LỜI CẢM ƠN Để hoàn đề tài này, lời em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô Khoa Công Nghệ Thực Phẩm Trường Đại học Công Nghiệp Thực Phẩm, người trực tiếp giảng dạy, trang bị cho em kiến thức bổ ích năm học vừa qua để em tiếp cận với kiến thức thực tiễn Em xin cảm ơn thầy Nguyễn Hữu Quyền, người dạy hướng dẫn em tận tình để hoàn thành báo cáo Tiếp đến, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến toàn thể Ban Lãnh đạo Nhà máy đường Thành Thành Công Tây Ninh tạo điều kiện tốt cho em trình thực tập Em xin cảm ơn đến anh chị cán bộ, anh, Bộ phận sản xuất anh chị công nhân nhà máy đường tận tình giúp đỡ truyền đạt kiến thức quý báu suốt thời gian tìm hiểu, học hỏi để em hồn thành tốt trình thực tập Trong trình thực tập, lần tiếp xúc với dây chuyền sản xuất thực tế, với kiến thức lý thuyết q trình thiết bị quy mơ nhỏ trường thời gian tìm hiểu hạn hẹp nên khơng tránh khỏi sai sót, mong nhận thơng cảm, đóng góp ý kiến q thầy cô cô chú, anh chị nhà máy để kiến thức em ngày hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Tây Ninh, ngày … tháng … năm 2017 Sinh viên thực Nguyễn Nhật Duy i MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH v DANH MỤC BẢNG BIỂU vii CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Sơ lược công ty: 1.2 Lịch sử hình thành phát triển cơng ty: 1.3 Năng lực sản xuất: 10 1.3.2 1.4 Sơ đồ cấu tổ chức sơ đồ mặt công ty: 12 CHƯƠNG 2.1 Sản phẩm kinh doanh: 11 NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT, THÀNH PHẨM 14 Nguyên liệu: 14 2.1.1 Tổng quan: 14 2.1.2 Tiêu chuẩn nguyên liệu: 22 2.1.3 Phương pháp kiểm tra: 23 2.2 Thành phẩm: 26 2.2.1 Các sản phẩm chính: 26 2.2.2 Sản phẩm phụ: 33 CHƯƠNG 3.1 QUY TRÌNH SẢN XUẤT 35 Quy trình cơng nghệ sản xuất đường: 35 3.1.1 Sơ đồ quy trình: 35 3.1.2 Thuyết minh quy trình: 38 ii 3.2 Quy trình cơng nghệ làm sạc h kết tinh đường luyện 40 3.2.1 Quy trình cơng nghệ: 40 3.2.2 Thuyết minh quy trình: 42 3.2.3 Các thiết bị quy trình sản xuất đường tinh luyện: 45 3.3 Một số thiết bị khác quy trình sản xuất: 83 3.3.1 Hệ thống tiếp nhận mía: 83 3.3.2 Búa Đập: 84 3.3.3 Thiết bị khuếch tán: 85 3.3.4 Che ép: 87 3.3.5 Thiết bị gia nhiệt nước mía ( Gia nhiệt nước chè khuếch tán, nước chè hỗn hợp, nước chè trong): 87 3.3.6 Thiết bị lọc bùn chân không: 90 3.3.7 Thiết bị lắng: 93 3.3.8 Thiết bị bốc hơi: 94 3.3.9 Thiết bị nấu đường liên tục: 97 3.3.10 Thiết bị ly tâm gián đoạn (ly tâm đường luyện, đường A): 98 3.3.11 Thiết bị ly tâm liên tục: 101 CHƯƠNG TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT VÀ NĂNG LƯỢNG CHO QUÁ TRÌNH NẤU ĐƯỜNG HỆ A-B-C 105 4.1 Tính cân vật chất: 105 4.1.1 Tính từ 100 chất khô mật chè: 106 4.1.2 Tính theo suất nhà máy: 110 iii 4.2 Cân lượng: 113 4.2.1 Tính tốn cho nấu đường non A: 114 4.2.2 Tính tốn cho nấu đường non B 117 4.2.3 Tính tốn cho nấu đường non C: 119 CHƯƠNG 5.1 XỬ LÝ NƯỚC THẢI VÀ CHẤT THẢI 123 Xử lý nước thải 123 5.1.1 Mô tả hệ thống: 123 5.1.2 Mô tả hoạt động 126 5.1.3 Sự cố biện pháp khắc phục 129 5.2 Xử lý chất thải: 130 KẾT LUẬN 131 TÀI LIỆU THAM KHẢO 132 iv DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Cơ cấu tổ chức công ty 12 Hình 1.2 Sơ đồ mặt công ty 13 Hình 2.1 Nguyên liệu Mía 15 Hình 2.2 Cấu tạo phân tử Saccaroza 19 Hình 2.3 Sản phẩm đường tinh luyện 27 Hình 2.4 Mật Rĩ 33 Hình 2.5 Sản phẩm phụ cơng ty 34 Hình 3.1 Thiết bị hịa tan A 46 Hình 3.2 Q trình Cacbonat hóa 50 Hình 3.3 Thiết bị lọc Diastar 55 Hình 3.4 Thiết bị tẩy màu 60 Hình 3.5 Mơ hình nồi nấu đường gián đoạn điển hình 67 Hình 3.6 Nồi nấu đường gián đoạn 68 Hình 3.7 Thiết bị nấu đường gián đoạn 71 Hình 3.8 Hệ thống tiếp nhận mía 83 Hình 3.9 Búa đ ập 84 Hình 3.10 Thiết bị khuếch tán 85 Hình 3.11 Mơ hình che ép 87 Hình 3.12 Thiết bị gia nhiệt 88 v Hình 3.13 Thiết bị lọc bùn chân khơng 90 Hình 3.14 Thiết bị lắng 93 Hình 3.15 Tấm trao đổi nhiệt 95 Hình 3.16 Nồi nấu đường liên tục 97 Hình 3.17 Thiết bị ly tâm gián đoạn 99 Hình 3.18 Thiết bị ly tâm liên tục 102 vi DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1 Giới thiệu công ty Bảng 2.1 Thành phần hóa học Mía Nước mía 18 Bảng 2.2 Thành phần chất vô nước mía 22 Bảng 2.3 tiêu chuẩn sản phẩm 28 Bảng 3.1 Sự cố cách khắc phục công đoạn Cacbonat hóa 54 Bảng 3.2 Trạng thái van tẩy màu hoạt động 64 Bảng 3.3 Chú thích nồi nấu gián đoạn 69 Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật nồi nấu đường gián đoạn 70 Bảng 3.5 Sự cố cách khắc phục trình nấu đường luyện 79 Bảng 3.6 Thông số kỹ thuật thiết bị gia nhiệt 89 Bảng 3.7 Thông số kỹ thuật nồi nấu đường liên tục 98 Bảng 3.8 Thông số kỹ thuật thiết bị ly tâm gián đoạn 101 Bảng 4.1 Thông số nguyên liệu dùng để nấu đường A, B, C 105 Bảng 4.2 Bảng tổng kết vật chất nấu đường theo suất nhà máy 111 Bảng 4.3 tổng kết nấu A 117 Bảng 4.4 Tổng kết nấu B 119 Bảng 4.5 Tổng kết nấu C 121 Bảng 4.6 Tổng kết nấu A, B, C 122 vii Lượng đường non B thu được: 1173,89 tấn/ngày Nước chỉnh lý: 8%*1173,89 = 93,91 tấn/ngày Chọn chế độ nấu B: Áp suất chân không: 18 Kpa Suy ra:  Áp suất thứ: 0,18 at  Nhiệt độ thứ: 57,79 C  Hàm nhiệt thứ: i ht = 621,22 Kcal/Kg  Ẩn nhiệt thứ: r ht = 564,02 Kcal/Kg Dùng thứ V2 để nấu đường:  Nhiệt độ đốt: 107,10 C  Áp suất đốt: 1,316 bar Chọn tổn thất nhiệt đường ống 0C nên nhiệt độ thứ sử dụng có nhiệt độ 105,1 0C áp suất 1,269 bar Suy ra:  I = 535,6 Kcal/Kg  Nhiệt độ nước ngưng: t nước ngưng = 105,1 0C Nhiệt dung riêng nước ngưng: Cn = 1,011 Kcal/Kg0C Tính tốn tương tự nấu đường A ta nhiệt độ sơi non B 75,68 0C, chọn nhiệt độ nguyên liệu nước vào chỉnh lý 79 0C 118 Bảng 4.4 Tổng kết nấu B STT HẠNG MỤC Mật A Giống B Đường non B thu Bx C G (kg/h) t (0 C) 80 38515,83 79 0,52 1582230,3 93 16570 79 0,44 575973,2 94,5 48912,08 75,68 0,43 1591716,47 3912,92 79 309120,68 (%) Nước chỉnh lý Tổng 107910,83 QNgl cho vào = Qtổng - QNon B = 2467324,18 Kcal/h Lượng nước bốc trình nấu non B: W = GNgl + Gnước chỉnh lý – GNon B = 10086,67 Kg/h Suy lượng đốt V2 cần cung cấp: W*iht + QNon – QNgl cho vào D= = 13946,94 Kg/h 0,92*I – Cn*tn 4.2.3 Tính tốn cho nấu đường non C: Nguyên liệu dùng để nấu đường C: Mật B: 701,93 tấn/ngày Giống C: 358,49 tấn/ngày Đường non C thu được: 984,21 tấn/ngày 119 (Kcal/kg0C) Q (Kcal/h) 4059040,65 Lượng nước chỉnh lý: 8%*984,21 = 78,74 tấn/ngày Chọn chế độ nấu C: Áp suất chân không: 18 Kpa Suy ra:  Áp suất thứ: 0,18 at  Nhiệt độ thứ: 57,79 C  Hàm nhiệt thứ: i ht = 621,22 Kcal/Kg  Ẩn nhiệt thứ: r ht = 564,02 Kcal/Kg Dùng thứ V2 để nấu đường:  Nhiệt độ đốt: 107,1 C  Áp suất đốt: 1,316 bar Chọn tổn thất nhiệt đường ống 0C nên nhiệt độ thứ sử dụng có nhiệt độ 105,1 0C áp suất 1,269 bar Suy ra:  I = 535,6 Kcal/Kg  Nhiệt độ nước ngưng: t nước ngưng = 105,1 0C Nhiệt dung riêng nước ngưng: Cn = 1,011 Kcal/Kg0C Tính tốn tương tự ta nhiệt độ sôi non C 78,93 0C, chọn nhiệt độ nguyên liệu nước vào chỉnh lý 82 0C 120 Bảng 4.5 Tổng kết nấu C STT HẠNG MỤC Mật B Giống C Đường non C thu Bx t (0 C) 88 29247,08 82 0,47 1127182,46 94 14937,08 82 0,44 538929,85 97 41008,75 78,93 0,42 1359464,67 3280,7 82 269017,4 (%) Nước chỉnh lý Tổng 88473,61 QNgl cho vào = Qtổng - QNon C = 1935129,71 Kcal/h Lượng nước bốc trình nấu non B: W = GNgl + Gnước chỉnh lý – GNon C = 6456,11 Kg/h Suy lượng đốt V2 cần cung cấp: W*iht + QNon – QNgl cho vào D= C G (kg/h) = 8887,54 Kg/h 0,92*I – Cn*tn Tổng kết: 121 (Kcal/kg0C) Q (Kcal/h) 3294594,38 Bảng 4.6 Tổng kết nấu A, B, C Hạng mục Q (Kcal/h) Lượng V2 (Kg/h) Non A 12811772,78 86533,97 Non B 4059040,65 13946,94 Non C 3294594,38 8887,54 TỔNG 20165407,81 109368,45 122 CHƯƠNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI VÀ CHẤT THẢI 5.1 Xử lý nước thải 5.1.1 Mô tả hệ thống: Hồ Tập trung –T 101A: Đây nơi tiếp nhận nước mưa, nước thải sinh hoạt qua hệ thống cống toàn Nhà máy nước thải từ Nhà máy, sau nước bơm qua Hồ Acid bơm qua Hồ Điều hịa Làm bê – tơng, có lưới chắn rác thô đầu hồ để giữ lại rác có kích thước lớn Thể tích: 20m x 6m x 6m ( V 720m3) 02 bơm, bơm có cơng suất 7.5kw, bơm nước từ Hồ Tập trung qua Hồ Acid bơm qua Hồ Điều hịa vận hành chế độ tự động, mực nước hồ từ 2.2m, bơm tự khởi động bơm nước mực nước 1.5m, bơm ngừng bơm Hai bồn chứa xút axit 10m3 qua sử dụng để trung hòa nước thải Hồ Tập trung Hồ Acid (T301): Bằng bê tơng, kích thước 14.7m x 8m x 5m (V = 588m 3) Có cánh khuấy phía nắp để trộn bùn cơng suất 7.5kw Có Bio-decanteur để tạch nước với bùn Nhiệm vụ thủy phân, cắt mạch phức tạp chất hữu Hồ Điều hòa (T102): Thể tích: 104m x 97m x 3m, độ dốc 1.5 (V 32.000 m3) Đáy thành hồ bê – tơng, phủ lớp bạt chống thấm Bơm có cơng suất động 18.5kw, bơm nước từ Hồ Điều hòa đến Lọc Sinh học 123 Hồ lắp cánh khuấy công suất 18 kw Mỗi cánh khuấy đặt phao dĩa có dây cố định, nhiệm vụ cánh khuấy trộn nước ổn định tải lượng ô nhiễm Lọc Sinh học (T302) : Có dạng hình trụ trịn bê – tơng, đường kính 20m, chiều cao 2.5m, bên chứa đá hộc, đá 4x6 lớp đá nhỏ 1x2 Trục cấp nước đặt tâm Lọc Sinh học với 04 ống phân phối quay lực đẩy nước Hồ Pasveer (T303) : Làm bê – tông, với chiều sâu 1.8m, mực nước họat động 1.3m đến 1.8m, mức nước tràn vào lỗ thoát Hồ chia thành 03 mương song song 10 cánh khuấy thống gió 01 bơm có công suất động 22kw, bơm nước từ Hồ Pasveer Cụm hóa lý, Hồ ổn định B tuần hồn Hồ Điều hịa Hệ thống sục bùn khí nén 02 lỗ nước 02 cổng 02 cổng đóng mở thay phiên sau chu kỳ 02 decantuer sử dụng khí nén để hạn chế bùn lọt vào lỗ Có bơm bùn cơng suất 4km bơm bùn dư Lọc sinh học Hồ Acid, Sân phơi bùn Cụm hóa lý (T201, T202, T203, T204): Hồ keo tụ (T204) : Thể tích = 12.8m x 4.35m x 3.5m = 194.88m 124 Có cánh khuấy cơng suất 7.5kw Có bơm chìm, bơm nước khỏi hồ, cơng suất 5.5kw Nhận chất keo tụ PAC Hồ tạo (T201 + T202): Thể tích = (3.1m x 2m x 3.5m) + 3.1m x 4m x 3.5m = 65.1m3 Có cánh khuấy công suất 7.5kw cánh khuấy công suất 4kw Nhận chất trợ lắng Hồ lắng (T203): Thể tích = 21.3m x 5.4m x 3.5m = 402.57m Có hệ thống gạt bọt hút (thổi) bùn tự động Hồ Ổn định : Hồ ổn định B : Thể tích: 20m x 40m x 3.5m, độ dốc 45 ( V 2400m3 ) Thành đáy hồ bê – tông 01 bơm có cơng suất động 18.5kw, bơm nước từ Hồ ổn định B trở trước Lọc Sinh học Hồ Điều hịa để tuần hồn lại Hoặc bơm Hồ Ổn định A, Hồ giải nhiệt hay kênh tưới phía sau tủy theo cách vận hành Hồ ổn định A: Thể tích ngăn nhỏ 20m x 20m x 3.5m, độ dốc 45 (V  1.200m3) Thành đáy hồ bê – tông 01 bơm có cơng suất 22kw bơm nước kênh tưới Hồ giải nhiệt Sân phơi bùn: có Sân phơi bùn A B, sân có ngăn A1, A2 B1, B2 125 Đáy sân tô nghiên với độ dốc 2% thu nước rỉ bùn theo đường cống trở hệ thống Xử lý nước thải để xử lý lại Lớp vật liệu lọc phía đáy gồm : Lớp đá x dày 0.1m Lớp đá x dày 0.1m Lớp cát xây dựng dày 0.1m Thể tích Sân A1 = A2 = 7m x 10m x 1.4m = 98m3 Thể tích Sân B1 = B2 = m x 14.5m x 1.4m = 81.2m3 5.1.2 Mô tả hoạt động Chuẩn bị: Kiểm tra thiết bị: bơm, van, động điện, cánh khuấy Hồ Hiếu khí, (Hồ Pasveer – T 303) để sẵn sàng hoạt động tốt Khi Nhà máy bắt đầu hoạt động, cho hoạt động cánh khuấy Hồ Hiếu khí để bùn hoạt tính hồ hoạt hóa Giai đoạn thực : Theo dõi tiếp nhận nước thải vào Hồ Tập trung: Kiểm tra pH nước thải hồ Nếu pH cao thấp (ngoài thông số vận hành), điều chỉnh pH hồ trung tính xút axít Bơm nước từ hồ qua Hồ Tiền xử lý Mực nước hồ phải giữ mức 2.5m Trong trường hợp trời mưa to, phải thông báo cho Bộ phận sản xuất hạn chế sử dụng nước để giảm lượng nước thải đóng van xả nước thải vào Hồ Tập trung Lúc nước thải tạm thời trực tiếp vào Hồ Điều hòa Cho chạy lúc bơm Hồ Tập trung để tăng cường bơm nứơc thải có hồ qua Hồ Tiền xử lý Khi lượng nước mưa tập trung vào hồ đủ nhiều để dâng lên đến chặn nước mưa mở chặn nước mưa suối Theo dõi liên tục lượng nước hồ đến bớt mưa Khi lượng nước mưa vào hồ ít, đóng 126 chặn nước mưa, cho mở van xả nước thải vào hồ Sau thơng báo cho Bộ phận sản xuất cho xả nước thải họat động hệ thống bình thường Tại Hồ Tiền xử lý: nước thải trung hòa lần ngăn T 201 xút qua sử dụng chứa bồn xám, thêm PAC vàoT 201, thêm chất trợ lắng T 202 chảy tràn qua ngăn lắng T 203 (nồng độ liều lượng sử dụng hóa chất theo định người phụ trách), phần nước lắng bùn chuyển qua Hồ Trung gian T 204 Nước từ Hồ Trung gian T 204 bơm chìm thay phiên bơm qua Hồ Acid Tại T 203 bùn lắng lấy quạt Air-lift lần, lần khỏang 10 phút tùy theo lượng bùn hồ nhiều hay Tại Hồ Acid, để cánh khuấy chế độ tự động, định kỳ ngày lần rửa Decanter kiểm tra thấy lượng nước chảy qua Hồ Điều hịa yếu phải rửa cho thơng Tai Hồ Điều hòa, lượng nước đủ để xử lý, khởi động bơm để đưa nước từ Hồ Điều hòa Lọc Sinh học, điều chỉnh độ mở van để kiểm soát lượng nước nước tuần hoàn từ Hồ Ổn định trước Lọc Sinh học Hồ Điều hịa, tùy theo tình trạng hệ thống lúc Nước thải bơm đến Lọc Sinh học, qua hệ thống ống phân phối quay rải lớp đá Hồ Pasveer chuẩn bị sẵn bùn hoạt tính mực nước vừa đủ cho cánh khuấy thống gió hoạt động có tải, phối hợp với nhân viên Bộ phận điện khởi động hệ thống Hồ Pasveer chế độ tự động Kiểm tra nồng độ oxy hòa tan nước máy đo Nguyên lý làm việc Hồ Pasveer: Sáu cánh khuấy hoạt động liên tục nhằm làm tăng hàm lượng oxy hòa tan nước bảo đảm tuần hoàn nước thải hai đầu hồ mương Hai mương cịn lại, mương có 02 cánh khuấy hoạt động luân phiên, lắng tuần hoàn, với chu kỳ 03 127 Ở giai đoạn hoạt động : Mỗi mương có 12 ống thổi khí, chu kỳ đầu tiên, sau cánh khuấy hoạt động phút, hệ thống sục bùn cho thổi khí ống phút, sau chuyển qua thổi khí ống phút Cứ tiếp tục đến hết 12 ống trở lại thổi khí ống ban đầu Ở chu kỳ lắng: Hai cánh khuấy ngưng hoạt động, cổng lỗ đóng Sau thời gian lắng 30 phút, lỗ thoát mở ra, nước lắng bên chảy vào hầm bơm tự động Hồ Ổn định Tại Hồ Pasveer có gắn 02 đầu dò để báo mực nước hồ, mực nước lên cao quá, chạm vào đầu dò cao làm ngưng bơm Hồ Điều hịa, lúc khơng có nguồn cấp nước lên Lọc Hồ Pasveer Tại Hồ Ổn định, vi sinh vật tiếp tục phân hủy chất hữu lẫn nước trước nước bơm kênh tưới Sau hệ thống hoạt động ổn định, phối hợp với nhân viên phận điện chuyển hầu hết thiết bị qua chế độ vận hành tự động Tùy theo tình trạng giai đoạn nước thải giai đoạn sau cho quay lại tuần hồn pha trộn với giai đoạn trước để công đoạn xử lý đạt hiệu tốt Kiểm tra tiêu xử lý Theo dõi nguồn nước sau tạo chân khơng cảm quan (màu, mùi), xem có bị nhiễm đường hay khơng? Nếu có, báo cho người phụ trách trưởng ca để xử lý kịp thời, đồng thời ghi vào sổ giao ca với đầy đủ nội dung: thời gian, tượng, mức độ Sau phải kiểm tra lại để biết kết xử lý hoàn tất chưa, ghi vào sổ giao ca Lấy mẫu đo nhiệt độ công đoạn hệ thống, tần suất qui định Hướng dẫn NM-NT-HD-001, sau đem vào Phịng kiểm nghiệm để phân tích tiêu khác Lượng mẫu lấy lần khoảng 0.5lít Nhân viên Phịng kiểm nghiệm kiểm tra cơng đoạn hệ thống xử lý nước thải theo hướng dẫn thao tác phịng kiểm nghiệm (NM-KN-HD), sau ghi kết vào biểu 128 mẫu NM-KN-BM-020 Các tiêu tần suất phân tích hàng ngày theo qui định Phịng Kiểm nghiệm Dựa vào kết phân tích, Phụ trách xử lý nước thải tính tốn cân đối lượng hóa chất cần sử dụng cho công đoạn Giai đoạn ngừng Hệ thống xử lý nước thải: Bắt đầu tiến hành ngừng thiết bị sau: Tắt bơm khu vực, liên hệ phận điện để ngắt điện khu vực Tại Hồ Pasveer, mở hai lỗ thoát, để bơm chế độ tự động để phòng ngừa trường hợp mưa lớn, nước bơm qua hồ ổn định 5.1.3 Sự cố biện pháp khắc phục pH: pH nghiêng môi trường kiềm, cho thêm axít phosphoric tốt nhất, vừa hạ pH xuống, vừa cung cấp thêm cho nước thải lượng phospho, trường hợp nước thải thiếu phospho, ngược lại, pH thấp, cho thêm xút Hiện tượng “ponding” : theo thời gian, có tượng đọng vũng (ponding) bề mặt Lọc Sinh học, phải dùng sắt khuấy động lớp đá, tạo lỗ đó, sâu tốt, giúp cho Lọc thông suốt Biện pháp khác vệ sinh vật liệu lọc nước sạch, nhằm loại bớt màng sinh học chết khơng cịn tác dụng, từ làm tăng hiệu suất Lọc Ở Hồ Pasveer, thường gặp số cố sau : Nếu thấy bọt xuất nhiều, thiếu chất dinh dưỡng, người phụ trách phải tính tốn lượng phân vô cần thiết phải sử dụng u cầu thực Mùi hơi: thiếu oxy hòa tan, nên giảm lượng nước thải cung cấp vào hồ Lắng khơng tốt: bùn hoạt tính chưa hoạt hóa tải lượng nhiễm hồ cao Thường xuyên kiểm tra hệ thống, phát thấy rò rỉ ống phải báo cho nhân viên xử lý nước thải để liên hệ người có trách nhiệm sửa chữa khắc phục 129 5.2 Xử lý chất thải: Các phế liệu phế thải nhà máy phân loại chứa đựng dụng cụ khu vực, hàng ngày có nhân viên vệ sinh thu gom tập kết bãi tập kết Phân loại loại sau: Phế liệu: gồm vật kim loại, giấy Mỗi loại tập kết bãi riêng biệt thu gom bán cho đơn vị bên vào cuối vụ năm Rác thải sinh hoạt: rác thải khu vực, phận nhà máy, không chứa chất nguy hại Được gom khu vực nhà máy tập kết khu vực cách ly khu sản xuất Chất thải nguy hại: bơng thủy tinh, bóng đèn huỳnh quang, dầu nhớt thải, Acquy thải Các loại chất thải phân loại lưu trữ bao PE hay PP, có ghi bảng tên chủng loại, có dán nhãn chất thải 130 KẾT LUẬN Bằng nỗ lực không ngừng nhằm đáp ứng nhu cầu phát triển xã hội Cơng Ty Cổ Phần Mía Đường Thành Thành Cơng với ưu vị trí địa lý, đội ngũ cán công nhân kỹ thuật giỏi lượng cơng nhân lành nghề cao góp phần tạo sản phẩm đường tinh luyện có chất lượng cao đáp ứng tốt nhu cầu thị hiếu người tiêu dùng đồng thời góp phần giúp cơng ty có bước thành cơng khẳng định vị kinh tế Trong thời gian thực tập cơng ty Cơng Ty Cổ Phần Mía Đường Thành Thành Cơng, em tìm hiểu phân xưởng đường, khu vực này, em tìm hiểu học hỏi nhiều kiến thức quy trình cơng nghệ đại nước, tiếp tục tối ưu hóa thức thực tế Em cịn tiếp xúc trực tiếp với nhiều máy móc trang thiết bị đại giúp em liên hệ với kiến thức học nhà trường, nâng cao trình độ, điều cần thiết cho thân Bên cạnh bảo tận tình anh chị cơng ty em tích lũy nhiều kinh nghiệm thực tế sống, nhận định thiết sót thân để cố gắng phấn đấu giúp em hoàn thành tốt đợt thực tập 131 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu nội Cơng ty Cổ Phần Mía Đường Thành Thành Công Nguyễn Ngộ, Lê Bạch Tuyết (1984) - Cơng nghệ sản xuất đường mía Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Giáo trình Cơng nghệ sản xuất đường bánh kẹo Đại học Công Nghiệp Thực Phẩm TP.HCM Lê Thị Anh Đào, Bùi Thị Hồng Vân, Lê Quang Lợi (2014) - Sổ tay HACCP Sản xuất đường tinh luyện Công ty cổ phần Thành Thành Công Tây Ninh Trần Xoa - Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, tập Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật 132 ... trình học kỹ sư thực phẩm, em định chọn nhà máy đường Thành Thành Công Tây Ninh nơi thực tập với đề tài “TÌM HIỂU VỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐƯỜNG TINH LUYỆN, TÌM HIỂU CHUN SÂU QUY TRÌNH HĨA CHẾ VÀ... phần đa dạng hóa sản phẩm, tăng khả tận dụng phụ phẩm trình sản xuất Hình 2.5 Sản phẩm phụ công ty 34 CHƯƠNG 3.1 QUY TRÌNH SẢN XUẤT Quy trình cơng nghệ sản xuất đường: 3.1.1 Sơ đồ quy trình: 35... 2.2.1 Các sản phẩm chính: 26 2.2.2 Sản phẩm phụ: 33 CHƯƠNG 3.1 QUY TRÌNH SẢN XUẤT 35 Quy trình cơng nghệ sản xuất đường: 35 3.1.1 Sơ đồ quy trình: