1. Trang chủ
  2. Giáo Dục - Đào Tạo

Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

60 9 0
Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 27/11/2021, 23:38

Xem thêm:

Hình ảnh liên quan

1.7 Tình hình trong và ngoài nƣớc - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

1.7.

Tình hình trong và ngoài nƣớc Xem tại trang 16 của tài liệu.
Hình 2.2: Cấu tạo encoder - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 2.2.

Cấu tạo encoder Xem tại trang 18 của tài liệu.
Hình 2.5: Điều khiển tốc độ động cơ bằng PWM - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 2.5.

Điều khiển tốc độ động cơ bằng PWM Xem tại trang 20 của tài liệu.
Hình 2.10: Cấu trúc vi điều khiễn ARM. - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 2.10.

Cấu trúc vi điều khiễn ARM Xem tại trang 24 của tài liệu.
Hình 3.3: Sơ đồ vị trí tƣơng đối các bộ phận máy vắt ly tâm. 1. Lồng vắt. 6. Puli trục chính - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 3.3.

Sơ đồ vị trí tƣơng đối các bộ phận máy vắt ly tâm. 1. Lồng vắt. 6. Puli trục chính Xem tại trang 27 của tài liệu.
Hình 3.5: Lỗ gắn bu lông- đai ốc cố định lồng vắt với khớp nối - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 3.5.

Lỗ gắn bu lông- đai ốc cố định lồng vắt với khớp nối Xem tại trang 28 của tài liệu.
Hình 3.9: Vị trí gắn trục chính - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 3.9.

Vị trí gắn trục chính Xem tại trang 30 của tài liệu.
Dựa vào hình dáng và kích thƣớc phần trên động cơ, nhóm đã đƣa ra phƣớng án dùng tấm thép dày 5 mm để làm đồ gá động cơ - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

a.

vào hình dáng và kích thƣớc phần trên động cơ, nhóm đã đƣa ra phƣớng án dùng tấm thép dày 5 mm để làm đồ gá động cơ Xem tại trang 35 của tài liệu.
Hình 3.13: Vị trí gắn động cơ trên đồ gá Lỗ để gắn bu lông đai ốc cố định gá động cơ vào khung máy: - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 3.13.

Vị trí gắn động cơ trên đồ gá Lỗ để gắn bu lông đai ốc cố định gá động cơ vào khung máy: Xem tại trang 36 của tài liệu.
Hình 3.14: Lỗ gắn bu lông- đai ốc cố định vào thân máy - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 3.14.

Lỗ gắn bu lông- đai ốc cố định vào thân máy Xem tại trang 36 của tài liệu.
Hình 3.15: Thiết kế khung chịu lực chính - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 3.15.

Thiết kế khung chịu lực chính Xem tại trang 37 của tài liệu.
Hình 3.17: Vị trí gắn động cơ trên thân máy - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 3.17.

Vị trí gắn động cơ trên thân máy Xem tại trang 38 của tài liệu.
Hình 3.18: Đế giảm rung bằng cao su - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 3.18.

Đế giảm rung bằng cao su Xem tại trang 39 của tài liệu.
 Phần trên dạng hình hộp chữ nhật có kích thƣớc 40x40x30. Phần này đƣợc gắn chặt vào chân đế khung máy và đƣợc cố định bằng ốc vít - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

h.

ần trên dạng hình hộp chữ nhật có kích thƣớc 40x40x30. Phần này đƣợc gắn chặt vào chân đế khung máy và đƣợc cố định bằng ốc vít Xem tại trang 39 của tài liệu.
Hình 4.1: Sơ đồ khối mạch điện điều khiển - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 4.1.

Sơ đồ khối mạch điện điều khiển Xem tại trang 40 của tài liệu.
Hình 4.2: Sơ đồ nguyên lí mạch điều khiển - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 4.2.

Sơ đồ nguyên lí mạch điều khiển Xem tại trang 41 của tài liệu.
Hình 4.4 :Sơ đồ nguyên lí mạch hiển thị - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 4.4.

Sơ đồ nguyên lí mạch hiển thị Xem tại trang 42 của tài liệu.
Hình 4.3: Sơ đồ nguyên lí mạch nút nhấn - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 4.3.

Sơ đồ nguyên lí mạch nút nhấn Xem tại trang 42 của tài liệu.
Hình 4.8: Thiết kế panel điều khiển - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 4.8.

Thiết kế panel điều khiển Xem tại trang 45 của tài liệu.
Hình 5.2: Bên trong lồng vắt - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 5.2.

Bên trong lồng vắt Xem tại trang 50 của tài liệu.
Hình 5.1: Lồng vắt sau khi gia công - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 5.1.

Lồng vắt sau khi gia công Xem tại trang 50 của tài liệu.
Hình 5.4: Lắp lồng vắt vào khung máy - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 5.4.

Lắp lồng vắt vào khung máy Xem tại trang 51 của tài liệu.
Hình 5.6: Panel điều khiển thực tế - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 5.6.

Panel điều khiển thực tế Xem tại trang 52 của tài liệu.
Bảng 5.1: Thông số kỹ thuật của máy - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Bảng 5.1.

Thông số kỹ thuật của máy Xem tại trang 53 của tài liệu.
Hình 5.10: Thực nghiệm với xà lách - Nghiên cứu ảnh hưởng khe hở chày cối đến độ biến dạng của thép SUS 304 khi đột trên máy CNC

Hình 5.10.

Thực nghiệm với xà lách Xem tại trang 57 của tài liệu.

Trích đoạn

Lựa chọn phƣơng án thiết kế kết cấu máy

Thiết kế lồng vắt

Lựa chọn và tính toán bộ truyền

Tính toán và thiết kế trục chính

Thiết kế khung máy

Thiết kế phần lắp gối đỡ vòng bi trên khung máy

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan