LẬP BÁO CÁO đầu TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT SỮA TƯƠI TIỆT TRÙNG UHT NĂNG SUẤT 400TR LÍT: NĂM, đặt TẠI KCN VĨNH LỘC, HUYỆN BẾN LỨC TỈNH LONG AN

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH MƠN: THIẾT KẾ CƠNG NGHỆ VÀ NHÀ MÁY THỰC PHẨM ĐỀ TÀI_TUẦN LẬP BÁO CÁO ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT SỮA TƯƠI TIỆT TRÙNG UHT NĂNG SUẤT 400TR LÍT/ NĂM, ĐẶT TẠI KCN VĨNH LỘC, HUYỆN BẾN LỨC TỈNH LONG AN Giáo Viên Hướng Dẫn: Ts Phan Thế Duy Sinh Viên Thực Hiện: Nhóm Lê Văn Phái 2005190495 Lưu Hoàn Mỹ 2005191168 Lê Thị Tường Vi 2005190809 Lê Thị Kim Yến 2005190861 Mã Thị Phương Tuyền 2005190774 3.2 Tính sản phẩm 3.2.1 Sơ đồ nhập nguyên liệu Sơ đồ nhập nguyên liệu thể loại  nguyên liệu  mật độ chúng thời gian  phải  ghi rõ ngày tháng thời gian thu thập loại nguyên liệu  chủ yếu. Các nguyên liệu khác bổ sung vào thời gian trống 10 11 12 Sữa tươi Sữa bột Dầu bơ Đường 3.2.2 Biểu đồ sản xuất Chúng ta phải vào:  Lượng nguyên liệu nhập Nhà máy kết hợp với khả tiêu thụ sản phẩm  Yêu cầu công nghệ  Biểu đồ phải nêu rõ số ca sản xuất ngày thời gian, số ca số ngày sản xuất tháng năm Về ca sản xuất: ngày làm việc chia ca:  Ca 1: Từ 06h đến 14h  Ca 2: Từ 14h đến 22h  Ca 3: Từ 22h đến 06 sáng hôm sau Biểu đồ sản xuất theo ca Phân xưởng ngừng sản xuất vào tháng để sửa chữa, bão dưỡng máy móc, tu bổ lại nhà xưởng Các tháng I, nửa tháng II, tháng X, XI, XII ngày sản xuất ca Các tháng khác ngày sản xuất ca Biểu đồ sản xuất cụ thể Số ngày làm việc/ Số ca (trong tháng) Tên sản phẩm Sữa tươi tiệt trùng Sữa đặc có đường 26/78 24/54 26/52 26/52 24/48 24/48 26/52 24/48 10 11 12 Cả năm 26/78 26/78 26/78 278/666 24/72 24/54 24/48 24/48 24/48 25/50 26/52 24/48 Nghỉ sửa 24/72 24/72 26/78 274/642 chữa Yaourt tiệt trùng có 26/78 24/54 26/52 24/48 26/72 26/52 24/48 24/48 24/72 24/72 26/78 274/674 đường 3.3.3 Chu trình sản xuất - Đề số lượng sản phẩm mà Nhà máy sản xuất tháng năm cho loại sản phẩm - Dựa suất nhiệm vụ thiết kế để kết hợp với biểu đồ sản xuất cụ thể Số liệu biểu diễn đơn vị sản phẩm - Nếu nhiệm vụ thiết kế, suất tính số nguyên liệu phải đựa tiêu chuẩn chi phí ngun vật liệu cho mặt hàng cụ thể để tính sản phẩm Tháng sản xuất Cả 10 11 12 năm Sữa đặc có 625 625 625 625 625 625 625 625 625 625 625 625 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 75.106 đường Sữa chua yoghurt 42 42 42 42 40 40 40 46 46 40 40 105 105 105 105 105 105 105 40.105 105 105 105 12 10 10 10 10 12 10 106 106 50.106 105 Sữa tiệt trùng 12 12 120 106 106 106 106 106 12.106 106 106 5.106 5.106 106 204 202 222 202 2245 2045 2045 5 2285 2285 1525 1525 245 Tổng cộng 104 104 104 104 104 , 104 104 222104 104 104 104 104 106 Đơn vị: hộp 3.2.5 Lập bảng nhu cầu nguyên vật liệu Mục đích:  Dự trù nguyên vật liệu cho sản xuất  Yêu cầu số lượng kho hàng, xe cộ vận chuyển lao động Dựa vào chi phí nguyên vật liệu cho đơn vị sản phẩm, dựa vào suất số ca làm việc năm để tính số nguyên vật liệu nhu cầu giờ, ca, năm Tên Nă Ngu T Nhu cầu nguyên liệu sản ng yên (kg/ phẩ su liệu hộp Ca Ngày Năm m ất/ ) (kg) (kg) (kg) ca Sữa 15 tươ Nướ 415 c i 83% tiệt Đườ trù ng ng 4% UH Dầu bơ T 20 17, 379.955,463 1.139.866,3 341.959.91 471.456,977 1.415.370,9 424.311.27 32 9,6 16.321,687 48.965,063 14.689.518, 3,5% Chất 3,5 ổn 18.682,8956 56.048,687 16.8114.60 6,1 định 0,7% Sữa 44 3.204,44367 9.613,331 2.883.999,3 bột gầy 9,5% Yao 13 Sữa bột 40 662,93 1.988, 596.6 urt gầy có 9,5% Dầu bơ đườ 3,5% ng Đườ 15, 231,38 40 694,14 208.2 62 42 810,51 ng 2.431, 729.4 53 59 198,9 59.67 sacca roza 12% Bột 20 66,3 whey 0,95 % Chất 3.5 46,667 140 ổn 42.00 định 0,7% Men 0,018 0,054 16,2 0,03% Sữa 13 Đườ cô ng đặc sacca có roza đườ 43,5 ng 123 14.580,36 43.741,07 13.122.321, % Dầu 30,2 2.962,75 8.888,25 bơ 2.666.474,7 47 9% Nướ 320 9.999,55 29.998,662 c 8.999.598,5 26% Sữa 78 7.520,556 22.561,67 bột 6.768.501,4 gầy 21,5 % Đường 32 6,8 20,389 6.116,717 lactoza 3.2.6 Lập bảng số lượng bán thành phẩm qua công đoạn Quá Nước trình đưa Sữa bột Dầu bơ Đường gầy Ch ất nguyên ổn liệu địn qua h Quá Nước trình Sữa bột Dầu bơ Đường gầy Ch ất nguyên ổn liệu địn qua h Đưa vào 2075 220 87.5 100 17 bảo quản nhập kho Hao phí ( %) Hao phí (Kg) 1 1 20,75 2,2 0.87 0,1 Đưa vào 2054,25 217,8 86,625 99 lọc, gia 17, 325 nhiệt, tiệt trùng Hao phí ( %) Hao phí (Kg) 1 1 102,71 2,178 0,86 0,99 0,1 Đưa vào 1951,54 215,622 đóng 85,76 98,01 17, 15 hộp Hao phí ( %) Hao phí (Kg) 1 1 19,51 2,15 0,85 0,98 0,1 Đóng 1932,02 213,5 84,9 97,03 16, 98 hộp Để tính & chọn thiết bị yêu cầu cho trình ta phải biết lượng nguyên liệu, bán chế phẩm vào & cho q trình Đó kết việc tính tốn cân vật chất (cân vật liệu cho dây chuyền sản xuất) Bảng gọi bảng tổng hợp cân vật chất, thường tính cho 3.3 Biểu đồ trình kỹ thuật Năng suất dây chuyền sản xuất 10.461 hộp/ Trọng lượng tịnh cuả hộp thành phẩm 397 g = 0,397 kg Phối trộn: Bắt đầu từ 6h Máy trộn làm việc gián đoạn Mỗi lần trộn 5.000kg thành phẩm Theo bảng tính lượng bán thành phẩm qua cơng đoạn ta tính lượng nguyên liệu đem vào máy 35.000 Vậy thời gian mẻ trộn : Ƭ= 5.60 = 8,5 phút 35 Thời gian cho nguyên liệu vào coi phút Tổng thời gian trộn mẻ 11 phút Lọc: thời gian không đáng kể Tính khoảng phút Đồng hóa - Thanh trùng: Q trình đồng hóa diễn nhanh khoảng phút Thể tích nồi trùng hai giỏ 1400 hộp số         Tên Thời gian bắt đầu trình   Bắt đầu 6h0 10 11 12           12h00   làm việc Phối trộn 6h0 13 14   15 16                   Lọc 6h11         Đồng 6h     hóa- 15       12h00           12h11             12h15                   Thanh     trùng            Cô đặc     8h1     Làm Nghỉ trưa     14h15           15h15         9h15         9h45         15h45   Rót hộp                 lạnh kết tinh Lactoza Tạm chứa chờ rót - kiểm tra chất lượng – 10h45 ghép 10 16h45 Hết ca mí Hồn         10h50         16h50 thiện sản phẩm: Vậy để làm đầy nồi nồi cần phải mất: Ƭ= 1400.60 = 8,4 phút 10000 Nồi trùng bắt đầu làm việc lúc 6h15 Nếu trùng theo công thức: 25−50−25 120 Thời gian cho giỏ vào nồi 10p lấy 10p Tổng thời gian cho mẽ trùng 10+25+50+25+10=120 phút.Vậy trùng xong lúc 8h15, lúc bắt đầu qua trình đặc Cơ đặc: suất quy định (6-12 tấn/1 giờ) Làm lạnh kết tinh Lactoza: thời gian 9h15 Thời gian kết tinh từ 20-30p Vậy kết tinh xong lúc 9h45 Dựa vào kết ta lập bảng Tạm chứa chờ rót - kiểm tra chất lượng: khuấy trộn 30 phút sau để yên cho ổn định sản phẩm 30 phút lấy mẫu kiểm tra chất lượng rót hộp.vậy kết thúc giai đoạn lúc 10h45 Rót hộp – ghép mí: Hộp sẳt tây, trước rót phải qua cơng đoạn: rửa 80 ÷ 900C 38 s, qua nóng 22 s sấy khơng khí nóng 120 0C phút Vì ngun liệu trộn xong dùng bơm chuyền đưa tới thùng chứa phút Vậy bắt đầu rót lúc 10h50p Hồn thiện sản phẩm: Sau ghép mí, sản phẩm đem lau sạch, dán nhãn, in ngày sản xuất hạn sử 11 dụng Kết thúc quy trình lúc 11h 3.4 Xác định tiêu chất lượng khác Định mức suất nguyên liệu Nguyên tắc: giảm tối thiểu nguyên liệu trình sản xuất  Bảng phân phối nguyên liệu sản xuất sữa tiệt trùng suất 1.333.333 lít/ngày là: Thành phần Lượng nguyên liệu (kg) Ca Ngày Năm Nước 379.955,4633 1.139.866,39 341.959.917 Sữa bột gầy 471.456,9773 1.415.370,932 424.311.279,6 Dầu bơ 16.321,687 48.965,063 14.689.518,9 Đường 18.682,89567 56.048,687 16.8114.606,1 9.613,331 2.883.999,3 Chất ổn định 3.204,44367 Bảng phân phối nguyên liệu dung sản xuất sữa đặc có đường với suất 250.000 hộp/ngày, đóng h ộp Lượng nguyên liệu cần dùng (kg) Thành phần Ca Ngày năm Sữa bột gầy 7.520,556 22.561,67 6.768.501,47 Đường 14.580,36 43.741,07 13.122.321,5 Dầu bơ 2.962,75 8.888,25 2.666.474,747 Lactoza 6,8 20,389 6.116,717 Nước 9.999,55 29.998,662 8.999.598,59  Bảng phân phối nguyên liệu dùng sản xuất sữa chua ăn có đường suất 20 tấn/ngày: Hàm lượng nguyên liệu (kg) 12 Nguyên liệu Ca Ngày Năm Nước 4.933,33 14.800 4.440.000 Sữa bột gầy 662,93 1.988,8 596.640 Sữa bột whey 66,3 198,9 59.670 Dầu bơ 231,38 694,14 208.242 Đường 810,51 2.431,53 729.459 Chất ổn định 46,667 140 42.000 Men 0,018 0,054 16,2 Các biện pháp giảm định mức lượng: + Chọn nguyên liệu có chất lượng cao, đạt tiêu theo quy định + Kiểm tra, giám sát q trình sản xuất nhằm giảm hao phí Định mức suất lao động Định định mức suất lao động nhằm công nhân phát huy khả làm việc mình, đồng thời động lực phát triển nhà máy  Sản xuất sữa tiệt trùng suất 1.333.333 lít/ngày là: Ca làm việc ca/ngày, ca tiếng: + Năng suất lao động ca tiếng 444.444,3333 lít + Năng suất lao động ca tiếng 55.555,54167 lít  Sản xuất sữa đặc có đường với suất 250.000 hộp/ngày, đóng h ộp Ca làm việc ca/ngày, ca tiếng: + Năng suất lao động ca tiếng 83.333,33333 hộp + Năng suất lao động ca tiếng 10416,66667 hộp  Sản xuất sữa sữa chua ăn có đường suất 20 tấn/ngày: Ca làm việc ca/ngày, ca tiếng: 13 + Năng suất lao động ca tiếng 6.667 + Năng suất lao động ca tiếng 0.83 Định mức chi phí Chi phí cho điện, nước dùng sản xuất sản phẩm năm: Nguyên liệu Đơn Lượng dùng Đơn (năm) vị Thành giá tiền Điện kwh 2.274.248 1500 3,411 109 Nước m3 34.609.159 1500 51,91 109 - Giảm tối thiểu lượng sử dụng: với phương châm “Tắt không sử dụng” - Thiết lập thiết bị quang trắc vị trí sử dụng (và đầu nguồn sử dụng) thường xuyên kiểm tra tìm biện pháp giảm định mức Xác định phương pháp tổ chức lao động - Lao động tập thể - Làm việc theo ca Vấn đề xác định tổ chức lao động có liên quan đến việc bố trí dây chuyền sản xuất chọn loại thiết bị Lao động tập thể nguyên liệu đưa tới chỗ làm công nhân theo băng tải chung bán thành phẩm cho lên băng tải chung Do phải chọn băng tải chung Yêu cầu kĩ thuật thiết kế xây dựng  Chọn số tầng nhà dựa vào: - Bố trí dây chuyền sản xuất: dây chuyền sản xuất nằm ngang - Yêu cầu công nghệ: cấu trúc trang thiết bị phòng phụ thuộc vào yêu cầu kĩ thuật, an toàn lao động vệ sinh thực phẩm Đặc biệt ý đến khí hậu nơi cơng nhân làm việc nguyên nhân gây bệnh nghề nghiệp, giảm suất lao động,… 14  Nâng cao mật độ xây dựng mật độ sử dụng diện tích: - Lơ đất có diện tích: 4400 m2 - Tổng diện tích xây dựng cơng trình: 2040 m2 - Tổng diện tích xây dựng sân bãi: 440 m2 - Tổng diện tích đường giao thơng: 528 m2 - Tổng diện tích chiếm đất mặt đường ống: 264 m2 - Tổng diện tích trồng xanh, sân cỏ, vườn hoa: 660 m2  Mật độ xây dựng: Kxd = 2040+440 x 100% = 56,4 % 4400  Mật độ sử dụng: Ksd = 2040+440+528+ 264+660 x 100% = 89,4% 4400 15 16 17 ... 35.000 Vậy thời gian mẻ trộn : Ƭ= 5.60 = 8,5 phút 35 Thời gian cho nguyên liệu vào coi phút Tổng thời gian trộn mẻ 11 phút Lọc: thời gian không đáng kể Tính khoảng phút Đồng hóa - Thanh trùng: Q trình... loại  nguyên liệu  mật độ chúng thời gian  phải  ghi rõ ngày tháng thời gian thu thập loại nguyên liệu  chủ yếu. Các nguyên liệu khác bổ sung vào thời gian trống 10 11 12 Sữa tươi Sữa bột Dầu... Bố trí dây chuyền sản xuất: dây chuyền sản xuất nằm ngang - Yêu cầu công nghệ: cấu trúc trang thiết bị phòng phụ thuộc vào yêu cầu kĩ thuật, an toàn lao động vệ sinh thực phẩm Đặc biệt ý đến khí