Dân ở đây có tinh thần cách mạng cao, chấp hành các chính sách của đảng và nhà nước.Việc xây dựng tuyến đáp ứng được nhu cầu thiết thực của họ do đó họ hết lòngủng hộ nên việc chọn đơn v
Trang 2Mục lục
Phần III TỔ CHỨC THI CÔNG CHI TIẾT MẶT ĐƯỜNG 0
Chương I Nhiệm vụ và khối lượng thi công 1
I Nhiệm vụ 1
II Khối lượng vật liệu 1
1 Khối lượng vật liệu lớp cấp phối đá dăm dày 30 cm 1
2 Khối lượng đá dăm Macadam dày 18 cm 2
3 Khối lượng bê tông nhựa nóng 2
III Yêu cầu vật liệu 3
1 Lớp cấp phối đá dăm dày 30 cm 3
2 Lớp đá dăm Macadam dày 18 cm 4
3 Lớp bê tông nhựa 4
IV Phạm vi cung cấp nguyên vật liệu 4
Chương II Tổ chức thi công 6
I Điều kiện thi công 6
1 Thời gian thi công 6
2 Đơn vị thi công 6
3 Điều kiện thi công 7
II Phương pháp tổ chức thi công 7
1 Chọn phương pháp tổ chức thi công 7
2 Các thông số dây chuyền 8
III Chọn hướng thi công 9
Chương III Công tác chuẩn bị 11
I Yêu cầu khi thi công lòng đường 11
II Phương pháp xây dựng lòng đường 11
III Đào lòng đường 12
IV Đầm nén lòng đường 13
1 Chọn phương tiện đầm nén 14
2 Sơ đồ lu 14
3 Tổng số hành trình lu 15
4 Năng suất và số ca lu cần thiết 15
V Đầm nén lề đường 15
Chương IV Quy trình công nghệ thi công các lớp kết cấu mặt 16
Trang 31 Trình tự và công nghệ thi công 16
a Vận chuyển cấp phối đá dăm đến hiện trường thi công 16
b Dải cấp phối đá dăm 16
c Lu lèn lớp cấp phối đá dăm 16
2 Thi công lớp dưới cấp phối đá dăm dày 16 cm 16
a Khối lượng cấp phối đá dăm 16
b Vận chuyển vật liệu cấp phối đá dăm 17
c San rải vật liệu cấp phối đá dăm 18
d Lu lèn lớp móng dưới cấp phối đá dăm dày 16 cm 19
3 Thi công lớp móng trên cấp phối đá dăm dày 14cm 21
a Khối lượng lớp móng trên cấp phối đá dăm 21
b Vận chuyển vật liệu cấp phối đá dăm 21
c San rải vật liệu cấp phối đá dăm 22
d Lu lèn lớp cấp phối 23
II Thi công lớp đá dăm Macadam 24
1 Trình tự và công nghệ thi công 24
a Vận chuyển vật liệu đá dăm ra hiện trường 24
b Rải lớp đá dăm Macadam 24
c Lu lèn 24
2 Thi công lớp móng dưới đá dăm Macadam dày 10 cm 25
a Khối lượng cấp phối đá dăm 25
b Vận chuyển vật liệu đá dăm 25
c San rải vật liệu đá dăm 26
d Lu lèn lớp móng dưới đá dăm Macadam dày 10 cm 27
3 Thi công lớp móng trên đá dăm Macadam dày 8 cm 29
a Khối lượng cấp phối đá dăm 29
b Vận chuyển vật liệu đá dăm 29
c San rải vật liệu đá dăm 30
d Lu lèn lớp móng dưới đá dăm Macadam dày 10 cm 31
III Thi công lớp bê tông nhựa 31
1 Trình tự và công nghệ thi công 31
b Vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa ra hiện trường 31
c Rải hỗn hợp bê tông nhựa 32
d Lu lèn hỗn hợp bê tông nhựa 32
2 Thi công lớp bê tông nhựa nóng hạt thô dày 6 cm 32
a Khối lượng bê tông nhựa 32
Trang 4b Vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa 32
c Rải hỗn hợp bê tông nhựa 33
d Lu lèn hỗn hợp bê tông nhựa 33
2 Thi công lớp bê tông nhựa nóng hạt mịn dày 4 cm 35
a Khối lượng bê tông nhựa 35
b Vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa 36
c Rải hỗn hợp bê tông nhựa 36
d Lu lèn hỗn hợp bê tông nhựa 36
IV Kiến nghị quá trình sử dụng lu 37
Chương V Tổ chức công tác cung cấp vật tư và vận chuyển vật liệu 42
1 Kế hoạch dự trữ vật liệu 42
2 Kế hoạch cung cấp thiết bị, máy móc, nhân lực 43
CHƯƠNG I NHIỆM VỤ VÀ KHỐI LƯỢNG THI CÔNG
Trang 5I Nhiệm vụ
Nhiệm vụ của tôi trong phần này là thi công chi tiết kết cấu mặt đườngtheo phương pháp dây chuyền với tổng chiều dài L = 9184 m
Dựa vào phần thiết kế kỹ thuật, mặt đường có kết cấu như sau :
II Khối lượng vật liệu
1 Khối lượng vật liệu lớp cấp phối đá dăm dày 20 cm
Lớp cấp phối đá dăm được thi công làm 2 lớp :
- Lớp móng trên dày 14 cm
- Lớp móng dưới dày 16 cm
Khối lượng cấp phối đá dăm là : Q1 = K1.F.1
Trong đó:
K1 : Hệ số lu lèn của lớp cấp phối đá dăm K1 = 1,3
1 : Chiều dày lớp cấp phối đá dăm 1 = 0,2 m
Bán thấm nhập nhựa 5.5 kg
Cấp phối sỏi đồi
Trang 6Lớp trên Đất dính m3 0.4 257.15
Lớp dưới Cấp phối m3 22.85 14689.8
2 Khối lượng đá dăm Macadam dày 18 cm
Lớp đá dăm Macadam được thi công thành 2 lớp:
- Lớp móng trên dày 8 cm
- Lớp móng dưới dày 10 cm
Khối lượng đá dăm Macadam : Q2 = K2.F 2
Trong đó : K2 : Hệ số lu lèn lớp đá dăm Macadam K2 = 1,3
2 : Bề dày lớp đá dăm Macadam 2=18 cm
3 Khối lượng bê tông nhựa nóng
Lớp bê tông nhựa được thi công làm 2 lớp :
- Lớp bê tông nhựa nóng hạt mịn dày 4 cm
- Lớp bê tông nhựa nóng hạt thô dày 6 cm
Khối lượng bê tông nhựa nóng hạt mịn là : Q3 = 3.F.3
Trang 7v t li u được chuẩn bị theo định mức Khối lượng vật liệu được tổng hợpc chu n b theo ẩn bị theo định mức Khối lượng vật liệu được tổng hợp ị theo định mức Khối lượng vật liệu được tổng hợp đị theo định mức Khối lượng vật liệu được tổng hợpnh m c Kh i lức Khối lượng vật liệu được tổng hợp ối lượng vật liệu được tổng hợp ược chuẩn bị theo định mức Khối lượng vật liệu được tổng hợpng v t li u được chuẩn bị theo định mức Khối lượng vật liệu được tổng hợp ổng hợpc t ng h pợc chuẩn bị theo định mức Khối lượng vật liệu được tổng hợp
v o b ng sau :ào bảng sau : ảng sau :
STT Tên vật liệu Đơn vị Khối lượng
III Yêu cầu vật liệu
Để kết cấu áo đường đảm bảo yêu cầu chung thì các lớp kết cấu áo đườngphải đảm bảo được các yêu cầu về vật liệu sau:
1 Lớp cấp phối đá dăm dày 30 cm
Để đảm bảo lớp cấp phối đá dăm hình thành được cường độ, chúng phảiđạt được các yêu cầu về thành phần hạt, về độ cứng, về độ sạch (ít lẫn đất thôngqua chỉ số dẻo), về tỉ lệ hạt dẹt, chỉ số nghiền
- Lượng tổn thất LA (Lốt Angơlét ) 40% theo trọng lượng
- Tỷ lệ hạt dẹt (theo trọng lượng ) 5% ( 22 TCN 57-84); hạt dẹt có chiềurộng > 25 mm, bề dày < 1/5, chiều dài 5%
- Chỉ số dẻo 6% (TCN 4197-86 )
- Giới hạn chảy (theo thí nghiệm AASHTO 25) ;Chỉ số CBR (Ngậm nước
4 ngày, tối thiểu 80% )
Quy định của cục đường bộ Việt Nam, tỷ lệ các hạt lọt qua sàng như sau:
Trang 82 Lớp đá dăm Macadam dày 18 cm
Đá phải đồng đều, có hình khối sắc cạnh, cường độ từ 600800 kg/cm2
độ hao mòn của đá 50 % (thí nghiệm trong thùng quay)
3 Lớp bê tông nhựa
Vật liệu bê tông nhựa có thành phần cốt liệu bột khoáng và nhựa đạt đượccấp phối tốt nhất được sản xuất tại xí nghiệp ở nhiệt độ 1401700C Loại nhựađược chế tạo từ dầu mỏ có độ kim lún 60/90 Bê tông nhựa phải đảm bảo cácyêu cầu về độ chặt tiêu chuẩn, các chỉ tiêu cơ lý của bê tông nhựa rải nóng vàđảm bảo được nhiệt độ nhựa lúc thi công
- Nhiệt độ lúc rải bê tông nhựa phải đảm bảo lớn hơn 100 120o
- Lớp bê tông nhựa hạt mịn có kích thước hạt lớn nhất là 15 mm
- Lớp bê tông nhựa hạt thô có kích thước lớn nhất là 40 mm
IV Phạm vi cung cấp nguyên vật liệu
- Cấp phối đá dăm tập trung ở đoạn Km4 cách tuyến một đoạn 0,5Km
- Đá dăm Macadam được tập trung ở đoạn Km1 cách tuyến một đoạn 0,5 Km
- Hỗn hợp bê tông nhựa được cung cấp tại xí nghiệp bê tông nhựa nằm
ở phía trên đầu tuyến, cách đầu tuyến 2 Km
Tất cả các vật liệu dùng để xây dựng mặt đường đều được chở bằng xeMaz200 có khối lượng một chuyến là 7 tấn với dung tích là 5 m3
Trang 9CHƯƠNG II
TỔ CHỨC THI CÔNG
I Điều kiện thi công
1 Thời gian thi công
Thời gian thi công toàn bộ lớp mặt được giao thầu giới hạn trong phạm vi
5 tháng Căn cứ vào tình hình thời tiết của khu vực:
- Mùa thu bắt đầu từ tháng 4 đến tháng 10
- Mùa khô bắt đầu từ tháng 12 đến tháng 4
Dựa vào biểu đồ lượng mưa, ngày mưa, biểu đồ nhiệt độ, độ ẩm, lượngbốc hơi, hướng gió, nhận thấy thời gian thi công từ tháng 11 đến tháng 4 làthuận lợi nhất Trong khoảng thời gian này lượng mưa thấp (tháng cao nhất làtháng 11 lượng mưa 500 mm), nhiệt độ không cao lắm (cao nhất là tháng 4 cónhiệt độ trung bình 310C ) Số ngày có thời tiết xấu cũng thấp nhất so vớikhoảng thời gian khác trong năm Ngoài ra lượng bốc hơi, độ ẩm và ảnh hưởngcủa gió cũng không đáng kể, hoàn toàn phù hợp với điều kiện thi công Do đó,quyết định chọn ngày khởi công 1/12 và kết thúc vào ngày 30/4
Bảng chi tiết các ngày
Tháng Số ngày Ngày chủ nhật Ngày lễ Ngày thời tiết xấu
Vậy số ngày thực tế thi công là Thd = 96 (ngày)
2 Đơn vị thi công
Việc thi công tuyến đường được sở giao thông vận tải của tỉnh giao choCông ty xây dựng cầu đường đảm nhiệm Công ty này với đội ngũ cán bộ có
Trang 10năng lực, lãnh đạo có trình độ quản lý, tổ chức thi công tốt Đội ngũ công nhân
có tay nghề và tinh thần tự giác cao Mặt khác, Công ty có quá trình lâu dàitrong công tác xây dựng đường nên có đầy đủ kinh nghiệm và hoàn thành đúngtiến độ, thi công với chất lượng cao
Đơn vị được trang bị đầy đủ các loại máy móc và các thiết bị khác, có đủkhả năng thi công cơ giới toàn bộ mặt đường cấp cao Máy móc được đơn vịsửa chữa thường xuyên nên trong quá trình thi công làm việc liên tục
3 Điều kiện thi công
Địa hình tuyến là địa hình vùng thềm núi, không gây cản trở khó khănlắm cho thi công
Tuyến thi công từ ngày 1/12/98 đến ngày 30/4/99 Đây là thời gian hoàntoàn vào mùa khô, chịu ảnh hưởng của cơn gió lào mang không khí nóng, lượngmưa nhỏ nên thuận lợi cho việc xây dựng Không bị ảnh hưởng bất lợi cho 2 lớp
bê tông rải nóng Số thời tiết xấu thấp nhất so với các tháng trong năm, ảnhhưởng của độ bốc hơi, độ ẩm và chế độ gió không đáng kể nên hoàn toàn phùhợp cho công việc thi công
Dân cư sống rải rác và tập trung theo bản làng dọc theo tuyến Dân ở đây
có tinh thần cách mạng cao, chấp hành các chính sách của đảng và nhà nước.Việc xây dựng tuyến đáp ứng được nhu cầu thiết thực của họ do đó họ hết lòngủng hộ nên việc chọn đơn vị đóng quân, tổ chức đời sống cho cán bộ công nhânviên của công ty trong thời gian thi công có nhiều thuận lợi
II Phương pháp tổ chức thi công
1 Chọn phương pháp tổ chức thi công
Trong xây dựng đường có 3 phương pháp tổ chức thi công : Phân đoạn,tuần tự, dây chuyền Mỗi phương pháp tổ chức thi công sẽ giải quyết vấn đề tổchức lực lượng thi công ( gồm người và xe máy ) vấn đề phối hợp các khâu thicông về không gian, thời gian cũng khác nhau, do đó về cung ứng vật tư sẽđược giải quyết khác nhau và thứ tự đưa các đoạn đường hoàn thành vào sửdụng cũng sẽ khác nhau
- Căn cứ vào điều kiện thi công, tuyến dài 9184 m, đơn vị thi côngđược trang bị máy móc, vật tư, trang thiết bị, nhân lực, cán bộ kỹ thuật có trình
độ chuyên môn, công nhân có tay nghề cao, tinh thần lao động tốt
- Dựa trên cơ sở ưu, khuyết điểm của từng phương pháp tổ chức thicông và căn cứ vào điều kiện thi công thực tế của tuyến với khối lượng thi công
Trang 11vị thi công có năng lực tốt, do đó chọn phương pháp tổ chức thi công dâychuyền.
Phương pháp tổ chức thi công dây chuyền: là phương pháp tổ chức mà ở
đó quá trình thao tác được phân chia thành những bước công việc có quan hệchặt chẽ với nhau và được sắp xếp theo một trình tự hợp lý Việc sản xuất sảnphẩm được tiến hành liên tục, đồng đều theo một hướng và trong một thời điểmnào đó sẽ đồng thời thi công trên tất cả các nơi làm việc của dây chuyền.Phương pháp thi công theo dây chuyền là phương pháp thi công có nhiều ưuđiểm
- Sau thời kỳ triển khai dây chuyền, các đoạn đường làm xong được đưavào sử dụng một cách liên tục, tạo thuận lợi cho mọi mặt thi công, đồng thờiphát huy hiệu quả kinh tế của đường
- Máy móc, phương tiện được tập trung trong các đơn vị chuyên nghiệpnên tạo điều kiện sử dụng chúng có lợi nhất, dễ bảo dưỡng sửa chữa, dễ quản lýkiểm tra, đảm bảo máy móc làm việc có năng suất và các chỉ tiêu sử dụng kháccao
- Công nhân được chuyên nghiệp hoá do đó tạo điều kiện nâng caonghệp vụ, nâng cao tay nghề, tăng năng suất và chất lượng công tác
- Công việc thi công hàng ngày chỉ tập trung trong chiều dài triển khaidây chuyền nên dễ chỉ đạo và kiểm tra, nhất là sau khi dây chuyền đã đi vào ổnđịnh
- Tạo điều kiện nâng cao trình độ tổ chức thi công, áp dụng tiến bộ khoahọc kỹ thuật do đó giảm được khối lượng công tác dở dang
2 Các thông số dây chuyền
Thời gian hoạt động của dây chuyền T hd : là tổng thời gian làm việc trên
tuyến đường xây dựng của mọi lực lượng lao động và xe máy của dây chuyền,tính từ lúc bắt đầu công việc của phân đội đầu tiên đến khi kết thúc công việccủa phân đội cuối cùng
Thời gian triển khai dây chuyền T kt: là thời gian cần thiết để lần lượt đưatoàn bộ các phương tiện sản xuất vào hoạt động theo đúng trình tự của quá trìnhcông nghệ thi công, tính từ lúc dây chuyền chuyên nghiệp bắt đầu triển khai đếnkhi dây chuyền cuối cùng trong dây chuyền tổng hợp bắt đầu hoạt động
Lấy Tkt = 10 ngày
Thời kỳ hoàn tất của dây chuyền T ht : là thời gian cần thiết để lần lượt đưa
toàn bộ các phương tiện sản xuất ra khỏi hoạt động của dây chuyền sau khi cácphương tiện này đã hoàn thành công việc của mình theo đúng quá trình công
Trang 12nghệ thi công, tính từ lúc chiếc máy đầu tiên của dây chuyền chuyên nghiệp đầutiên kết thúc công việc đến khi chiếc máy cuối cùng cũng hoàn tất công việc củamình Lấy Tht = 10 ngày
Đoạn công tác của dây chuyền L: là đoạn đường được thi công bằng một
Thd : Thời gian hoạt động của dây chuyền Thd = 96 ngày
Tkt : Thời gian khai triển Tkt = 10 ngày
V = 106,79 m/ca
Tốc độ thi công trong thực tế thông thường lấy lớn hơn so với tính toán chọn tốc độ dây chuyền V = 120 m/ca
Thời kỳ ổn định của dây chuyền T od : là thời kỳ hoạt động đồng thời của
tất cả các dây chuyền chuyên nghiệp thuộc dây chuyền tổng hợp với tốc độkhông đổi, tính từ lúc kết thúc thời kỳ khai triển dây chuyền đến khi bắt đầuhoàn tất dây chuyền Ta có : Tod = Thd - (Tkt - Tht)
Trong đó : Tod: Thời gian hoạt động của dây chuyền Tod = 96 ngày
Tkt : Thời gian khai triển của dây chuyền Tkt = 10 ngày
Tht : Thời gian hoàn tất của dây chuyền Tht = 10 ngày
Tod = 96 - (10+10) = 76 ngày
- Hệ số hiệu quả Khq = 0 , 8
96
76 T
III Chọn hướng thi công
Căn cứ vào phạm vi cung cấp vật liệu cho toàn tuyến:
- Vị trí mỏ đá dăm Macadam nằm ở đoạn Km1 cách tuyến một đoạn 0,5
Trang 13- Vị trí mỏ cấp phối đá dăm nằm ở đoạn Km4 cách tuyến một đoạn 0,5Km.
- Vị trí xí nghiệp sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa nằm ở phía đầu tuyếncách tuyến một đoạn 2 Km
Căn cứ vào điều kiện thi công thực tế chọn hướng thi công từ AB
Ưu điểm của hướng thi công này có thể vận dụng mặt đường làm xong để vậnchuyển vật liệu cho các đoạn thi công sau, hạ được giá thành công tác vậnchuyển, đồng thời lợi dụng được xe vận chuyển liên tục lèn ép mặt đường, làmcho mặt đường chóng hình thành cường độ Tuy nhiên trong trường hợp nàyviệc tổ chức xe vận chuyển sẽ khó khăn do số xe vận chuyển thay đổi theo cự lyvận chuyển
Mỏ đá dămMacadam Mỏ cấp phối
Trang 14CHƯƠNG III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Công tác chuẩn bị trong quá trình xây dựng mặt đường bao gồm các côngviệc sau:
- Cắm lại các hệ thống tim và cọc hai mép phần xe chạy
- Thi công lòng đường
- Đầm nén lòng đường (K = 0,9 0,95)
I Yêu cầu khi thi công lòng đường
- Đạt kích thước bề rộng B =7m
- Đạt kích thước chiều sâu h = 0,58m
- Đáy lòng đường có hình dạng mui luyện như thiết kế mặt, những đoạnđường cong thì lòng đường cũng phải có siêu cao
- Đáy lòng đường phải được đầm nén và đạt độ chặt K = 0,9 0,95,phát hiện ra những chỗ nền đất yếu để kịp thời xử lý
- Thành lòng đường phải tương đối vững chắc và thẳng đứng
II Phương pháp xây dựng lòng đường
Đối với xây dựng lòng đường có 3 phương pháp: đắp lề hoàn toàn, đàolòng đường hoàn toàn, đắp lề một phần đào lòng đường một phần
Căn cứ vào ưu nhược điểm của các phương pháp trên chọn phương ánđào lòng đường một phần, đắp lề đường một phầnđể thi công, sử dụng đất đàolòng đường để đắp lề đường
Dựa vào kết cấu mặt đường với chiều dày 58 cm và phần gia cố được làmgiống như kết cấu mặt đường dày 10cm Do đó, chọn phương án đào lòngđường để đắp lề đường như hình vẽ Đất đào lòng đường thừa được chuyểnsang ngang
Trang 15Khối lượng đắp lề đường trong 1 ca tính bằng : V = 2.F.L(m3)
Trong đó : L : chiều dài đoạn thi công trong 1 ca L = 120m
F : diện tích phần đắp lề đường được tính theo công thức:
F =
2
i.
a h 2
) a h m (
) 5 , 0 1 , 0 5 , 1 ( 5
Khối lượng đào lòng đường V = h.B.L
Trong đó h : Chiều dày khối lượng đào h = 0,48 m
B : Bề rộng phần đào B = 7 m
L : Chiều dài đoạn công tác L = 120 m
V = 0,487120 = 403,2 m3
III Đào lòng đường
Sử dụng máy san D144 làm máy chủ đạo để đào lòng đường với sơ đồ chạy máy như hình vẽ
Khi đào đất góc đẩy = 40, chiều dài lưỡi san 2 m
Khi vận chuyển đất góc đẩy = 50, chiều dài lưỡi 2,4 m
Sơ đồ chạy máy san đào lòng đường
8 : hành trình san lại lòng đường
1,3,5,6,7 : các hành trình xén đất
2,4 : các hành trình chuyển đất đắp
13567
24
8
Trang 16Năng suất của máy được tính : N =
t
K L F T
(m3/ca)Trong đó: T : Thời gian làm việc trong 1 ca T = 8 h
Kt: Hệ số sử dụng thời gian Kt = 0,7
F : Diện tích đào lòng đường F = b.h = 0,487 = 3,36 m2
L : Chiều dài đoạn thi công trong 1 ca L = 120 m
t : Thời gian làm việc trong 1 chu kỳ
nx, nc, nS : Số lần máy xén, chuyển và san đất trong 1 chu kỳ, được xácđịnh theo sơ đồ nx = 5; nc = 2; ns = 1
Vx, Vc, VS : Tốc độ máy xén, chuyển và san đất
Vx = 37,5; Vc = 41,2; Vs= 100 (m/phút )
t = 2120.(375,5 + 412,2 + 1001 ) + 25(5+ 2 + 1) = 126 (phút)
N = 60.8.3,12636.120.0,7 = 1075,2 (m3/ca)
Vậy số ca cần thiết trên một đoạn thi công : n = NV = 1075403,,22 = 0,375 ca
Sau khi hoàn thành quá trình này, phải tiến hành các biện pháp thoát nướctạm thời như xẻ rãnh ngang tránh làm nước đọng, phá hoại kết cấu lòngđường mới đào
Trong suốt quá trình thi công lòng đường phải thường xuyên kiểm tra cao
độ và độ dốc lòng đường bằng máy đo đạc, đồng thời kiểm tra hình dạng lòngđường bằng thước mẫu nhằm đảm bảo khi thi công xong có những sai số nằmtrong phạm vi cho phép
Sai số cho phép khi thi công lòng đường là:
- Bề rộng lòng đường cho phép sai số 10cm
- Độ dốc ngang và dọc của lòng đường sai số 5%
- Độ bằng phẳng theo chiều ngang không được lớn hơn 2,5cm
IV Đầm nén lòng đường
Để tăng cường độ đất lòng đường sau khi làm xong thì cần tiến hành đầmnén sao cho lòng đường bằng phẳng, có độ mui luyện theo thiết kế Sau khi đầmnén xong lòng đường phải đạt được độ chặt yêu cầu K = 0.90,95
Trang 17Dùng loại lu 6 tấn có 2 bánh 2 trục, bề rộng bánh sau 1,5m, áp lực trungbình của lu 715 kg/cm2.
2 Sơ đồ lu
Việc thiết kế bố trí sơ đồ lu đảm bảo các yêu cầu sau:
- Số lần tác động đầm nén phải đồng đều khắp mặt đường
- Bố trí đầm nén sao cho tạo điều kiện tăng nhanh hiệu quả đầm nén,tạo được hình dáng như thiết kế trắc ngang mặt đường
- Phải bố trí sao cho các vệt bánh lu chồng lên vệt bánh lu trước ít nhất
là 1520 cm
Sơ đồ lu bánh sắt 6 tấn ( 2 bánh 2 trục )
15 1
23
150
5
67
Trang 18Với : nyc : Số lần yêu cầu tác dụng nyc = 6 lần
n : Số lần tác dụng được sau một chu kỳ n = 2
4 Năng suất và số ca lu cần thiết
Năng suất đầm nén lòng đường của lu phụ thuộc vào hành trình lu trongmột chu kỳ và được xác định theo công thức:
N V
L 01 , 0 L
L K
12 , 0 9 , 0 8
Số ca lu cần thiết n = 0 , 32
38 , 0
12 , 0 P
= 2.00,.312 = 0,8 (ca)
Trang 19CHƯƠNG IV
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ THI CÔNG
CÁC LỚP KẾT CẤU MẶT
I Thi công lớp cấp phối đá dăm
Dựa vào kết cấu áo đường chiều dày lớp cấp phối đá dăm dày 30cm Đểđảm bảo lu lèn đạt hiệu quả cao, lớp này được phân làm hai lớp thi công
- Lớp móng trên dày 14cm
- Lớp móng dưới dày 16cm
1 Trình tự và công nghệ thi công
a Vận chuyển cấp phối đá dăm đến hiện trường thi công
Không được dùng thủ công xúc đá lên xe (tránh phân tầng), phải dùngmáy xúc gầu ngoạm hoặc máy xúc gầu thuận bánh lốp Phải kiểm tra thànhphần cấp phối và độ bẩn trước khi nhận cấp phối đá dăm
Phải tưới ẩm cấp phối đá dăm trước khi xúc và tưới ẩm trên thùng xetrước khi chuyên trở
b Dải cấp phối đá dăm
Bề dày mỗi lần rải sau khi lèn chặt từ 1518cm Bề dày rải cấp phối đádăm phải nhân với hệ số tơi xốp Kt và khống chế bằng xúc xắc
Ô tô chở cấp phối đá dăm ra hiện trường thi công nên đổ một xe thành23 đống gần nhau để cự ly san càng ngắn càng tốt
Trong khi lu thường xuyên tưới ẩm bù phụ
2 Thi công lớp dưới cấp phối đá dăm dày 16 cm
a Khối lượng cấp phối đá dăm
Khối lượng cấp phối dùng để rải lớp móng dưới 16cm với hệ số lèn ép K
= 1,3 được lấy theo định mức là: 22,85 m3/100m2
Khối lượng vật liệu cần cho một đoạn Q = 22,85100L.B
Trong đó : L : Chiều dài đoạn thi công trong 1 ca L = 120 m
B : Bề rộng mặt đường B= 7 m
Trang 20 Q = 22,85120100.7 = 191,94 (m3)
b Vận chuyển vật liệu cấp phối đá dăm
Dùng xe Maz 200 để vận chuyển vật liệu từ kho bãi ra hiện trường.Năng suất vận chuyển của xe P = nht.P
với tb : Thời gian xúc cấp phối lên xe tb= 15’
td : Thời gian đổ cấp phối xuống đúng vị trí quy định td =7’
l l 2
l l l l.
184 , 5 184 , 5 4 5
Trang 21Khoảng cách giữa các đống vật liệu cần đổ : L =
1
h B
Q
(m)Trong đó : Q : Khối lượng chuyên chở của một ô tô Q = 5 m3
c San rải vật liệu cấp phối đá dăm
Dùng máy san tự hành D 144 để san lấp vật liệu theo sơ đồ sau :
Năng suất của máy san được xác định theo công thức : N =
t
Q K T
Trang 22V : Vận tốc trung bình khi san 50 m/phút
tqd : Thời gian một lần quay đầu tqđ = 3 phút
t = 1012050 + 103 = 54 (phút)
Vậy năng suất máy san: N = 60.8.0,547.181,44 = 1128,96 (m3/ca)
Số ca máy san trên một đoạn đường thi công : n =
N
Q
(ca)Trong đó : Q : Khối lượng vật liệu Q =191,94 m3
N : Năng suất máy san theo tính toán N =1128,96 m3/ca
n = 0 , 17
96 ,
d Lu lèn lớp móng dưới cấp phối đá dăm dày 16 cm
Sau khi san xong vật liệu, tiến hành lu lèn với độ chặt K 0,95
- Dùng lu rung bánh cứng 6 tấn với số lần 10 lần/điểm
) L 01 , 0 L (
L K T
Km/caTrong đó: T : Thời gian làm việc trong 1 ca
,
0
12 , 0 9 , 0 8
Số ca lu cần thiết: n = 0 , 35
34 , 0
12 , 0 P