3.2.2.3. Nguyên liệu là từ các phế liệu thu gom sau sử dụng
CHƯƠNG 1
MỞ ĐẦU
1.2. MỤC TIÊU ĐỀ TÀI
1.3. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU
1.5.1. Phạm vi nghiên cứu
1.5.2. Đối tượng nghiên cứu
Đối tượng nghiên cứu của luận văn này là phân xưởng sản xuất bao bì nhựa, phân xưởng hạt màu nhựa (MasterBaches), phân xưởng tái chế nhựa- Công ty Cổ Phần Văn Hóa Tân Bình.
Tính thực tế:
Các yếu tố trong đònh nghóa sản xuất sạch hơn được tóm tắt như sau:
2.3. CÁC LI ÍCH TỪ VIỆC ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN.
2.3.1. Nâng cao hiệu quả sản xuất
2.3.2. Giảm chi phí xử lý chất thải.
2.3.3. Cơ hội thò trường mới
2.3.4. Môi trường được cải thiện
2.3.5. Tuân thủ tốt những quy đònh chung về môi trường
2.3.6. Cải thiện môi trường lao động.
2.3.8. Tăng cường tốt uy tín của công ty
2.4. TRIỂN KHAI ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI MỘT NHÀ MÁY
2.4.1. Cam kết của cấp quản lý
2.4.2. Sự tham gia của các thành viên
2.4.3. Giải pháp có tổ chức
2.7. NHỮNG RÀO CẢN TRONG VIỆC THỰC HIỆN SẢN XUẤT SẠCH HƠN (SXSH) VÀ CÁC BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC
2.7.1. Các rào cản thuộc về nhận thức
Các biện pháp khắc phục:
2.7.2. Các rào cản có hệ thống
Biện pháp khắc phục:
2.7.3. Các rào cản thuộc về tổ chức.
Các biện pháp khắc phục:
2.7.4. Các rào cản về kỹ thuật
Các biện pháp khắc phục:
2.6.5. Các rào cản về kinh tế
Các biện pháp khắc phục:
Tên ngành
SL DN
Đại điểm
Kết quả sau khi áp dụng SXSH
Dệt
4
Tiết kiệm 115.000 USD, giảm tới 14% ÔNKK, 14% các khí gây hiệu ứng nhà kính (GHG), 20% sử dụng hóa chất, 14% điện và 14% tiêu thụ dầu DO
May
1
Tiết kiệm được 12,77 tỷ đđồng về đđiện và dầu FO, giảm thải ra môi trường 10.780 tấn CO2.
Thực phẩm và bia
Kim loại
2
Nam Đònh, Hải Phòng
Giấy
và bột
giấy
Phú Thọ,
Tp.HCM
Giấy
1
Công ty giấy Việt trì Phú thọ
Cao su
1
Cơ sở chế biến cao su Tấn Thành
Vật liệu xây dựng
Ximăng
1
2001
Tiết kiệm 249.000 USD, giảm 2% clinker, 14% thạch cao và 7,4% điện.
Tấm lợp amiăng
1
Công ty cổ phần Bạch Đằng
Tiết kiệm 252 tấn amiăng/năm, 350 tấn ximăng/năm; giảm tỷ lệ sản phẩm hư hỏng từ 1% - 3%, giảm tỷ lệ sản phẩm chất lượng thấp từ 5% - 3%; tiết kiệm 247.000 USD/ năm.
Gạch
1
Công ty gạch ốp lát Hà Nội
Giảm phát thải 344 tấn khí CO2/ năm
Thép
1
Nam Đònh
Lớp rỉ sau ủ mỏng hơn khoảng 50%, giảm 39% lượng axit HCl, giảm 39% lượng sản phẩm kém chất lượng, tiết kiệm được 139 triệu/năm.
Ngành khác
Thuốc trừ sâu
2001
Giảm 0,1% thành phần hoạt tính (1.684 kg), các lợi ích khác chưa được đánh giá.
Nguồn: Trung tâm sản xuất sạch hơn Việt Nam
3.1.TỔNG QUAN VỀ NGÀNH NHỰA VIỆT NAM
3.1.1. Khái quát tình hình
3.1.2. Nguyên vật liệu
3.1.3. Lao động
3.1.4. Thiết bò và công nghệ ngành nhựa.
3.1.4.2. Công nghệ
3.1.5. Thò trường ngành nhựa
3.2.1. Trên thế giới
Bước thu gom
Bước phân loại các chất thải có khả năng tái sinh
Tại nhà máy tái chế
Bước sàng sơ bộ để lọc bỏ bớt tạp chất
Bước phân ly nhựa cần tái chế
Bước sấy khô nguyên liệu
Bước đùn, tạo hạt
Tạo ra các sản phẩm phục vụ.
Quy trình của hãng APC được hiện như sau:
Quy trình tái sinh của hãng NIKKO được thực hiện qua các công đoạn như sau:
3.2.2.1. Nguyên liệu là các phế liệu của quá trình sản xuất của cơ sở tái sinh.
3.2.2.2. Nguyên liệu là các phế liệu phế phẩm của quá trình sản xuất thu gom:
4.1.1. Giới thiệu công ty
4.1.2. Sản phẩm của công ty.
Hoạt động của xí nghiệp
4.1.2.3. Nguyên liệu Composite
Công nghiệp: ống dẫn, cáp điện, thùng chứa hóa chất
4.1.2.5. Sản xuất khăn giấy
4.2.2. Quy trình công nghệ của xí nghiệp hạt màu chủ (Materbats)
4.2.3. Quy trình công nghệ của xí nghiệp tái chế nhựa
4.5. HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG CỦA CÔNG TY
4.5.2.Môi trường nước
4.5.3. Ô nhiễm tiếng ồn
4.5.4. Ô nhiễm nhiệt
4.5.5. Chất thải rắn: chất thải rắn của công ty phát sinh từ 2 nguồn chính
Bảng 7 . Các bộ phận tham gia trong đội SXSH của công ty