Áp dụng sản xuất sạch hơn cho ngành công nghiệp nhựa

Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn ĐẶT VẤN ĐỀ Ngày nay, để đáp ứng nhu cầu sống người ngành sản I xuất đưa ngày nhiều loại mặt hàng cung cấp số lượng lớn loại hình sản xuất Bên cạnh sử dụng nhiều nguyên liệu lượng đồng thời tạo lượng chất thải lớn đòi hỏi công ty phải đầu tư nhiều cho công trình xử lý chất thải chúng gây tác động môi trường không quản lý cách hiệu Cách tiếp cận truyền thống bảo vệ môi trường tập trung vào chất thải sau chúng phát sinh Xử lý, chôn lấp chất thải thường giải mặt vấn đề trình không hiệu Khi thay đổi cách tiếp cận với vấn đề người ta đề giải pháp sản xuất đem lại lợi ích kinh tế lớn cho sở sản xuất đáp ứng tiêu môi trường hà họ phải tuân thủ Công ty trách nhiệm hữu hạn Sản xuất Thương mại Mỹ Hưng thành lập từ năm 2006 với tổng số công nhân 42 người, tiền thân xưởng tư nhân quy mô gia đình, tự tổ chức sản xuất tiêu thụ sản phẩm; đồng thời làm dịch vụ gia công sản phẩm nhựa theo đơn đặt hàng khách Với hỗ trợ Bộ Công thương thông qua Hợp phần Sản xuất công nghiệp (CPI) tư vấn kỹ thuật Trung tâm Sản xuất Việt Nam, công ty tiến hành việc đánh giá áp dụng giải pháp sản xuất Sản xuất mạng lại cho công ty Mỹ Hưng nhiều lợi ích kinh tế, môi trường trình thực giá trị lợi ích lâu dài Tiểu luận nhóm tìm hiểu trình bày đánh giá sản xuất cho ngành công nghiệp nhựa tái chế cụ thể công ty trách nhiệm hữu hạn Sản xuất Thương mại Mỹ Hưng NỘI DUNG Giới thiệu chung Ngành nhựa giới II 1.1 Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn - Tốc độ phát triển ổn định nhờ nhu cầu ngày tăng, đặc biệt khu vực châu Á Ngành nhựa ngành tăng trưởng ổn định giới, trung bình 9% vòng 50 năm qua Mặc dù khủng hoảng kinh tế năm 2008 tác động lớn tới nhiều ngành công nghiệp, ngành nhựa tăng trưởng 3% năm 2009 2010 Tăng trưởng ngành nhựa Trung Quốc Ấn Độ đạt 10% nước Đông Nam Á gần 20% năm 2010 Sự phát triển liên tục bền vững ngành nhựa nhu cầu giới giai đoạn tăng cao Sản lượng nhựa tiêu thụ giới ước tính đạt 500 triệu năm 2010 với tăng trưởng trung bình 5%/năm (theo BASF) Nhu cầu nhựa bình quân trung bình giới năm 2010 mức 40 kg/năm, cao khu vực Bắc Mỹ Tây Âu với 100 kg/năm Dù khó khăn, nhu cầu nhựa không giảm thị trườngnày năm 2009 – 2010 chí tăng mạnh khu vực châu Á – khoảng 12-15% Biểu đồ sản lượng nhựa giới từ 1976- 2010 (Nguồn cung phục hồi mạnh năm 2010, dần trở lại mức trước khủng hoảng chưa đủ cho nhu cầu ngày lớn) Năm 2010, sản lượng nhựa giới hồi phục mạnh mẽ lên 300 triệu tấn, cao 32% sản lượng năm 2009 Sản lượng giới năm 2009 giảm chủ Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn yếu giá thành sản xuất leo thang ảnh hưởng kinh tế suy thoái Với gói kích cầu, khuyến khích sản xuất, đặc biệt Thái Lan, sản lượng nhựa giới quay trở lại mức tăng trưởng trước khủng hoảng chưa đáp ứng đủ nhu cầu giới Cộng thêm với giá nhựa phế liệu độtbiến, giá thành sản phẩm nhựa theo tăng tới 25% năm 2010 - Nhựa tái chế ngày phủ khuyến khích nguồn cung cho mặt hàng thiếu hụt nhiều So với sản phẩm khác, nhựa tái chế sản phẩm mẻ ngày ưa chuộng, đặc biệt nước phát triển đặctính thân thiện với môi trường mục đích tiết kiệm lượng tái chế nhựa Sản lượng nhựa tái chế tăng trung bình 11% 10 năm qua, phân ngành có tăng trưởng ấn tượng ngành nhựa giới Tính đến 2009, tỷ lệ nhựa tái chế nước châu Âu Pháp, Đức chiếm 15-30% tỷ lệ cao cao Anh với 40% Từ 2006, nguồn cung cho nhựa tái chế tăng mạnh chưa đủ cho nhu cầu 1.2 Lịch sử phát triển Công ty TNHH SX&TM Mỹ Hưng - Giới thiệu công ty Công ty trách nhiệm hữu hạn Sản xuất Thương mại Mỹ Hưng đặt địa chỉ: Thôn 3, xã Bình Trung, huyện Thanh Bình, tỉnh Quảng Nam Điện thoại liên hệ: 0510 763.367 Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn Tái sinh nhựa ngành công nghiệp trọng áp dụng sản xuất Ảnh minh họa: Nguồn Internet Công ty TNHH Sản xuất Thương mại Mỹ Hưng công ty tư nhân thành lập từ năm 2006, chuyên sản xuất sản phẩm túi nylon theo nhu cầu thị trường Ban đầu, công ty xưởng tư nhân quy mô nhỏ, tự tổ chức sản xuất tiêu thụ sản phẩm, đồng thời làm dịch vụ gia công sản phẩm nhựa theo đơn đặt hàng khách, phát triển thành công ty sản xuất thương mại Ngành nghề Công ty sản xuất túi nylon loại (100% nhựa phẩm LDPE), túi nylon loại (28% nhựa phẩm LDPE 72% nhựa phế phẩm) màng nylon làm nguyên liệu sản xuất áo mưa (100% LDPE) - Tình hình phát triển công ty qua năm Trước tiến hành sản xuất hơn, công ty gặp phải số vấn đề lớn môi trường: ô nhiễm không khí, ô nhiễm nước tiếng ồn, ô nhiễm tiếng ồn… gây ảnh hưởng đến điều kiện sống, sức khoẻ người lao động dân cư xung quanh Để giải công ty tiếp cận chương trình sản xuất công nghiệp (CPI) Bộ Công Thương Năm 2007, công ty nhận hỗ trợ công thương thông qua hợp phần Sản xuất công nghiệp (CPI) với tư vấn kĩ thuật Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn trung tâm sản xuất Việt Nam việc đánh giá áp dụng sản xuất (SXSH) Trong giai đoạn đầu từ (tháng 6- 12/2007) công ty thành lập đội Sản xuất với đội trưởng ông Trần Đình Chương giám đốc công ty thành viên Trong giai đoạn (01/2008 đến 09/2008) công ty TNHH Mỹ Hưng triển khai giải pháp đầu tư lớn như: chuyển từ băm rửa thủ công sang hệ thống băm, rửa vắt máy li tâm đồng bộ, chuyển từ gia nhiệt đốt than sang gia nhiệt dùng điện cấpkhí nóng, lắp đặt hệ thống xử lí mùi xưởng sản xuất, thay đầu lò máy tạo hạt đầu lò cải tiến, thay động quấn lại động kết hợp lắp biến tần Các lợi ích chủ yếu từ việc áp dụng sản xuất hơn:  Về kinh tế: Sau tiến hành đánh giá SXSH, xác định giải pháp cải tiến công ty thực số biện pháp quản lí nội vi không tốn chi  phí chi phí thấp với tổng giá trị đầu tư gần 32 triệu đồng Về môi trường: sau tiến hành giải pháp SXSH, công ty giảm phát thải 230 CO2/ năm từ việc giảm tiêu thụ than điện Môi trường không khí công ty cải thiện đáng kể Ngoài công ty xử lí triệt để lượng hóa chất gây ô nhiễm nước thải sản xuất - Các hoạt động công ty Công ty có quy mô nhỏ, quy trình sản xuất thủ công Trong bao gồm quy trình chủ yếu: Quy trình sản xuất túi nylon loại 1: Hạt nhựa LDPE pha màu, nung chảy thổi thành túi, cắt dán, cắt quai xách để trở thành túi nylon loại Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn Túi loại có quy trình dài hơn: nhựa phế phẩm đập bụi, phân loại, băm nước rửa sạch, sấy phơi khô Nguyên liệu sau xay nhỏ, tạo hạt, trộn với hạt HDPE quy trình tiếp tục giống túi nylon loại Với loại màng nylon làm nguyên liệu sản xuất áo mưa tiện lợi, hạt nhựa LDPE pha màu, nung chảy, thổi thành màng thành cuộn thành phẩm Phân tích công đoạn sản xuất công ty Quy trình chung tái chế nhựa thành túi nylon: 2.1   Mô tả công đoạn sản xuất: Thu gom: Các chất thải nhựa thu gom từ nguồn thải Phân loại: Nhựa thu gom phân loại dựa theo đặc điểm tính chất  hóa học chúng (VD: nhựa HDPE, PP, PVC, LDPE, PET…) Làm sạch: theo hình thức thủ công máy Nhựa phân loại,  làm đóng thành kiện riêng biệt đưa tới nhà máy tái chế Xay nghiền nhựa: nhựa phế liệu xay nhỏ cho công đoạn sau 2.2 Sản xuất nhóm  Ép đùn tạo hạt: Sau xay, hỗn hợp nhựa đưa vào máy đùn tạo hỗn  hợp nhựa sau đùn chế thành dạng hạt Ép đùn tạo túi nylon: Nhựa dạng hạt kéo thành dạng sợi, thành cuộn  túi nylon loại Sản phẩm túi nylon: Các cuộn túi nylon cắt quai ta sản phẩm 2.3 stt GVHD: TS Cao Trường Sơn hoàn chỉnh Cân vật chất Công đoạn Thu gom Phân loại Rửa Xay nghiền Dòng vào Nguyên Lượng liệu Các loại 1000kg nhựa thải Nhựa phế 1000kg liệu Dòng Sản phẩm Lượng(kg ) LDPE HDPE PP PVC, PS,PES Tạp chất Dòng thải Nước CTR 250 350 120 180 Tạp chất loại(100kg ) LDPE, PP 365kg Nước thải 22,2 m3 HDPE 350kg PVC, PS, PET 180kg HDPE nghiền 345 kg nhỏ PVC, PS, PET 176kg nghiền nhỏ Nước thải 4m3 Nước làm 36,8m3 Mùi chất bẩn có nhựa 100 Nhựa LDPE, 370kg PP Nước 22,2m3 Điện bơm 5,5kwh nước Nước 4m3 Điện 13kwh Ép đùn HDPE, LDPE, 710kg tạo hạt PP Khí thải Hạt nhựa 705kg Nước thải 36,8m3 Nước thải có chứa tạp chất 4m3 chứa tạp chất 5kg tạp chất bùn 9kg chất thải rắn Bụi, ồn Hạt Mùi nhựa rơi vãi (5kg) Nước Sản xuất nhóm lạnh Điện Ép đùn Hạt nhựa tạo tạo Bột màu sản loại phẩm Điện Hoàn Nhựa tái chế thiện dạng sản nilong phẩm 2.4 GVHD: TS Cao Trường Sơn thải 20,3kwh 710kg 0,70,8kg 11,2kwh 705kg Cuộn túi nilong 705kg loại Túi nilong 700kg cắt quai Hạt Bụi, nhựa bột rơi vãi màu (5kg) Đầu mẫu thừa 5kg Sơ đồ dòng cho trình sản xuất Nguyên nhân dòng thải chi phí dòng thải Tính chi phí dòng thải 3.1 STT Hạng mục Chi phí bên Mua nhựa phế Tải lượng Giá (đồng) 1000 10 Thành tiền (đồng) 10 000 000 Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn thải (kg) 000 63 500 94 500 Nước cấp (m ) Điện (Kwh) 50 3000 150000 Chi phí mua bột 0,8 20000 16000 màu Tổng chi phí bên 10 260 500 Chi phí bên Phí xử lý chất 134 500 67 000 thải rắn (kg) Phí xử lý nước 63 4000 252 000 thải Tổng chi phí bên 319 000 Tổng chi phí dòng thải = Chi phí bên + chi phí bên = 10 579 500 đồng 3.2 Xác định nguyên nhân dòng thải: Dòng thải Chất thải rắn Nhiệt độ Nước thải Khí thải Công đoạn Nguyên nhân Phân loại Nhựa không tái chế Chất bẩn Nhựa rơi vãi, vụn nhựa Nhựa rơi vãi Hạt nhựa rơi vãi Rửa Xay Trộn Ép đùn tạo hạt Ép đùn tạo túi nylon Nhựa rơi vãi Bao bì phế Chủ quan Khách quan        Đóng gói Đùn Rửa Xay nghiền Bao bì hỏng Nhiệt lượng lớn Chất bẩn lẫn nhựa Chất bẩn, nhựa vụn     Ép đùn tạo hạt Phân loại Xay nghiền Nước làm nguội  Mùi tạp chất Bụi   Sản xuất nhóm Tiếng ồn Ép đùn tạo hạt Các giai đoạn GVHD: TS Cao Trường Sơn Mùi nhựa  Các máy xay nghiền, máy đùn  Các hội giải pháp sản xuất Các hội sản xuất đề xuất 4.1 Công đoạn Xay Đùn Dòng thải Nguyên nhân Do ống tháo liệu máy xay dụng cụ nhận phế liệu sau Nhựa sau xay xay không khớp với rơi vãi Do máy xay hoạt động liên tục mà nhận nhựa phế xay theo mẻ Do công nhân đổ Bao bì nhựa nhiên liệu vào máy sau xay bị thất đùn không cẩn thận thoát làm nguyên liệu rơi vãi Hỗn hợp bao bì nhựa sau đùn bị thất thoát Tổn thất nhiệt từ thân máy đùn Cơ hội SXSH Bảo trì thiết bị hay thay thiết bị Trải nhựa thu hồi lượng phế Thiết kế hệ thống nhận liệu tháo liệu liên tục Đào tạo công nhân thao tác nhận liệu tháo liệu tốt Vệ sinh nhà xưởng tốt để thu hồi hoàn toàn lượng nguyên liệu rơi vãi Do máy đùn thân Bảo quản máy đùn, làm máy đùn bị có kín khoảng cách máy khoảng cách khe hở đùn với thân máy lớn Tận dụng lại lượng phế liệu sau đùn Chưa có lớp bảo ôn cho thân máy, thất Nên lắp bảo ôn cho thân thoát nhiệt từ máy máy lớp đùn, lượng nhiệt gốm ceramic hạn chế thất 10 Sản xuất nhóm xạ không khí lớn Lượng nước Chưa thu hồi lượng làm nguội bị nước giải nhiệt lãng phí sử dụng Sợi nhựa bị Do lưới đùn đứt khe máy cắt kéo sợi nhựa không căng Kéo sợi Do miệng máy cắt Hạt nhựa tái bao chứa hạt sinh rơi vãi nhựa tái sinh có khoảng cách xa Cắt Loại bỏ động VS máy đùn 4.2 GVHD: TS Cao Trường Sơn Tiêu hao lượng thải trường quanh nhiệt môi xung Sử dụng động VS điều chỉnh tốc độ phương pháp điều chỉnh tốc độ lạc hậu, tiêu hao nhiều lượng nhiệt thải môi trường thoát nhiệt Nên có biện pháp thu hồi lượng nước sau sử dụng Cải tiến bảo trì thiết bị Tái sử dụng lượng sợi nhựa phế Nên thiết kế ống liên thông miệng máy cắt bao đựng hạt nhựa tái sinh Trải nhựa thu hồi lượng hạt nhựa tái sinh rơi vãi Đối với máy đùn sử dụng động 30KW loại cục735 vòng/phút động VSD tương đương để điều chỉnh tốc độ Đánh giá tính khả thi giải pháp sản xuất Các giải pháp không tốn chi phí chi phí thấp 1) Giảm tiêu thụ nguyên liệu Trước thực SXSH, thoát nguyên liệu trình sản xuất sử dụng công nghệ cũ, thao tác vận hành công nhân chưa tốt, trung bình thành phần cần 1,2 nguyên liệu Đội SXSH triển khai giải pháp quản lý nội vi để giảm thất thoát nguyên liệu gồm: Đào tạo tay nghề, nâng cao ý thức làm việc công nhân, Kiểm soát chặt chẽ khâu nhập phế liệu, phân loại phế liệu trước đập bụi, 11 Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn Tách phần phế liệu bẩn để đập bụi riêng, Cải tiến điều khiển cấp điện cho nòng đốt máy ép nhựa để khống chế nhiệt độ xác thường xuyên vệ sinh nhà xưởng, Bảo dưỡng máy móc Với chi phí đầu tư 1,2 triệu đồng, lợi ích hàng năm Công ty thu từ giải pháp 50 triệu đồng Về môi trường, giải pháp giúp Công ty giảm lượng chất thải rắn khí độc thải môi trường, cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân 2) Giảm tiêu thụ điện Trước áp dụng giải pháp SXSH, nhà máy bị tổn thất điện nguyên nhân: Không bảo ôn nòng đốt tốt, sử dụng động quấn lại nhiều lần, Dây trục cấp điện nhỏ, Bảo dưỡng thiết bị kém, tiếp liệu không đều, dùng cầu cao tắt thiết bị điện… Đội SXSH Công ty đưa giải pháp: Bảo ôn tất nòng đốt máy ép nhựa, thay dây trục có tiết diện hợp lý, tăng cường bảo dưỡng thiết bị, vệ sinh vỏ động cơ, căng dây cu-roa thường xuyên, xiết chặt bulông định vị, chỉnh lệch trục, sửa chữa move điện, thay dây đốt hỏng, thay vòng bi hỏng,… thay cầu dao atomat Với chi phí đầu tư 28,6 triệu đồng, lợi ích hàng năm Công ty thu từ giải pháp 34,68 triệu đồng 3) Giảm tiêu thụ than Trước tiến hành SXSH, lượng than dùng công đoạn sấy tốn kém, khoảng 360 viên/ thành phền sinh khí than độc hại ảnh hưởng trực tiếp tới sức khỏe công nhân vận hành 12 Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn Sau đội SXSH phân tích nguyên nhân, Công ty thực nhóm giải pháp thay công nghệ cấp khí nóng than công nghệ cấp khí nóng điện thay cho hệ thống sấy Giảm pháp không mang lại hiệu kinh tế giải đáng kể tình trạng ô nhiễm môi trường không khí Công ty Các giải pháp có chi phí đầu tư cao, đòi hỏi đầu tư trang bị kĩ thuật cần đánh giá thêm: Phân tích tính khả thi kỹ thuật Tính khả thi kĩ thuật Giải pháp Không Thiết bị Thời gian Bảo An gian lắp đặt dưỡng toàn 1.Chuyển đổi từ băm rửa Nhỏ Máy li thủ công sang hệ thống tâm nhanh có Có băm, rửa vắt đồng máy li tâm đồng 2.Chuyển đổi từ gia nhiệt đốt than sang dùng Bộ gia gia nhiệt dùng điện Nhỏ nhiệt Nhanh Có Có cấp khí nóng cho máy điện sấy 3.Lắp đặt hệ thống hút Hệ thống xử lí khí thải sử dụng hút than hoạt tính khử mùi Lớn xử lí khí Chậm Có Không khí nhựa cháy thải xưởng có máy ép nhựa 4.Thay đầu lò máy Đầu lò tạo hạt đầu lò máy Nhỏ máy cải Nhanh Có Có cải tiến tiến 5.Thay động Động quấn lại động có gắn mới, kết hợp lắp biến tần Nhỏ biến tầng Nhanh Có Có vị trí thích hợp 6.Thay dây trục có tiết Nhỏ Không Nhanh Không Không diện hợp lí 13 Đào tạo có Không Không Có Có không Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn 7.Cải tiến máy vắt li tâm để giảm độ ẩm vật liệu Không Không trước sấy (giảm nhu cầu than sấy) 8.Cải thiện điều khiển Không Không cấp điện cho nòng đốt máy ép nhựa để khống chế nhiệt độ xác 9.Thay cầu dao Không Automat automat Chậm Có Không Không Nhanh Có Không Có Nhanh Không Không Không Phân tích tính khả thi kinh tế Giải pháp Tính khả thi kinh tế Chi phí Chi phí Lợi ích (Triệu đầu tư vận đồng/ năm) Hoàn vốn hành 1.Chuyển đổi từ băm rửa thủ công sang hệ thống băm, rửa vắt 512,6 223 Trên máy li tâm đồng năm 2.Chuyển đổi từ gia nhiệt đốt than sang dùng gia nhiệt dùng 180 điện cấp khí nóng cho máy sấy 3.Lắp đặt hệ thống hút xử lí khí thải sử dụng than hoạt tính khử mùi 614 khí nhựa cháy xưởng có máy ép nhựa 4.Thay đầu lò máy tạo hạt 245 162 – năm đầu lò máy cải tiến 5.Thay động quấn lại Trên động mới, kết hợp lắp biến năm 324 117,35 tần vị trí thích hợp Các giải pháp 6, 7, 8, không thực phân tích thiếu số liệu Phân tích tính khả thi môi trường Giải pháp Đánh giá mặt môi trường 1.Chuyển đổi từ băm rửa thủ công sang Giảm 30% nước thải, giảm phát thải 242kg hệ thống băm, rửa vắt máy li CO /năm hạn chế phát sinh chất thải 14 Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn tâm đồng 2.Chuyển đổi từ gia nhiệt đốt than sang dùng gia nhiệt dùng điện cấp khí nóng cho máy sấy 3.Lắp đặt hệ thống hút xử lí khí thải sử dụng than hoạt tính khử mùi khí nhựa cháy xưởng có máy ép nhựa 4.Thay đầu lò máy tạo hạt đầu lò máy cải tiến môi trường Giảm ô nhiễm không khí công ty Giảm ô nhiễm không khí: giảm thiểu khí độc hại, giảm nhiệt độ, tạo môi trường thông thoáng Giảm phát thải 213 CO / năm giảm phát thải nhiệt vào môi trường làm việc xưởng tạo hạt 254.560.000 kCal/năm 5.Thay động quấn lại Giảm phát sinh khí độc, tiếng ồn động mới, kết hợp lắp biến tần vị trí thích hợp Với lợi ích kĩ thuật, kinh tế môi trường, giải pháp áp dụng Duy trì sản xuất Nhận thấy lợi ích hoạt động sản xuất hơn, Ban lãnh đạo công ty định trì hoạt động đội sản xuất lồng ghép hoạt động sản xuất vào hệ thống quản lý chung doanh nghiệp Nhằm tạo thuận lợi cho trình hệ thống quản lý môi trường đơn giản thiết lập Doanh nghiệp thiết lập sách môi trường quy định nghiêm chỉnh chấp hành luật bảo vệ môi trường quy định pháp luật, đảm bảo phát triển bền vững giảm thiểu nguồn phát sinh chất thải Các giải pháp nhằm trì sản xuất doanh nghiệp gồm: - Công ty thường xuyên tổ chức đào tạo nêu cao nhận thức người lao - động sản xuất Thực tiêu chuẩn định mức sản xuất tốt qua kết năm thực - Cập nhật chi phí phục vụ cho sản xuất Liên tục theo dõi trì kết sản xuất mang lại 15 Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn Công ty thường xuyên theo dõi quan trắc thành phần môi trường, định kỳ lần/ năm Với tiêu quan trắc chất lượng môi trường nước (01 mẫu nước thải sau xử lý) môi trường không khí (tại vực sản xuất cổng nhà máy) Theo kết quan trắc ngày 1/7/2009 trung tâm phân tích Kiểm định tư vấn khoa học công nghệ - Sở KHCN Quảng Nam thực hiện, tiêu nước thải công ty đạt tiêu chuẩn cho phép KẾT LUẬN Sản xuất việc áp dụng liên tục chiến lược mang tính III phòng ngừa tổng hợp trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ nhằm giảm tác động xấu đến người mà môi trường Mục tiêu sản xuất ngăn ngừa việc phát sinh ô nhiễm nguồn Với việc làm cắt giảm chi phí, giảm rủi ro xác định hội cho trình phát triển Sản xuất chiến lược giúp giảm chất thải không hiệu nguồn giúp phát triển, vận hành cách hiệu trình sản xuất, sản phẩm cung cấp dịch vụ Việc đánh giá áp dụng giải pháp sản xuất Công ty TNHH Sản xuất Thương mại Mỹ Hưng không đem lại lợi ích từ việc tiết kiệm nguyên liệu, lượng sử dụng, giảm phát thải, giảm lượng nước tiêu thụ mà giúp họ phát triển sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, khẳng định uy tín Các giải pháp sản xuất áp dụng Công ty TNHH SX&TM Mỹ Hưng ví dụ điển hình cho doanh nghiệp ngành công nghiệp tái chế nhựa Việt Nam 16 [...]... cả 5 giải pháp trên đều có thể được áp dụng 5 Duy trì sản xuất sạch hơn Nhận thấy các lợi ích của hoạt động sản xuất sạch hơn, Ban lãnh đạo công ty quyết định duy trì hoạt động của đội sản xuất sạch hơn và lồng ghép các hoạt động sản xuất sạch hơn vào hệ thống quản lý chung của doanh nghiệp Nhằm tạo thuận lợi cho quá trình này một hệ thống quản lý môi trường đơn giản được thiết lập Doanh nghiệp cũng... các rủi ro và xác định được những cơ hội mới cho quá trình phát triển Sản xuất sạch hơn là một chiến lược giúp giảm chất thải và sự không hiệu quả ngay tại nguồn giúp phát triển, vận hành một cách hiệu quả nhất các quá trình sản xuất, các sản phẩm cũng như cung cấp các dịch vụ Việc đánh giá và áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn của Công ty TNHH Sản xuất và Thương mại Mỹ Hưng không chỉ đem lại... lại lợi ích từ việc tiết kiệm nguyên liệu, năng lượng sử dụng, giảm phát thải, giảm lượng nước tiêu thụ mà còn giúp họ phát triển sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, khẳng định uy tín Các giải pháp sản xuất sạch hơn đã được áp dụng tại Công ty TNHH SX&TM Mỹ Hưng là các ví dụ điển hình cho các doanh nghiệp trong ngành công nghiệp tái chế nhựa tại Việt Nam 16 ... và các quy định của pháp luật, đảm bảo phát triển bền vững và giảm thiểu các nguồn phát sinh chất thải Các giải pháp nhằm duy trì sản xuất sạch hơn tại doanh nghiệp gồm: - Công ty thường xuyên tổ chức đào tạo nêu cao nhận thức của người lao - động về sản xuất sạch hơn Thực hiện tiêu chuẩn định mức sản xuất tốt qua kết quả từng năm thực - hiện Cập nhật các chi phí phục vụ cho sản xuất Liên tục theo dõi... Kiểm định và tư vấn khoa học công nghệ - Sở KHCN Quảng Nam thực hiện, các chỉ tiêu về nước thải của công ty đều đạt tiêu chuẩn cho phép KẾT LUẬN Sản xuất sạch hơn là việc áp dụng liên tục một chiến lược mang tính III phòng ngừa tổng hợp đối với các quá trình sản xuất, các sản phẩm và dịch vụ nhằm giảm tác động xấu đến con người mà môi trường Mục tiêu của sản xuất sạch hơn là ngăn ngừa việc phát sinh... rơi vãi Đối với máy đùn sử dụng động cơ 30KW loại 8 cục735 vòng/phút và một động cơ VSD tương đương để điều chỉnh tốc độ Đánh giá tính khả thi của các giải pháp sản xuất sạch hơn Các giải pháp không tốn chi phí và chi phí thấp 1) Giảm tiêu thụ nguyên liệu Trước khi thực hiện SXSH, thoát nguyên liệu do quá trình sản xuất sử dụng các công nghệ quá cũ, thao tác vận hành của công nhân chưa tốt, trung bình... phục vụ cho sản xuất Liên tục theo dõi và duy trì kết quả sản xuất sạch hơn mang lại 15 Sản xuất sạch hơn nhóm 3 GVHD: TS Cao Trường Sơn Công ty thường xuyên theo dõi và quan trắc các thành phần môi trường, định kỳ 1 lần/ năm Với các chỉ tiêu quan trắc chất lượng môi trường nước (01 mẫu nước thải sau xử lý) và môi trường không khí (tại khi vực sản xuất và tại cổng nhà máy) Theo kết quả quan trắc ngày 1/7/2009... tư 1,2 triệu đồng, lợi ích hàng năm Công ty thu được từ các giải pháp này là trên 50 triệu đồng Về môi trường, giải pháp giúp Công ty giảm lượng chất thải rắn và khí độc thải ra môi trường, cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân 2) Giảm tiêu thụ điện Trước khi áp dụng các giải pháp SXSH, nhà máy bị tổn thất điện do các nguyên nhân: Không bảo ôn nòng đốt tốt, sử dụng động cơ quấn lại nhiều lần, Dây... các giải pháp này là 34,68 triệu đồng 3) Giảm tiêu thụ than Trước khi tiến hành SXSH, lượng than dùng trong công đoạn sấy rất tốn kém, khoảng 360 viên/ 1 tấn thành phền và sinh ra khí than độc hại ảnh hưởng trực tiếp tới sức khỏe của công nhân vận hành 12 Sản xuất sạch hơn nhóm 3 GVHD: TS Cao Trường Sơn Sau khi đội SXSH phân tích nguyên nhân, Công ty đã thực hiện nhóm giải pháp thay thế công nghệ cấp... nhiệt môi xung Sử dụng động cơ VS điều chỉnh tốc độ và phương pháp điều chỉnh tốc độ lạc hậu, tiêu hao nhiều năng lượng và nhiệt thải ra môi trường thoát nhiệt Nên có biện pháp thu hồi lượng nước sau khi sử dụng Cải tiến và bảo trì thiết bị Tái sử dụng lượng sợi nhựa phế Nên thiết kế một ống liên thông giữa miệng máy cắt và bao đựng hạt nhựa tái sinh Trải tấm nhựa thu hồi lượng hạt nhựa tái sinh rơi ... hệ: 0510 763.367 Sản xuất nhóm GVHD: TS Cao Trường Sơn Tái sinh nhựa ngành công nghiệp trọng áp dụng sản xuất Ảnh minh họa: Nguồn Internet Công ty TNHH Sản xuất Thương mại Mỹ Hưng công ty tư nhân... giải công ty tiếp cận chương trình sản xuất công nghiệp (CPI) Bộ Công Thương Năm 2007, công ty nhận hỗ trợ công thương thông qua hợp phần Sản xuất công nghiệp (CPI) với tư vấn kĩ thuật Sản xuất. .. giải pháp áp dụng Duy trì sản xuất Nhận thấy lợi ích hoạt động sản xuất hơn, Ban lãnh đạo công ty định trì hoạt động đội sản xuất lồng ghép hoạt động sản xuất vào hệ thống quản lý chung doanh nghiệp