Giáo trình Hàn tiếp xúc (Nghề Hàn)

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HẢI PHÒNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠNG NGHIỆP HẢI PHỊNG GIÁO TRÌNH Tên mơn học: Giáo trình hàn tiếp xúc NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG Hải Phịng, năm 2019 MƠ ĐUN HÀN TIẾP XÚC I VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRỊ MƠ ĐUN: Môđun Hàn tiếp xúc mô đun chuyên môn nghề, người học trang bị kiến thức kỹ phương pháp hàn ứng dụng nhiều ngành cơng nghiệp II MỤC TIÊU MƠ ĐUN: - Mơ tả cấu tạo nguyên lý làm việc loại thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc; - Nắm vững kỹ thuật phương pháp hàn tiếp xúc - Sử dụng loại dụng cụ, thiết bị hàn tiếp xúc thành thạo - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Tính chế độ hàn phù hợp với chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn - Hàn mối hàn tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường, tiếp xúc giáp mối đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, khơng rỗ khí ngậm xỉ, biến dạng - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp III NỘI DUNG MƠ ĐUN: Thời gian Hình thức giảng dạy Các kiến thức hàn tiếp xúc điểm, đường Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm, đường kiểm tra 1,2 Tích hợp Tích hợp Hàn tiếp xúc điểm 15 kiểm tra Hàn tiếp xúc đường 15 kiểm tra TT Tên mô đun Cộng Tích hợp Tích hợp 60 BÀI CÁC KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ HÀN TIẾP XÚC ĐIỂM, ĐƯỜNG Giới thiệu: Những kiến thức hàn tiếp xúc bao gồm: nguyên lý cấu tạo, nguyên lý làm việc thiết bị, tính tốn chọn chế độ hàn, làm sở cho việc rèn luyện kỹ hàn điện tiếp xúc Mục tiêu: - Mơ tả cấu tạo trình bày nguyên lý làm việc thiết bị hàn tiếp xúc điểm, đường - Tính tốn chọn chế độ hàn hợp lý; - Vận hành thiết bị hàn thành thạo; - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh công nghiệp Nội dung: Thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng 1.1 Thực chất, đặc điểm 1.1.1 Thực chất: Hàn điện tiếp xúc ( gọi hàn tiếp xúc ) dạng hàn áp lực, sử dụng nhiệt biến đổi điện thành nhiệt cách cho dịng điện có cường độ lớn qua mặt tiếp xúc hai chi tiết hàn để nung nóng kim loại Nguyên lý phương pháp hàn điện tiếp xúc sau: Khi hàn hai mép vật hàn ép sát vào nhờ cấu ép, sau cho dịng điện chạy qua mặt tiếp xúc, theo định luật Jun – Lenxơ nhiệt lượng sinh mạch điện hàn theo công thức: Q = 0,24.R.I2.t Trongđó: I - Cường độ dịng điện hàn; R - Điện trở toàn mạch; t - Thời gian dòng điện chạy qua vật hàn Do bề mặt tiếp xúc giưa hai mép hàn có độ nhấp nhơ, diện tích tiếp xúc thực tế bé so với diện tích tiếp xúc danh nghĩa, mặt khác bề mặt có màng ơxýt khơng hồn tồn nên điện trở tiếp xúc lớn, lượng nhiệt sinh mạch chủ yếu tập trung mặt tiếp xúc hai mép hàn, nung nóng kim loại đến trang thái hàn Khi hai mép hàn nung nóng đến trạng thái hàn, hai chi tiết hàn ép vào với áp lực lớn tạo thành mối hàn Phương pháp phụ thuộc vào điện trở suất ρ Kim loại điện trở suất nhỏ cường độ dịng điện cần phải lớn ngược lại Ví dụ: hàn đồng, nhơm hợp kim chúng phải dùng máy hàn có cơng suất lớn 1.1.2 Đặc điểm: - Thời gian hàn ngắn, suất cao Mối hàn đẹp bền - Dễ khí hố tự động hoá hệ thống hàn điện tiếp xúc - Địi hỏi phải có máy hàn cơng suất lớn ( dịng điện hàn lên đến vài chục nghìn Ampe ) Thiết bị hàn đắt, vốn đầu tư lớn 1.2 Phạm vi ứng dụng Hàn điện tiếp xúc ứng dụng rộng rãi nhiều ngành công nghiệp chế tạo ô tô, toa xe, máy bay, tên lửa, ống dẫn So với phương pháp hàn khác, hàn hồ quang, hàn tiếp xúc có nhiều ưu điểm: suất cao, dễ khí hoá tự động hoá, tiết kiệm điện giá thành hạ Phân loại phương pháp hàn tiếpxúc Có thể phân loại phương pháp hàn điện tiếp xúc theo đặc điểm sau đây: - Theo phương pháp công nghệ tạo nên liên kết hàn, phân hàn điểm, hàn đường - Theo kết cấu liên kết hàn phân hàn chồng, hàn giáp mối - Theo trạng thai kim loại vùng hàn phân hàn tiếp xúc chảy, hàn tiếp xúc không chảy - Theo phương pháp cấp điện phân hàn phía, hàn hai phía Hàn tiếp xúc điểm P U P P Ih a) U b) Hình 1.1 Sơ đồ nguyên lý hàn tiếp xúc điểm: a) Hàn hai phía, b) Hàn phía 1: chi tiết hàn, 2: điện cực, 3: biến áp hàn, 4: thiết bị điều khiển, 5: đỡ Nguyên lý chung máy hàn tiếp xúc điểm - Hàn điểm dạng hàn điện trở, chi tiết hàn nối với điểm riêng biệt Cùng thời điểm hàn một, hai, nhiều điểm Hình1.2 Sơ đồ hàn điểm Các chi tiết hàn ép lại với hai điện cực, nung nóng chỗ tiếp xúc chi tiết hàn lên làm chảy lớp mỏng bềmặt kim loại, khu vực gần mềm trạng thái dẻo Sau đó, ngắt dòng điện hàn ép điện cực lại để thực qua trình hàn Hàn điểm thực máy hàn điểm chuyên dùng, chúng máy hàn điểm (hàn điểm hai phía), máy hàn nhiều điểm (hàn điểm phía) máy hàn cố định hay lưu động có truyền dẫn cơng tắc đạp chân, hay khí hóa, tự động bán tự động + Hàn hai phía áp dụng rộng rãi để hàn thép tấm, thành phẩm kim loại đen kim loại màu chiều dày mm, hàn hai nhiều lại với + Hàn phía hai điện cực nằm phía chi tiết hàn, lần ép ta hàn hai điểm Phương pháp dùng để hàn rộng mỏng (có chiều dày nhỏ mm), hàn hai Khi hàn công suất phụ thuộc vào chiều dày vào hình thức vật hàn loại kim loại Muốn hàn cho tốt cần có lực ép thích đáng Lực ép phụ thuộc vào chiều dày vật hàn, thành phần hóa học kim loại Vật liệu dùng làm điện cực phải có tính dẫn điện tính dẫn điện cao, giữ nhiệt độ cao, thường đồng, đồng điện phân cán nguội, đồng đen có pha Cơ ban Catmi hợp kim có chất chủ yếu Vonfram Hàn điểm xây dựng rộng rãi ngành chế tạo ô tô, máy bay, toa xe, Chủ yếu cho loại vật liệu thép bon, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, hợp kim đồng nhôm Hàn tiếp xúc đường P Ih U P Hình 1.2 Sơ đồ nguyên lý hàn tiếp xúc đường: 1: chi tiết hàn, 2: điện cực đĩa hàn, 3: biến áp hàn, 4: thiết bị điều khiển Hàn tiếp xúc đường phương pháp hàn tiếp xúc, mối hàn tập hợp điểm hàn liên tục: thời điểm có điểm hàn tạo tác dụng dịng điện lực ép thơng qua điện cực hình đĩa quay liên tục, điện cực bố trí phía hai phía so với chi tiết hàn giống hàn điểm Hai điện cực hình đĩa quay ngược chiều nhờ động có tốc độ điều khiển để tạo đường hàn kín Tuỳ thuộc vào chuyển động điện cực hình đĩa có dịng điện chạy qua, hàn đường chia làm ba loại sau + Hàn đường liên tục: Điện cực quay liên tục dịng điện ln ln chạy qua chi tiết hàn, tạo thành đường hàn kín suốt chiều dài mối hàn Phương pháp cho suất cao, nhiên điện cực chóng mịn bị nung nóng liên tục Hàn đường liên tục thường dùng hàn mỏng yêu cầu độ kín bình nước treo, bình xăng xe máy + Hàn đường gián đoạn Điện cực quay liên tục dòng điện chạy qua theo chu kỳ ngắn mối hàn hình thành theo chu kỳ + Hàn bước Điện cực quay gián đoạn theo chu kỳ, điện cực ngừng quay dòng điện cung cấp tạo thành điểm hàn Điện cực hình đĩa hàn đường làm vật liệu giống hàn điểm tốc độ hàn đường đạt 10m/phút; mối hàn có độ tin cậy cao làm việc môi trường chân không chịu áp lực lớn Hàn đường sử dụng công nghiệp chế tạo thùng nhiên liệu ôtô, máy bay, thiết bị tủ lạnh, máy giặt Chế độ hàn 5.1 Chế độ hàn điểm Chế độ hàn điểm phụ thuộc vào vật liệu hàn Khi hàn thép cácbon thấp thép hợp kim thấp, dùng chế độ hàn mềm: J = 80 - 160 A/mm2; P = 15 - 40 N/mm2; t = 0,5 - giây Khi hàn thép không rỉ hợp kim dẫn nhiệt nhanh hợp kim nhôm, hợp kim đồng có lớp phủ bảo vệ, dùng chế độ hàn cứng: J = 120 - 360 A/mm2; P = 40 - 100 N/mm2; t = 0,001- 0,1 giây Điện cực thường chế tạo đồng hợp kim đồng có tính dẫn điện dẫn nhiệtcao, bên có nước làm nguội, mặt tiếp xúc điện cực chi tiết sinh nhiệt so với điểm hàn · Chế độ hàn điểm hàn dòng điên xoay chiều AC Chiều dầy chi tiết Dòng điện hàn Ih,KA Hàn điểm Thời gian hàn Th, s Lực ép Fe, KN 0,5 + 0,5 0,8 + 0,8 1,0 + 1,0 1,2 + 1,2 1,5 + 1,5 2+2 3,0 + 3,0 4,0 + 4,0 6–7 – 8,5 8,5 – 9,5 9,5 – 10,5 11 - 12 12 - 13 14 - 15 18 - 19 0,08 – 0,1 0,1 – 0,14 0,12 – 0,16 0,12 – 0,2 0,16 – 0,24 0,2 – 0,32 0,3 – 0,48 0,7 – 0,9 1,2 – 1,8 2,0 – 2,8 2,5 – 3,0 3,0 – 4,0 4,0 – 5,0 6,0 – 7,0 9,0 - 10 13 - 15 Chế độ hàn điểm hàn dòng điên chiều DC Chiều dầy chi tiết(mm) 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5 3.2 Đường kính điện cực(mm) 16 16 16 22 22 22 lực ép (KN) 3.5 4.0 5.2 6.5 8.0 11.0 Dòng điện hàn(kA) 28 32 43 52 60 70 thời gian hàn 4 12 12 5.2 Chế độ hàn đường * Bước hàn: khoảng cách điểm hàn thường lấy S = (1,5 ÷ 4,5) mm * Đường kính đĩa điện cực Đối với máy hàn đường, thường có điện cực chế tạo đồng, đường kính đĩa điện cực: D = 200 ÷ 250 mm * Lực ép: hàn xác định theo cơng thức: Trongđó: p d s b P= d - đường kính điện cực [mm]; σb - giới hạn bền vật liệu hàn [N/mm2] * Thời gian hàn Thời gian hàn tổng thời gian dòng điện chảy qua đường hàn để hàn thời gian phụ tính sau: t= 0, 06.S Vh Trongđó: S - bước hàn; Vh - tốc độ hàn, thường lấy (0,5 ÷ 3) m/phút * Dòng điện hàn: hàn đường nên chọn cao hàn điểm từ (20 ÷ 80)% Bảng - Các chế độ hàn đường gián đoạn thép cacbon thấp Bề rộng Chiều dày mặt tiếp xúc kim loại lăn (mm) (N) 0,25 + 0,25 0,5 + 0,5 0,75 + 0,75 +1 1,25 + 1,25 8,5 1,5 + 1,5 8,5 2+2 10 Áp lực điện cực (N) 1.750 2.250 3.000 4.000 4.500 5.250 6.500 Chu trình làm việc phận ngắt Tốc Dịng Đóng Thời gian độ hàn điện hàn (A) điện tạm nghỉ (m/ph) (s) (s) 0,04 0,02 8.000 0,04 0,04 1,9 11.000 0,06 0,04 1,8 13.000 0,06 0,06 1,75 15.000 0,08 0,06 1,7 16.500 0,08 0,08 1,5 17.500 0,12 0,10 1,4 19.00 Bảng 3: Các chế độ hàn đường liên tục thép cacbon thấp Chiều dày Bề rộng Áp lực Dòng điện Tốc độ hàn hàn kim loại lăn lăn (m/ph) (A) (mm) (mm) (N) 0,2+0,2 800 2.500 0,5+0,5 1.000 3.000 1,0+1,0 1.200 3.500 0,2+0,2 800 1,5 3.000 0,5+0,5 1.000 1,5 3.500 1,0+1,0 1.200 1,5 5.000 BÀI TẬP Câu 1: Hãy nêu thực chất, đặc điểm, phạm vi ứng dụng phương pháp hàn tiếp xúc? Câu 2: Hãy nêu chế độ hàn cho hàn tiếp xúc điểm, tiếp xúc đường? Thời gian: 01 10 BÀI HÀN TIẾP XÚC ĐIỂM Giới thiệu Hàn tiếp xúc điểm phương pháp hàn áp dụng rộng rãi ngành công nghiệp đặc biệt ngành sản xuất ôtô máy bay Do nắm kiến thức có kỹ thành thạo thực mối hàn giúp tự tin thực công việc thực tế Mục tiêu: - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc điểm đầy đủ an tồn - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, làm hết vết bẩn, lớp ơ-xy hóa phơi - Chọn thời gian hàn, thời gian ép, lực ép, cường độ dòng điện hàn phù hợp với chiều dày tính chất cảu kim loại - Gá phơi hàn, hàn đính chắn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Hàn mối hàn tiếp xúc điểm đảm độ sâu ngấu, không ngậm xỉ, không cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung: Chuẩn bịthiết bị, dụng cụhàn tiếpxúcđiểm 1.1 Dụng cụ: - Dụng cụ thiết bị làm phôi - Máy mài - Đồ gá - Kìm kẹp phơi, búa nguội, đục nguội - Dụng cụ đo, kiểm, dụng cụ bảo hộ lao động 1.2 Thiết bị: Máy hàn điểm SLP 35A5 Chuẩn bị phôi hàn 26 2.1 Đọc vẽ: 200 50 15 RW Yêu cầu kỹthuật: Mối hàn kích thước đạt yêu cầu kỹ thuật 2.2 Chuẩn bị phôi hàn : Việc chuẩn bị lắp giáp chi tiết hàn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn Mục đích việc làm bề mặt tách màng ôxýt bề mặt tiếp xúc chi tiết Có thể làm học( dùng chổi kim loại giấy ráp, ) hoá học Phương pháp hoá học thường dùng sản xuất hàng loạt tất kim loại 50 Vệ sinh mặt tiếp xúc Yêu cầu chuẩn bị phôi hàn: Lựa chọn vật liệu hàn + Thép d2 200 - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay -Phôi kích thước khơng có pavia, mép hàn 27 Tính tốn chế độ hàn Dựa vào bảng chế độ hàn ta chọn chế độ hàn cho chi tiết cần hàn Chiều dầy chi tiết S=S1(mm) Đường kính, chiều rộng đường hàn min, d(mm) 0,5 + 0,5 0,8 + 0,8 1,0 + 1,0 1,2 + 1,2 1,5 + 1,5 2+2 3,0 + 3,0 4,0 + 4,0 12 Khoảng chồng nhỏ B(mm) Đối với hợp kim đồng, nhôm 10 14 16 18 20 22 26 32 Đối với thép, hợp kim Titan 11 13 14 17 19 21 28 bước nhỏ điểm hàn, hợp kim đồng, nhôm, magiê 10 15 17 20 25 30 35 40 Hàn điểm Chiều dầy chi tiết 0,5 + 0,5 0,8 + 0,8 1,0 + 1,0 1,2 + 1,2 1,5 + 1,5 2+2 3,0 + 3,0 4,0 + 4,0 Dòng điện hàn Ih,KA 6–7 – 8,5 8,5 – 9,5 9,5 – 10,5 11 - 12 12 - 13 14 - 15 18 - 19 Thời gian hàn Th, s Lực ép Fe, KN 0,08 – 0,1 0,1 – 0,14 0,12 – 0,16 0,12 – 0,2 0,16 – 0,24 0,2 – 0,32 0,3 – 0,48 0,7 – 0,9 1,2 – 1,8 2,0 – 2,8 2,5 – 3,0 3,0 – 4,0 4,0 – 5,0 6,0 – 7,0 9,0 - 10 13 - 15 - Dòng điện AC 1pha 12kA - Thời gian 0,2s - Áp lực nén 6,5kN - Đường kính điện cực 8mm - Các điểm cách nhau(bước) 20mm 28 Gá phôi hàn + Yêu cầu đạt - Chọn thông số gá đính phù hợp - Mối đính đạt yêu cầu kỹ thuật - An tồn gá lắp phơi việc gá phơi hàn phải đảm bảo vị trí tương đối chi tiết xác nhất, khe hở nhỏ Kỹ thuật hàn tiếpxúcđiểm Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dầy vật liệu thao tác kỹ thuật 5.1 Trình tự thực Nội dung TT Hình vẽ minh họa cơng việc u cầu 15 100 Đọc vẽ Chuẩn bị phôi 50 RW - Lựa chọn vật liệu hàn + Thép bàn chải sắt máy mài tay 500 Chọn chế độ hàn Hàn điểm từ phía Kiểm tra - Dịng điện AC 1pha 12kA - Thời gian 0,2s - áp lực nén 6,5 kN - Đường kính điện cực 8mm - Các điểm cách nhau(bước) 20mm - Kiểm tra mắt thước đo 29 5.2 Cách khắc phục khuyết tật mối hàn: TT Tên Nguyên nhân - áp lực nén cao Mối hàn cháy - Dòng điện hàn lớn thủng -Thời gian trì dịng q dài - áp lực nén thấp Mối hàn - Dòng điện hàn nhỏ khơng ăn, -Thời gian trì dịng nhỏ ngắn Cách khắc phục - Chọn chế độ hàn Kiểm tra chất lượng mối hàn + Phương pháp kiểm tra: Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (Bằng mắt thường) để xác định: - Bề mặt hình dạng mối hàn - Khuyết tật mối hàn: Khuyết cạnh, chảy xệ, rỗ khí 30 BÀI TẬP Kiến thức: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn tiếp xúc điểm với chiều dày phôi mm Kỹ năng: Bài tậpứngdụng: Tính tốn phơi hàn chi tiết phương pháp hàn điện tiếp xúc điểm? Bản vẽ kèm theo - Phương pháp hàn: RW - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 20 100 RW 500 Yêu cầukỹthuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 31 CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bị loại khơng tính điểm Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi thi phải cố định giá hàn suốt q trình hàn Hàn đính Các mối hàn đính có chiều dài khơng q 15 mm Phương pháp hàn Hàn hồ quang tay: RW Thời gian cho phép chỉnh máy thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm Thời gian thực tập vượt 5% thời gian cho phép khơng đánh giá Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thi Yêu cầu đánh giá kết học tập Tiêu chí đánh giá Nội dung Hệ số Kiến thức Đánh giá theo mục tiêu kiến thức đề 0.3 Kỹ Đánh giá theo mục tiêu kỹ đề 0.5 Thái độ Tác phong công nghiệp ,Thời gian thực tập , an toàn lao động vệ sinh phân xưởng 0.2 Cộng 32 BÀI HÀN TIẾP XÚC ĐƯỜNG GIỚI THIỆU Hàn tiếp xúc đường áp dụng nhiều thực tế, phương pháp có ưu điểm suất hàn cao Có kỹ hàn tiếp xúc đường hội để ứng dụng phát triển nghề nghiệp Mục tiêu: - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn tiếp xúc điểm đầy đủ an tồn - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, làm hết vết bẩn, lớp ô-xy hóa phôi - Chọn thời gian hàn, thời gian ép, lực ép, cường độ dòng điện hàn phù hợp với chiều dày tính chất cuả kim loại - Gá phơi hàn, hàn đính chắn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Hàn mối hàn tiếp xúc điểm đảm độ sâu ngấu, không ngậm xỉ, không cháy thủng kim loại, biến dạng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Nội dung: Chuẩn bịthiết bị, dụng cụhàn tiếpxúcđường 1.1 Dụng cụ: - Dụng cụ thiết bị làm phôi - Máy mài - Đồ gá - Kìm kẹp phơi, búa nguội, đục nguội - Dụng cụ đo, kiểm, dụng cụ bảo hộ lao động 1.2 Thiết bị: Máy hàn điểm SLP 35A5 33 Chuẩn bịphôi hàn 2.1 Đọcbảnvẽ 70 20 RW 300 1.5 Yêu cầu kỹthuật: Mối hàn kích thước đạt yêu cầu kỹ thuật 2.2 Chuẩnbịphôihàn : Việc chuẩn bị lắp giáp chi tiết hàn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn Mục đích việc làm bề mặt tách màng ôxýt bề mặt tiếp xúc chi tiết Có thể làm học( dùng chổi kim loại giấy ráp, ) hoá học Phương pháp hoá học thường dùng sản xuất hàng loạt tất kim loại Làm mép hàn Yêu cầu chuẩn bị phôi hàn: Lựa chọn vật liệu hàn + Thép d1.5 - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay -Phôi kích thước khơng có pavia, mép hàn Tính toán chếđộhàn 34 Dựa vào bảng chế độ hàn ta chọn chế độ hàn cho chi tiết cần hàn Chiêu dầy chi tiết S=S1(mm) Đường kính, chiều rộng đường hàn min, d(mm) 0,5 + 0,5 0,8 + 0,8 1,0 + 1,0 1,2 + 1,2 1,5 + 1,5 2+2 3,0 + 3,0 4,0 + 4,0 Chiều dầy chi tiết 0,5 + 0,5 0,8 + 0,8 1,0 + 1,0 1,2 + 1,2 1,5 + 1,5 2,0 + 2,0 3,0 + 3,0 Khoảng chồng nhỏ B(mm) bước nhỏ điểm Đối với hợp Đối với thép, hàn, hợp kim đồng, nhôm, kim đồng, hợp kim magiê nhôm Titan 12 10 14 16 18 20 22 26 32 Dòng điện hàn Ih,KA 7-8 8,5 - 10 10,5 - 12 12 - 13 13 – 14,5 15,5 - 17 18 - 20 11 13 14 17 19 21 28 10 15 17 20 25 30 35 40 Hàn đường Thời gian hàn Th, s 0,02 – 0,04 0,04 – 0,06 0,06 – 0,08 0,08 – 0,10 0,12 – 0,14 0,16 – 0,18 0,24 – 0,32 Lực ép Fe, KN 1,5 – 2– 3–4 4–5 5–6 7–8 - 10 - Dòng điện AC 1pha 18kA - Thời gian 0,14s - Áp lực nén 6kN - Đường kính điện cực 8mm - Các điểm cách nhau(bước) 25mm Gá phôi hàn 35 + Yêu cầu đạt - Chọn thông số gá đính phù hợp - Mối đính đạt yêu cầu kỹ thuật - An tồn gá lắp phơi việc gá phơi hàn phải đảm bảo vị trí tương đối chi tiết xác nhất, khe hở nhỏ Kỹ thuật hàn tiếpxúcđiểm Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dầy vật liệu thao tác kỹ thuật 5.1 Trình tự thực Nội dung Dụng cụ TT công việc Thiết bị Yêu cầu đạt Hình vẽ minh họa 70 20 1.5 300 1,5 70 Đọc vẽ Chuẩn bị phôi 70 RW 300 Chọn chế độ hàn - Lựa chọn vật liệu hàn - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay - Dòng điện AC 1pha 15kA - Tốc độ 0,5m/p - áp lực nén,9kN - Bề rộng 0,8mm Hàn đường Kiểm tra Thao tác hàn điểm, thay đạp chân nhấn công tắc - Kiểm tra mắt thước đo 36 5.2 Khuyết tật mối hàn TT Tên Nguyên nhân - áp lực nén cao - Dòng điện hàn lớn -Thời gian trì dịng q dài - áp lực nén thấp Mối hàn không - Dòng điện hàn nhỏ ăn, nhỏ -Thời gian trì dịng q ngắn Đường Giữ điều chỉnh phơi hàn bị khơng xác lệch Cách khắc phục Mối hàn cháy thủng - Chọn chế độ hàn Kiểm tra chất lượng mối hàn Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (Bằng mắt thường) để xác định: - Bề mặt hình dạng mối hàn - Khuyết tật mối hàn: Khơng ngấu, rỗ khí Cơng tác an toàn toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Chỉ kiểm tra, sửa chữa chắn nguồn điện rút khỏi máy - Điều chỉnh dịng điện cực tính tiến hành khơng hàn - Khơng hàn thử khơng có phôi - Sử dụng điện áp đầu vào máy - Thực theo quy định an toàn nhà sản xuất - An toàn sử dụng dụng cụ cầm tay - An toàn sử dụng thiết bị 37 BÀI TẬP Kiến thức: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn tiếp xúc điểm với chiều dày phôi mm Kỹ năng: Bài tậpứngdụng: Tính tốn phơi hàn chi tiết phương pháp hàn điện tiếp xúc điểm?bản vẽ kèm theo - Phương pháp hàn: RW - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 20 100 RW 400 Yêu cầukỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 38 Chỉ Dẫn Đối Với Học Sinh Thực Hiện Bài Tập Ứng Dụng Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bị loại khơng tính điểm Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi thi phải cố định giá hàn suốt trình hàn Hàn đính Các mối hàn đính có chiều dài không mm Phương pháp hàn Hàn hồ quang tay: RW Thời gian cho phép chỉnh máy thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm Thời gian thực tập vượt 5% thời gian cho phép không đánh giá Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thi Yêu cầu đánh giá kết học tập Tiêu chí đánh giá Nội dung Hệ số Kiến thức Đánh giá theo mục tiêu kiến thức đề 0.3 Kỹ Đánh giá theo mục tiêu kỹ đề 0.5 Thái độ Tác phong công nghiệp ,Thời gian thực tập , an toàn lao động vệ sinh phân xưởng 0.2 Cộng 39 TÀI KIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh, Võ Văn Phong – Giáo trìnhcơng nghệ hàn-NXBGD- 2002 [2] Dịch từ tiếng Anh GENERALWELDING - Trƣờng ĐHBK Hà NộiNXBLĐXH-2002 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chƣơng trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo - 1995 [6] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [7] AWS D1.1 – 2008 Structural Welding Code – Steel [8] trang web: www.aws.org 40 ... kết hàn phân hàn chồng, hàn giáp mối - Theo trạng thai kim loại vùng hàn phân hàn tiếp xúc chảy, hàn tiếp xúc không chảy - Theo phương pháp cấp điện phân hàn phía, hàn hai phía Hàn tiếp xúc. .. Sơ đồ nguyên lý hàn tiếp xúc đường: 1: chi tiết hàn, 2: điện cực đĩa hàn, 3: biến áp hàn, 4: thiết bị điều khiển Hàn tiếp xúc đường phương pháp hàn tiếp xúc, mối hàn tập hợp điểm hàn liên tục:... giảng dạy Các kiến thức hàn tiếp xúc điểm, đường Vận hành, sử dụng máy hàn tiếp xúc điểm, đường kiểm tra 1,2 Tích hợp Tích hợp Hàn tiếp xúc điểm 15 kiểm tra Hàn tiếp xúc đường 15 kiểm tra TT